CN220183245U - 辣木叶固态发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了辣木叶固态发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的内部中部安装有绞龙输送装置，所述绞龙输送装置的两侧分别设置有绞龙输送装置外壁通过连接管连通设置的第一搅拌筒和第二搅拌筒；所述绞龙输送装置的内部设置与绞龙输送杆，所述绞龙输送装置的外壁顶部设置有导料组件，所述导料组件包括固定在套设在绞龙输送装置外壁的导料盘，所述导料盘用于给第一搅拌筒和第二搅拌筒导料，所述导料盘的顶部设置有刮料机构。本实用新型使得辣木叶反复输送粉碎，由此实现反复，且在整个过程实现辣木叶更好的接触发酵罐内部环境，确保辣木叶被有效充分的粉碎，能够发酵更加充分，提高效率。

Description

辣木叶固态发酵装置

技术领域

本实用新型涉及辣木叶技术领域，尤其涉及辣木叶固态发酵装置。

背景技术

辣木叶是一种高钙高蛋白植物产品，含钙量是牛奶的4倍以上，蛋白氨基酸含量丰富，除此以外，还含有很高的钾、铁、锌等微量元素，是一种含全营养素的功能食品。一个人每天只要吃上5克左右即可供给人体一天的营养需要。

固态发酵技术是利用微生物在基本没有游离水的固有基质上的发酵方式。自然界大多数真菌发酵过程都是在有氧条件下进行的，好氧固态发酵可较好的利用有益霉菌、酵母产酶、高效代谢分解等的作用，有效提取辣木叶中的活性成分且提高其在人体中的吸收代谢能力。申请号为201811486199.8的发明专利公开了一种辣木茎叶粉固态发酵方法，该发明采用黑曲霉、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母混合菌种发酵，以提高辣木叶粉中的蛋白含量，降低纤维及抗营养因子含量，改善风味。

辣木叶采用现有方法进行固态发酵时，由于辣木叶制成粉会较细，一般为60-100目，重力作用下辣木叶粉在固态发酵过程中会堆积在一起，无法与空气充分接触，影响霉菌生长，发酵周期长，物料不能充分发酵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的固态发酵装置，适用于辣木叶或者其他叶片类的发酵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固态发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的内部中部安装有绞龙输送装置，所述绞龙输送装置的两侧分别设置有绞龙输送装置外壁通过连接管连通设置的第一搅拌筒和第二搅拌筒；

所述绞龙输送装置的内部设置与绞龙输送杆，所述绞龙输送装置的外壁顶部设置有导料组件，所述导料组件包括固定在套设在绞龙输送装置外壁的导料盘，所述导料盘用于给第一搅拌筒和第二搅拌筒导料，所述导料盘的顶部设置有刮料机构，所述发酵箱的顶部安装有驱动刮料组件和绞龙输送杆转动的双向电机，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的内部均设置有搅拌组件，所述发酵箱的顶部安装有驱动两个搅拌组件转动的传动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的外壁均匀固定有粉碎刀片，所述转动杆的底部固定有过滤板，两个所述过滤板分别与对应的第一搅拌筒和第二搅拌筒的内壁固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括分别与两个转动杆外壁固定的第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮组件通过传动带连接，所述发酵箱的顶部通过支撑固定有输出轴与第一传动轮同轴固定的驱动电机。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的顶部相互靠近的一侧均开设有缺口，所述导料盘的两侧与两个缺口固定，所述导料盘上位于缺口的位置处开设有筛孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述刮料机构包括与绞龙输送杆顶部同轴固定的连接板，所述连接板的底部固定有位于导料盘内的刮板，所双向电机固定在发酵箱顶部支架上，所述双向电机的输出轴与连接板同轴固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述绞龙输送装置的底部安装有盖板，所述绞龙输送装置的底部穿出发酵箱的底部并密封。

