CN220182002U - 一种药盒间隔分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药盒间隔分料装置，属于药品包装设备技术领域。该装置包括带式输送机和位于带式输送机正上方的限高组件、分料组件、差速带式输送机，所述带式输送机的机架上设有立板，所述限高组件通过横板与立板连接，所述分料组件和所述差速带式输送机均设在立板上，且分料组件位于限高组件和差速带式输送机之间。限高组件、分料组件、差速带式输送机均安装在带式输送机的正上方，所以保证了带式输送机输送带的完整性和使用寿命，确保了该输送带与药盒具有较大的接触面积和摩擦力，确保带式输送机能够正常输送药盒。

Description

一种药盒间隔分料装置

技术领域

本实用新型涉及一种药盒间隔分料装置，属于药品包装设备技术领域。

背景技术

药盒主要用于包装药品，在完成药品包装后，需要在药盒表面进行品牌标识以及编号的打印。为确保打印效果，需要使药盒间隔输送到喷码打印设备处。

公开号为CN214568265U的中国专利文献，公开了一种纸盒喷码打印用间隔自动分料装置，使用时，首先，将纸盒挨个的放在分料输送带上进行运输，进行定时的分隔之后再进入到主输送带中进行喷码打印，支架是分料输送带的基础安装结构，并在两个分料输送带的空隙之间进行了分隔机构的安装，通过驱动轴带动转轮的转动，能够通过连杆带动滑座中滑轨中进行往复的上下运动，滑轨运动的时间间隔由驱动轴的转速决定，压板与滑座同步运动，具体的，运输时，在弹簧滑杆上弹簧的作用下，能够将隔件顶出，立在分料输送带和主输送带之间，进行了纸盒的阻挡，而在滑座进行往复运动的过程中，首先滑座上移，带动托盘从分料输送带中升起，从底部将纸盒顶起与分料输送带分离，配合隔件的阻挡，进行了输送的暂停，随后滑座下移，在带动托盘隐藏到分料输送带下方时，压板也与隔件接触，开始带动隔件克服弹簧滑杆的弹簧阻力下移，最终纸盒落在分料输送带上，隔件缩进分料输送带的下方，纸盒开始进入到主输送带中，随后滑座再次上移，进行下一次的纸盒暂停，给主输送带上的喷码打印留出了固定的间隔时间。

但是，在该装置中，托盘须要从分料输送带之间的间隙中向上顶出，这会影响分料输送带的完整性，使其使用寿命有所降低，同时还会减小分料输送带与纸盒之间的接触面积和摩擦力，给分料输送带正常输送纸盒带来不良影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种药盒间隔分料装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种药盒间隔分料装置，包括带式输送机和位于带式输送机正上方的限高组件、分料组件、差速带式输送机，所述带式输送机的机架上设有立板，所述限高组件通过横板与立板连接，所述分料组件和所述差速带式输送机均设在立板上，且分料组件位于限高组件和差速带式输送机之间。

所述限高组件包括限高板，限高板上并排设有两根导柱A，两根导柱A贯穿横板并与横板滑动连接，且横板上在与导柱A相对应的位置设有锁紧螺钉。

所述限高板的一端延伸到分料组件的正下方，并开设有避让槽口A。

所述分料组件包括支撑板、电机、座块和分料块，支撑板与立板连接，电机设在支撑板上，且电机的输出轴上套装有转动轮，转动轮上沿轴向设有偏心轴，座块设在支撑板的底部，分料块上并排设有推拉杆和两根导柱B，推拉杆和两根导柱B均贯穿座块和支撑板，并与座块和支撑板滑动连接，推拉杆上远离分料块的一端通过双耳座、连接轴和连杆与偏心轴活动连接。

所述电机为伺服电机。

所述分料块包括连接板，连接板上靠近差速带式输送机的一端开设有避让槽口B，且该端设有挡板。

所述差速带式输送机的线速度比带式输送机的线速度大。

所述带式输送机机架的前后侧板的顶面延伸到其输送带的上方。

本实用新型的有益效果在于：限高组件、分料组件、差速带式输送机均安装在带式输送机的正上方，所以保证了带式输送机输送带的完整性和使用寿命，确保了该输送带与药盒具有较大的接触面积和摩擦力，确保带式输送机能够正常输送药盒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆除分料组件和差速带式输送机后的结构示意图；

图3为本实用新型的分料组件的结构示意图。

图中：1-带式输送机，2-限高组件，20-限高板，200-避让槽口A，21-导柱A，3-横板，4-立板，5-分料组件，50-支撑板，51-电机，52-转动轮，53-偏心轴，54-连杆，55-连接轴，56-双耳座，57-座块，58-导柱B，59-分料块，590-避让槽口B，591-挡板，6-差速带式输送机。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种药盒间隔分料装置，包括带式输送机1和位于带式输送机1正上方的限高组件2、分料组件5、差速带式输送机6，所述带式输送机1的机架上安装有立板4，所述限高组件2通过横板3与立板4连接，所述分料组件5和所述差速带式输送机6均安装在立板4上，且分料组件5位于限高组件2和差速带式输送机6之间。在使用时，通过带式输送机1输送药盒，通过限高组件2对药盒进行限高，避免药盒在带式输送机1上翘起，通过分料组件5将位于限高组件2下侧并靠近分料组件5的那个药盒与其它药盒分隔开，通过差速带式输送机6使刚分隔出来的药盒与限高组件2下侧的药盒快速拉开距离，从而实现分料，便于喷码打印设备对药盒进行喷码打印。由于限高组件2、分料组件5、差速带式输送机6均安装在带式输送机1的正上方，所以保证了带式输送机1输送带的完整性和使用寿命，确保了该输送带与药盒具有较大的接触面积和摩擦力，确保带式输送机1能够正常输送药盒。

