CN206722008U - 一种气囊式气压驱动型便器水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气囊式气压驱动型便器水箱，包括箱体，所述箱体内设置有柔性分割件，所述柔性分割件将所述箱体分割成气腔和水腔两部分，所述气腔为一充气密闭空间，所述水腔的箱体壁上开设有进水口和出水口。该气囊式气压驱动型便器水箱具有设计科学、冲击力大、节水效果好、实用性强的优点。

Description

一种气囊式气压驱动型便器水箱

技术领域

本实用新型涉及一种冲厕水箱，具体的说，涉及了一种气囊式气压驱动型便器水箱。

背景技术

目前，现有技术中的冲厕水箱一般是依靠水的自身重力去冲厕所的，显而易见地，水的冲击力越大，冲干净厕所需要的水量就越少；将冲厕水箱安装在高处虽然可以达到节水的目的，但安装麻烦且操作不便，若将冲厕水箱安装在低处，消耗的水量又势必会增加；如何能将冲厕水箱安装在低处又能达到节水的目的，是一个技术问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、冲击力大、节水效果好、实用性强的气囊式气压驱动型便器水箱。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气囊式气压驱动型便器水箱，包括箱体，所述箱体内设置有柔性分割件，所述柔性分割件将所述箱体分割成气腔和水腔两部分，所述气腔为一充气密闭空间，所述水腔的箱体壁上开设有进水口和出水口。

基于上述，所述气腔内设置有隔板，所述隔板上开设有多个通气小孔，所述隔板将所述气腔分为储气室和气压室，所述柔性分割件位于所述气压室一侧。

基于上述，所述气腔的箱体壁上开设有通气口，所述通气口内设置有进气单向阀。

基于上述，所述进水口连接有进水管，所述进水管内设置有进水单向阀，所述出水口处设置有排水阀。

基于上述，所述箱体内还设置有一个竖向的密封通道，所述密封通道内对应所述排水阀设置有排水阀开关推杆，所述箱体顶壁上对应所述排水阀开关推杆设置有排水按键；所述密封通道的上端密封在所述箱体顶壁上所述排水按键的周围，所述密封通道的下端通过柔性密封件密封连接在所述排水阀开关推杆上。

基于上述，所述密封通道为伸缩波纹管。

基于上述，所述柔性分割件竖向、横向或环状地设置在所述箱体内。

基于上述，在所述水腔内没有水时，在气压的作用下，所述柔性分割件紧贴在所述箱体的壁上或者所述箱体内部其它零件表面上。

基于上述，所述箱体的形状为方形、球形或圆柱形。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型不同于传统冲厕水箱的开放式结构，其通过所述柔性分割件将所述箱体分割为两部分，通过所述气腔内气体的气压，给所述水腔内的水提供了压力，提高了水的冲击力，进而达到了节约用水的目的；进一步地，所述隔板上通气小孔的设置，减缓了气体从所述储气室进入所述气压室的速度，提高了排水的稳定性；通过所述单向进气阀，能方便地向所述箱体内加压，调节所述气腔内的压力，进而调节水的冲击力，同时调节了冲水量；其具有设计科学、冲击力大、节水效果好、实用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型中实施例1的使用状态图。