作为本实用新型的进一步方案，所述发酵箱的顶部两侧分别安装有与第一搅拌筒和第二搅拌筒连通设置的加料通道。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：启动双向电机和驱动电机，驱动电机能够通过设置的第一传动轮、第二传动轮和传动带的作用使得分别位于第一搅拌筒和第二搅拌筒内部的搅拌组件转动，通过搅拌组件能够对辣木叶(也适用于其他需要粉碎发酵的植物叶片)进行粉碎，粉碎一定程度的辣木叶通过过滤板下落经过连接管进入绞龙输送装置的内部，同时双向电机驱动绞龙输送杆转动，在绞龙输送杆的作用下，能够使得辣木叶能够输送至设置的导料组件，通过设置的导料组件，使得辣木叶再次下落在第一搅拌筒和第二搅拌筒的内部进行再粉碎，由此实现反复，确保辣木叶被有效充分的粉碎，且在整个过程实现辣木叶更好的充分接触发酵罐内部环境，能够发酵更加充分，提高效率。

本实用新型：通过设置的刮料机构，刮料机构包括连接板和刮板，连接板在双向电机的作用下转动，使得刮板能够刮动位于导料盘上的辣木叶，使得辣木叶较好的通过筛孔进入第一搅拌筒或者第二搅拌筒内。

本实用新型：绞龙输送装置的底部安装有盖板，绞龙输送装置的底部穿出发酵箱的底部并密封，便于通过打开盖板，同时双向电机控制绞龙输送杆反向转动，使得粉碎后的辣木叶导出。

附图说明

图1为本实用新型提出的固态发酵装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的固态发酵装置的第一局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的固态发酵装置的第二局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的固态发酵装置的局部展开结构示意图；

图5为本实用新型提出的固态发酵装置的第一搅拌筒结构示意图；

图6为本实用新型提出的固态发酵装置的发酵箱底部局部结构示意图。

图中：1、发酵箱；3、双向电机；4、传动机构；5、绞龙输送装置；6、第一搅拌筒；7、第二搅拌筒；8、连接管；9、搅拌组件；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、传动带；13、导料组件；14、转动杆；15、粉碎刀片；16、过滤板；18、绞龙输送杆；19、缺口；20、导料盘；21、连接板；22、刮板；24、筛孔；25、盖板；26、加料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-6，辣木叶固态发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1的内部中部安装有绞龙输送装置5，绞龙输送装置5的两侧分别设置有绞龙输送装置5外壁通过连接管8连通设置的第一搅拌筒6和第二搅拌筒7；

绞龙输送装置5的内部设置与绞龙输送杆18，绞龙输送装置5的外壁顶部设置有导料组件13，导料组件13包括固定在套设在绞龙输送装置5外壁的导料盘20，导料盘20用于给第一搅拌筒6和第二搅拌筒7导料，导料盘20的顶部设置有刮料机构，发酵箱1的顶部安装有驱动刮料组件和绞龙输送杆18转动的双向电机3，第一搅拌筒6和第二搅拌筒7的内部均设置有搅拌组件9，发酵箱1的顶部安装有驱动两个搅拌组件9转动的传动机构4。

本实施例中，搅拌组件9包括转动杆14，转动杆14的外壁均匀固定有粉碎刀片15，转动杆14的底部固定有过滤板16，两个过滤板16分别与对应的第一搅拌筒6和第二搅拌筒7的内壁固定。

本实施例中，传动机构4包括分别与两个转动杆14外壁固定的第一传动轮10和第二传动轮11，第一传动轮10和第二传动轮11组件通过传动带12连接，发酵箱1的顶部通过支撑固定有输出轴与第一传动轮10同轴固定的驱动电机，驱动电机能够通过设置的第一传动轮10、第二传动轮11和传动带12的作用使得分别位于第一搅拌筒6和第二搅拌筒7内部的搅拌组件9转动，通过搅拌组件9能够对辣木叶进行粉碎。

本实施例中，第一搅拌筒6和第二搅拌筒7的顶部相互靠近的一侧均开设有缺口19，导料盘20的两侧与两个缺口19固定，导料盘20上位于缺口19的位置处开设有筛孔24。

本实施例中，刮料机构包括与绞龙输送杆18顶部同轴固定的连接板21，连接板21的底部固定有位于导料盘20内的刮板22，所双向电机3固定在发酵箱1顶部支架上，双向电机3的输出轴与连接板21同轴固定，刮料机构包括连接板21和刮板22，连接板21在双向电机3的作用下转动，使得刮板22能够刮动位于导料盘20上的辣木叶，使得辣木叶通过筛孔24再次下落在第一搅拌筒6和第二搅拌筒7的内部进行再粉碎，由此实现反复。

