CN220183356U - 一种悬挂式电渣重熔交换壁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挂式电渣重熔交换壁，涉及电渣重熔技术领域，包括渣池本体，所述渣池本体外部套接有结晶器外壳，所述结晶器外壳一侧设置有安装机构，所述安装机构包括连接板、支撑板和挂架，所述连接板与挂架通过螺栓连接，所述连接板一侧与连接条卡合连接，所述连接条与卡环固定连接，本实用新型通过挂架和安装板可辅助连接板一侧的安装固定，可实现装置的悬挂固定，利用卡环和套环可对连接板、支撑板与渣池本体的连接强度，提高渣池本体的稳定性，支撑板可为加固板的安装和拆卸进行导向，散热鳍片可增加底水箱底部的散热面积，利用风机可提高整体的散热强度，加速底水箱对渣池本体底部的冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣重熔技术领域，尤其涉及一种悬挂式电渣重熔交换壁。
背景技术
电渣重熔是当今世界上采用最广泛的二次精炼冶金技术，主要用于特殊钢和合金生产，在电渣重熔加工过程中，钢液经过处理后需要在水冷结晶器的强制冷却作用下逐渐凝固，形成电渣锭，利于电渣的后续加工。
现有技术中，如中国专利CN216738481U公开了 一种新型电渣重熔用的方形结晶器，包括矩形块，矩形块贯穿开设有矩形的熔融腔，矩形块的顶端与底端均安装有固定板，矩形块的内部开设有四个冷却腔且四个冷却腔，冷却腔的内部设置有竖直向设置的隔板一且隔板一左右相对的两侧分别与冷却腔的两内壁连接，隔板一远离熔融腔的一侧与冷却腔的内壁之间连接有水平向的隔板二，矩形块的外侧壁上设置有与同一个冷却腔相连通的进水口与出水口，进水口与出水口分别位于隔板二的上下两侧且进水口位于出水口的下方，隔板一靠近熔融腔的一侧与冷却腔的内壁之间连接有若干个加强杆一。
但现有技术中，通过提高冷却效果，解决了装置变形、使用寿命较短的问题，结晶器的体积较大，只能放置在地面上或利用支架支撑使用，实现整个装置的稳定放置，利用支架支撑时对结晶器的遮挡面积较大，不易实现装置的悬挂，限制了装置的安装和使用位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的结晶器的体积较大，只能放置在地面上或利用支架支撑使用，实现整个装置的稳定放置，利用支架支撑时对结晶器的遮挡面积较大，不易实现装置的悬挂，限制了装置的安装和使用位置的问题，而提出的一种悬挂式电渣重熔交换壁。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种悬挂式电渣重熔交换壁，包括渣池本体，所述渣池本体外部套接有结晶器外壳，所述结晶器外壳一侧设置有安装机构，所述安装机构包括连接板、支撑板和挂架，所述连接板与挂架通过螺栓连接，所述连接板一侧与连接条卡合连接，所述连接条与卡环固定连接，所述卡环下方设置有套环，所述套环一侧设置有支撑板；所述渣池本体下方设置有冷却辅助机构，所述冷却辅助机构包括加固板、风机和散热鳍片，所述加固板顶部固接有散热鳍片，所述散热鳍片顶部与底水箱搭接，所述底水箱一侧设置有风机，所述风机与加固板固定连接。
优选的，所述底水箱顶部与渣池本体固定连接，所述渣池本体内部固接有金属熔池。
优选的，所述卡环与渣池本体套接，所述卡环的直径大于套环，所述套环一侧与导向杆固定连接，所述导向杆与支撑板固定连接。
优选的，所述支撑板顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与连接板固定连接，所述连接板一侧固接有安装板，所述安装板上通过螺纹安装有连接栓。
优选的，所述连接条与连接板之间滑动连接，所述卡环之间卡合连接。
优选的，所述支撑板一侧卡合有导向条，所述导向条一侧与加固板固定连接。
优选的，所述支撑板一侧固接有缓冲块。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，利用挂架和安装板可辅助连接板一侧的安装固定，可实现装置的悬挂固定，利用卡环和套环可对连接板、支撑板与渣池本体的连接强度，提高渣池本体的稳定性。
2、本实用新型中，支撑板可为加固板的安装和拆卸进行导向，散热鳍片可增加底水箱底部的散热面积，利用风机可提高整体的散热强度，加速底水箱对渣池本体底部的冷却降温。
附图说明
图1为本实用新型提出一种悬挂式电渣重熔交换壁的渣池本体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种悬挂式电渣重熔交换壁的挂架结构安装示意图；
图3为本实用新型提出一种悬挂式电渣重熔交换壁的导向杆结构安装示意图；
图4为本实用新型提出一种悬挂式电渣重熔交换壁的散热鳍片结构安装示意图。
图例说明：1、渣池本体；2、连接板；3、支撑板；31、缓冲块；4、底水箱；5、加固板；6、卡环；7、结晶器外壳；8、挂架；9、安装板；10、风机；11、伸缩杆；12、连接条；13、导向杆；14、套环；15、散热鳍片；16、金属熔池；17、导向条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
参照图1-4所示：一种悬挂式电渣重熔交换壁，包括渣池本体1，渣池本体1外部套接有结晶器外壳7，结晶器外壳7一侧设置有安装机构，安装机构包括连接板2、支撑板3和挂架8，连接板2与挂架8通过螺栓连接，连接板2一侧与连接条12卡合连接，连接条12与卡环6固定连接，卡环6下方设置有套环14，套环14一侧设置有支撑板3；