所述限高组件2包括限高板20，限高板20上并排安装有两根导柱A21，两根导柱A21贯穿横板3并与横板3滑动连接，且横板3上在与导柱A21相对应的位置螺纹连接有锁紧螺钉。限高板20的位置调整好后，拧锁紧螺钉将导柱A21锁紧固定。

所述限高板20的一端延伸到分料组件5的正下方，并开设有避让槽口A200。

所述分料组件5包括支撑板50、电机51、座块57和分料块59，支撑板50与立板4连接，电机51安装在支撑板50上，且电机51的输出轴上套装有转动轮52，转动轮52上沿轴向安装有偏心轴53，座块57安装在支撑板50的底部，分料块59上并排安装有推拉杆和两根导柱B58，推拉杆和两根导柱B58均贯穿座块57和支撑板50，并与座块57和支撑板50滑动连接，推拉杆上远离分料块59的一端通过双耳座56、连接轴55和连杆54与偏心轴53活动连接。在使用时，转动轮52和偏心轴53构成曲柄，该曲柄与连杆54、分料块59等构成曲柄滑块机构，电机51提供动力驱使该曲柄滑块机构运行，使分料块59来回上下移动，从而实现将药盒逐个分隔开。

所述电机51为伺服电机。当电机51间歇运行时，便于控制其输出轴的转动角度。

所述分料块59包括连接板，连接板上靠近差速带式输送机6的一端开设有避让槽口B590，且该端安装有挡板591。在使用时，差速带式输送机6上靠近分料组件5的一端的底部穿过避让槽口B590和避让槽口A200，能够与药盒的顶面接触。

所述差速带式输送机6的线速度比带式输送机1的线速度大。通过差速带式输送机6为刚被分料组件5分隔出来的药盒提供一个向后的摩擦力，使该药盒与限高组件2下侧的其它药盒快速拉开距离。

所述带式输送机1机架的前后侧板的顶面延伸到其输送带的上方。通过前后侧板在带式输送机1的宽度方向上对药盒进行限位。

本实用新型所述的药盒间隔分料装置，其工作原理如下：

将药盒挨个放到带式输送机1上进行输送，通过限高板20在药盒高度方向上对药盒进行限位，避免药盒在带式输送机1上翘起。限高板20下侧靠近差速带式输送机6的那个药盒与差速带式输送机6的输送带接触，并被分料块59中的挡板591挡住。启动电机51后，电机51通过转动轮52、偏心轴53、连杆54、连接轴55、双耳座56和推拉杆驱使分料块59上下来回移动。

电机51启动驱使分料块59向上移动时，挡板591不再阻挡药盒，由于差速带式输送机6的线速度大于带式输送机1的线速度，差速带式输送机6为与之接触的那个药盒提供一个向后的摩擦力，使该药盒与限高板20下侧的其它药盒快速拉开距离，在下一个药盒与差速带式输送机6接触之前，分料块59向下移动到位，电机51关闭，挡板591重新对药盒形成阻挡，重复上述过程即可实现药盒分料。

Claims (8)

1.一种药盒间隔分料装置，其特征在于：包括带式输送机(1)和位于带式输送机(1)正上方的限高组件(2)、分料组件(5)、差速带式输送机(6)，所述带式输送机(1)的机架上设有立板(4)，所述限高组件(2)通过横板(3)与立板(4)连接，所述分料组件(5)和所述差速带式输送机(6)均设在立板(4)上，且分料组件(5)位于限高组件(2)和差速带式输送机(6)之间。

2.如权利要求1所述的药盒间隔分料装置，其特征在于：所述限高组件(2)包括限高板(20)，限高板(20)上并排设有两根导柱A(21)，两根导柱A(21)贯穿横板(3)并与横板(3)滑动连接，且横板(3)上在与导柱A(21)相对应的位置设有锁紧螺钉。

3.如权利要求2所述的药盒间隔分料装置，其特征在于：所述限高板(20)的一端延伸到分料组件(5)的正下方，并开设有避让槽口A(200)。

4.如权利要求1所述的药盒间隔分料装置，其特征在于：所述分料组件(5)包括支撑板(50)、电机(51)、座块(57)和分料块(59)，支撑板(50)与立板(4)连接，电机(51)设在支撑板(50)上，且电机(51)的输出轴上套装有转动轮(52)，转动轮(52)上沿轴向设有偏心轴(53)，座块(57)设在支撑板(50)的底部，分料块(59)上并排设有推拉杆和两根导柱B(58)，推拉杆和两根导柱B(58)均贯穿座块(57)和支撑板(50)，并与座块(57)和支撑板(50)滑动连接，推拉杆上远离分料块(59)的一端通过双耳座(56)、连接轴(55)和连杆(54)与偏心轴(53)活动连接。

5.如权利要求4所述的药盒间隔分料装置，其特征在于：所述电机(51)为伺服电机。

6.如权利要求4所述的药盒间隔分料装置，其特征在于：所述分料块(59)包括连接板，连接板上靠近差速带式输送机(6)的一端开设有避让槽口B(590)，且该端设有挡板(591)。

7.如权利要求1所述的药盒间隔分料装置，其特征在于：所述差速带式输送机(6)的线速度比带式输送机(1)的线速度大。

8.如权利要求1所述的药盒间隔分料装置，其特征在于：所述带式输送机(1)机架的前后侧板的顶面延伸到其输送带的上方。