图3是本实用新型中实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型中实施例2的使用状态图。

图5是本实用新型中实施例3的结构示意图。

图6是本实用新型中实施例3的使用状态图。

图7是本实用新型中实施例4的使用状态图。

图8是本实用新型中实施例4的结构示意图。

图9是本实用新型中实施例5的使用状态图。

图10是本实用新型中实施例5的结构示意图。

图11是本实用新型中实施例6的使用状态图。

图12是本实用新型中实施例7的结构示意图。

图13是本实用新型中实施例8的结构示意图。

图14是本实用新型中实施例8的使用状态图。

图15是本实用新型中实施例9的结构示意图。

图16是本实用新型中实施例9的使用状态图。

图17是本实用新型中实施例10的结构示意图。

图18是本实用新型中实施例10的使用状态图。

图中：1. 箱体；2. 柔性分割件；3. 隔板；4. 水腔；5. 储气室；6. 气压室；7. 伸缩波纹管；8. 排水阀开关推杆；9. 进水管；10.出水口；11.排水阀；12.排水按键；13.进气单向阀；14.挡板；15.通孔；16.阻隔板；31.通气小孔；91.进水单向阀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种气囊式气压驱动型便器水箱，包括箱体1，所述箱体1内设置有柔性分割件2，所述柔性分割件2将所述箱体分割成气腔和水腔4两部分，所述气腔为一充气密闭空间，所述水腔4的箱体壁上开设有进水口和出水口10；所述进水口用于连接进水管9，所述出水口10处设置有排水阀11；所述柔性分割件2采用的是柔软的材料，以便能够在水压和气压的作用下，变换形状，来回活动；进水时，水从所述进水管9进入水腔4中，此时，由于水压大于空气的压力，所述气腔内的空气被压缩，当水压和气压达到平衡时不再进水；排水时，所述气腔内的压力压迫水腔4内的水，使水可以迅速地排出，提高了水的冲击力，从而减少了冲厕所使用的水量。

不难理解，所述柔性分割件2就是个气囊的结构，通过气囊里的气压，给水腔4内的水提供压力；所述柔性分割件2可以采用轮胎内胎或者其它的柔性材料，均能达到给水腔4内的水提供压力的作用。

由于柔性分割件2是软的，其形状的不规则将导致，其提供给水的压力是不稳定的；为了提高排水的稳定性，所述气腔内设置有隔板3，所述隔板3上开设有多个通气小孔31，所述隔板3将所述气腔分为储气室5和气压室6，所述柔性分割件2位于所述气压室6一侧；多个通气小孔31的面积总和要小，以便减缓气体在储气室5和气压室6之间的流动速度，排水时，储气室5内的气体会通过通气小孔31慢慢地进入所述气压室6内，从而减缓了排水的速度，使得压力变得均匀，提高了排水的稳定性；同时也避免了柔性分割件2与箱体壁的激烈碰撞，使其不易损坏。

为了能够调节冲厕的水量，所述气腔的箱体壁上开设有通气口，所述通气口内设置有进气单向阀13；进气单向阀13采用的是市场上常见的气体单向阀，需要加压时，通过打气筒向所述气腔内打气，所述气腔内的气压升高，水的冲击力变大，在冲厕所时需要的水量就变少；需要减压时，从外部打开进气单向阀13，释放一部分气体，所述气腔内的气压减小，水的冲击力变小，在冲厕所时所需要的水量就变多。

为了实现自动补水并避免水腔4中的水回流到进水管9中，所述进水管9上设置有进水单向阀91；所述进水单向阀91采用的是市场上常见的单向阀，当水腔4内的水被排空时，由于水压大于气压，进水单向阀91打开，开始补水，当补水结束后，由于两边压力再次达到平衡，进水单向阀91又会自动关闭，避免出现回流。

为了方便打开所述排水阀11，所述箱体1内对应排水阀11还设置有排水阀开关推杆8，所述箱体1顶壁上对应所述排水阀开关推杆8设置有排水按键12；通过所述排水按键12就可以方便地操作排水阀11。同时，为了保证密封性，在排水阀开关推杆8外设置有伸缩波纹管7，所述伸缩波纹管7的上端密封在所述箱体1顶壁上所述排水按键12的周围，所述伸缩波纹管7的下端密封连接在所述排水阀开关推杆8上；这里采用伸缩波纹管7是为了在保证密封的同时，不影响排水阀开关推杆8的运动，当然采用其它的柔性连接件与排水阀开关推杆8密封连接也是可以的，均能达到相同的效果。