底水箱4顶部与渣池本体1固定连接，渣池本体1内部固接有金属熔池16；卡环6与渣池本体1套接，卡环6的直径大于套环14，套环14一侧与导向杆13固定连接，导向杆13与支撑板3固定连接；支撑板3顶部安装有伸缩杆11，伸缩杆11顶部与连接板2固定连接，连接板2一侧固接有安装板9，安装板9上通过螺纹安装有连接栓；连接条12与连接板2之间滑动连接，卡环6之间卡合连接；支撑板3一侧固接有缓冲块31。
利用结晶器外壳7内部开设有空腔，空腔与进水口和出水口连通，利用结晶器外壳7内部的冷却液可辅助渣池本体1的快速降温，挂架8为倒置的L形，其一侧与连接板2连接，另一侧悬空，利用悬空端与安装区域连接，可实现整个装置的悬挂安装，卡环6为半圆形，当连接条12在连接板2上移动时，可辅助两个卡环6的连接，此时在连接条12末端与连接板2侧壁之间安装螺栓加固，卡环6内壁上设置有防滑块，可减少卡环6在结晶器外壳7上的滑动；
利用卡环6对结晶器外壳7的套接以及连接条12可实现结晶器外壳7与连接板2的连接，利用连接板2可对结晶器外壳7一侧进行支撑，保证结晶器外壳7以及渣池本体1的稳定安装和使用，卡环6的直径大于套环14，由于卡环6与结晶器外壳7套接，结晶器外壳7与渣池本体1套接，从而直径较小的套环14可与渣池本体1套接，套环14一端与导向杆13固定连接，导向杆13另一端与支撑板3固定连接，利用支撑板3可实现对渣池本体1一侧的支撑。
实施例
如图1、图2和图4所示，渣池本体1下方设置有冷却辅助机构，冷却辅助机构包括加固板5、风机10和散热鳍片15，加固板5顶部固接有散热鳍片15，散热鳍片15顶部与底水箱4搭接，底水箱4一侧设置有风机10，风机10与加固板5固定连接；支撑板3一侧卡合有导向条17，导向条17一侧与加固板5固定连接。
利用风机10的出风口位于靠近散热鳍片15的一侧，散热鳍片15顶部与底水箱4底部侧壁搭接，底水箱4内部盛放有冷却水，将导向条17卡合在支撑板3内时，移动加固板5，直至散热鳍片15完全位于底水箱4底部，增大底水箱4底部的散热面积，利用风机10可加速散热鳍片15表面的热量挥发，辅助底水箱14对金属熔池16以及渣池本体1底部的冷却。
本装置的使用方法及工作原理：首先结晶器外壳7和底水箱4的侧壁上均安装有进水口和出水口，可辅助底水箱4和结晶器外壳7内腔的水更换和循环，伸缩杆11的内杆和外杆之间安装有插销，可调节连接板2的使用高度，调节连接板2的高度后，将连接条12一端与连接板2卡合，在连接板2远离挂架8的一侧滑动连接条12，直至卡环6的两端卡合，形成完整的圆环，辅助结晶器外壳7与连接板2的连接，挂架8顶部开设有安装孔，利用挂架8可实现整个装置的悬挂，将两个挂架8拆除时，可利用安装板9上的连接栓可辅助连接板2一侧的安装，缓冲块31为橡胶材质，可为支撑板3一侧进行支撑和缓冲，在渣池本体1和金属熔池16使用时，加固板5与底水箱4底部搭接，利用风机10加速加固板5上的热量挥发，提高底水箱4的冷却效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种悬挂式电渣重熔交换壁，包括渣池本体（1），所述渣池本体（1）外部套接有结晶器外壳（7），其特征在于：所述结晶器外壳（7）一侧设置有安装机构，所述安装机构包括连接板（2）、支撑板（3）和挂架（8），所述连接板（2）与挂架（8）通过螺栓连接，所述连接板（2）一侧与连接条（12）卡合连接，所述连接条（12）与卡环（6）固定连接，所述卡环（6）下方设置有套环（14），所述套环（14）一侧设置有支撑板（3）；所述渣池本体（1）下方设置有冷却辅助机构，所述冷却辅助机构包括加固板（5）、风机（10）和散热鳍片（15），所述加固板（5）顶部固接有散热鳍片（15），所述散热鳍片（15）顶部与底水箱（4）搭接，所述底水箱（4）一侧设置有风机（10），所述风机（10）与加固板（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式电渣重熔交换壁，其特征在于：所述底水箱（4）顶部与渣池本体（1）固定连接，所述渣池本体（1）内部固接有金属熔池（16）。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式电渣重熔交换壁，其特征在于：所述卡环（6）与渣池本体（1）套接，所述卡环（6）的直径大于套环（14），所述套环（14）一侧与导向杆（13）固定连接，所述导向杆（13）与支撑板（3）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式电渣重熔交换壁，其特征在于：所述支撑板（3）顶部安装有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）顶部与连接板（2）固定连接，所述连接板（2）一侧固接有安装板（9），所述安装板（9）上通过螺纹安装有连接栓。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式电渣重熔交换壁，其特征在于：所述连接条（12）与连接板（2）之间滑动连接，所述卡环（6）之间卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种悬挂式电渣重熔交换壁，其特征在于：所述支撑板（3）一侧卡合有导向条（17），所述导向条（17）一侧与加固板（5）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种悬挂式电渣重熔交换壁，其特征在于：所述支撑板（3）一侧固接有缓冲块（31）。
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