本实施例中，绞龙输送装置5的底部安装有盖板25，绞龙输送装置5的底部穿出发酵箱1的底部并密封，便于通过打开盖板25，同时双向电机3控制绞龙输送杆18反向转动，使得粉碎后的辣木叶导出。

本实施例中，发酵箱1的顶部两侧分别安装有与第一搅拌筒6和第二搅拌筒7连通设置的加料通道26。

工作原理：使用时，通过设置的两个加料通道26分别投入至第一搅拌筒6和第二搅拌筒7的内部，启动双向电机3和驱动电机，驱动电机能够通过设置的第一传动轮10、第二传动轮11和传动带12的作用使得分别位于第一搅拌筒6和第二搅拌筒7内部的搅拌组件9转动，通过搅拌组件9能够对辣木叶进行粉碎，粉碎一定程度的辣木叶通过过滤板16下落经过连接管8进入绞龙输送装置5的内部，同时双向电机3驱动绞龙输送杆18转动，在绞龙输送杆18的作用下，能够使得辣木叶能够输送至设置的导料组件13，通过设置的刮料机构，刮料机构包括连接板21和刮板22，连接板21在双向电机3的作用下转动，使得刮板22能够刮动位于导料盘20上的辣木叶，使得辣木叶通过筛孔24再次下落在第一搅拌筒6和第二搅拌筒7的内部进行再粉碎，由此实现反复，确保辣木叶被有效充分的粉碎，能够发酵更加充分，提高效率，且发酵箱1为现有的技术，内部设置有发酵所需的发酵用元件，包括加热元件等，能够提供发酵所需的环境。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辣木叶固态发酵装置，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)的内部中部安装有绞龙输送装置(5)，所述绞龙输送装置(5)的两侧分别设置有绞龙输送装置(5)外壁通过连接管(8)连通设置的第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)；

所述绞龙输送装置(5)的内部设置与绞龙输送杆(18)，所述绞龙输送装置(5)的外壁顶部设置有导料组件(13)，所述导料组件(13)包括固定在套设在绞龙输送装置(5)外壁的导料盘(20)，所述导料盘(20)用于给第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)导料，所述导料盘(20)的顶部设置有刮料机构，所述发酵箱(1)的顶部安装有驱动刮料组件和绞龙输送杆(18)转动的双向电机(3)，所述第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)的内部均设置有搅拌组件(9)，所述发酵箱(1)的顶部安装有驱动两个搅拌组件(9)转动的传动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的固态发酵装置，其特征在于，所述搅拌组件(9)包括转动杆(14)，所述转动杆(14)的外壁均匀固定有粉碎刀片(15)，所述转动杆(14)的底部固定有过滤板(16)，两个所述过滤板(16)分别与对应的第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)的内壁固定。

3.根据权利要求2所述的固态发酵装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括分别与两个转动杆(14)外壁固定的第一传动轮(10)和第二传动轮(11)，所述第一传动轮(10)和第二传动轮(11)组件通过传动带(12)连接，所述发酵箱(1)的顶部通过支撑固定有输出轴与第一传动轮(10)同轴固定的驱动电机。

4.根据权利要求3所述的固态发酵装置，其特征在于，所述第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)的顶部相互靠近的一侧均开设有缺口(19)，所述导料盘(20)的两侧与两个缺口(19)固定，所述导料盘(20)上位于缺口(19)的位置处开设有筛孔(24)。

5.根据权利要求4所述的固态发酵装置，其特征在于，所述刮料机构包括与绞龙输送杆(18)顶部同轴固定的连接板(21)，所述连接板(21)的底部固定有位于导料盘(20)内的刮板(22)，所双向电机(3)固定在发酵箱(1)顶部支架上，所述双向电机(3)的输出轴与连接板(21)同轴固定。

6.根据权利要求1所述的固态发酵装置，其特征在于，所述绞龙输送装置(5)的底部安装有盖板(25)，所述绞龙输送装置(5)的底部穿出发酵箱(1)的底部并密封。

7.根据权利要求1所述的固态发酵装置，其特征在于，所述发酵箱(1)的顶部两侧分别安装有与第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)连通设置的加料通道(26)。