具体使用时，为了保证冲厕效果，保证所述气腔内气压的有效利用，所述水腔4内是没有空气的，在未注水时，所述柔性分割件2是紧贴在箱体1的壁上或者箱体1内其它零件表面上的；开始进水时，由于水压大于气压，所述气腔体积被压缩，待气压和水压达到平衡时，所述水腔4内被注满水，气体大多被压缩进储气室5内；冲厕所时，按下排水按键12，排水阀11打开，气体通过所述通气小孔31慢慢地排入所述气压室6内，在所述气压室6内气压的作用下，冲厕水被快速地排出，完成冲厕。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例与实施例1原理相同，区别在于其将箱体1的形状设计成了球形，隔板2水平地设置在了箱体1的上部，以及所述柔性分割件2密封在了隔板3上。

实施例3

如图5和图6所示，本实施例与实施例2的区别在于其将所述柔性分割件2密封在了所述箱体1的中部。

实施例4

如图7和图8所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述柔性分割件2竖向地密封在了隔板3上，这样能避免柔性分割件2与排水阀开关推杆8或者伸缩波纹管7的接触，使得密封起来更容易，同时也避免了由于自来水的进入，所述柔性分割件2带动所述排水阀开关推杆8或者伸缩波纹管7向上运动。

实施例5

如图9和图10所示，本实施例与实施例4的区别在于，所述隔板3为竖向设置在所述箱体1内的两个圆柱形管道，所述柔性分割件2为分别包裹在上述两个圆柱形管道外部的环状柔性分割件。

实施例6

如图11所示，本实施例与其它实施例的区别在于，所述箱体1的形状设置为圆柱形，所述排水阀是通过踏板式开关控制的，消除了排水阀开关推杆对密封的影响，所述柔性分割件2能更容易地将所述气腔密封起来，组成一个气囊。

实施例7

如图12所示，本实施例与其它实施例的主要区别在于，所述柔性分割件2为很多个，所述隔板3上对应每个所述柔性分割件2均设置有一个通气小孔，多个柔性分割件2之间均被阻隔板16隔开，每个柔性分割件2均为一个小气囊。

实施例8

如图13和图14所示，本实施例与实施例1-5的主要区别在于，其采用了脚踏式的排水阀开关，从所述排水阀的下方将所述排水阀顶开，这样设置，使所述柔性密封件密封起来更容易。

实施例9

如图15和图16所示，本实施例与其它实施例的主要区别在于，其既具有排水阀开关推杆也具有脚踏式的排水阀开关，人们可以根据需要，选择具体使用哪个开关。

实施例10

如图17和图18所示，本实施例与实施例8的主要区别在于，所述储气室被挡板14分成了多个小的气室，这些气室之间通过开设在挡板14上的通孔15连通；这样设置能够是所述储气室更结实。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设置有柔性分割件，所述柔性分割件将所述箱体分割成气腔和水腔两部分，所述气腔为一充气密闭空间，所述水腔的箱体壁上开设有进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：所述气腔内设置有隔板，所述隔板上开设有多个通气小孔，所述隔板将所述气腔分为储气室和气压室，所述柔性分割件位于所述气压室一侧。

3.根据权利要求1或2所述的气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：所述气腔的箱体壁上开设有通气口，所述通气口内设置有进气单向阀。

4.根据权利要求3所述的气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：所述进水口连接有进水管，所述进水管内设置有进水单向阀，所述出水口处设置有排水阀。

5.根据权利要求4所述的气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：所述箱体内还设置有一个竖向的密封通道，所述密封通道内对应所述排水阀设置有排水阀开关推杆，所述箱体顶壁上对应所述排水阀开关推杆设置有排水按键；所述密封通道的上端密封在所述箱体顶壁上所述排水按键的周围，所述密封通道的下端通过柔性密封件密封连接在所述排水阀开关推杆上。

6.根据权利要求5所述的气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：所述密封通道为伸缩波纹管。

7.根据权利要求4或5或6所述的气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：所述柔性分割件竖向、横向或环状地设置在所述箱体内。

8.根据权利要求1、2、4、5、6任一项所述的气囊式气压驱动型便器水箱，其特征在于：所述箱体的形状为方形、球形或圆柱形。