CN220181647U - 一种粉末原料破拱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末原料破拱装置，属于破拱装置技术领域。为了解决现有破拱装置与驱动装置一体且无法满足大容量混料斗要求的不足之处，提供一种破拱组件与动力源分离且适用于大容量混料斗的粉末原料破拱装置。粉末原料破拱装置，安装在混料斗上，包括横穿混料斗的转轴，在混料斗内部的转轴上间隔安装有两个摇臂，两个所述摇臂之间安装有与转轴平行的摆轴，所述摆轴设有两个，分别安装在摇臂的两端，所述摆轴靠近摇臂的两端以及摆轴的中部均穿过搅龙板A，所述搅龙板A的两端均安装有搅龙板B，所述搅龙板A、搅龙板B均位于混料斗的出料口处，所述摆轴及搅龙板B上安装有破拱组件，所述转轴位于混料斗外侧的两端均安装有驱动转轴转动的驱动组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末原料破拱装置，属于破拱装置技术领域。
背景技术
片状粉末原材料包括环氧树脂、聚酯树脂、金红石型钛白粉、消光硫酸钡、纳米高光超细硫酸钡等，其中粒径有0.01mm到30mm，因原材料的特殊性，极易造成分层，并且形成起拱，引起下料不畅。混料斗每斗约500kg，容量大，目前破拱主要是铁锹捅料，操作野蛮且危险。公告号为CN218200078U的专利，公开了一种带有破拱装置的粉料罐，并具体公开了包括筒体、破拱装置和驱动装置；所述破拱装置位于所述筒体内腔；所述破拱装置包括破拱组件，所述破拱组件包括连接棒和尖刺，所述连接棒和尖刺固定连接；所述驱动装置用于驱动所述破拱组件沿所述筒体周向旋转。该粉料罐的破拱装置与驱动装置是一体的，而现有的混料斗是移动的，无法定点破拱，同时现有混料斗的容量大，起拱比较厚，单个连接杆无法完成，因此上述粉料罐中的破拱装置无法满足混料斗的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有破拱装置与驱动装置一体且无法满足大容量混料斗要求的不足之处，提供一种破拱组件与动力源分离且适用于大容量混料斗的粉末原料破拱装置。
为了解决上述问题，本申请的粉末原料破拱装置是通过以下技术方案实现的：
一种粉末原料破拱装置，安装在混料斗上，其特殊之处在于：包括横穿混料斗的转轴，在混料斗内部的转轴上间隔安装有两个摇臂，两个所述摇臂之间安装有与转轴平行的摆轴，所述摆轴设有两个，分别安装在摇臂的两端，所述摆轴靠近摇臂的两端以及摆轴的中部均穿过搅龙板A，所述搅龙板A的两端均安装有搅龙板B，所述搅龙板A、搅龙板B均位于混料斗的出料口处，所述摆轴及搅龙板B上安装有破拱组件，所述转轴位于混料斗外侧的两端均安装有驱动转轴转动的驱动组件；
进一步的，所述摇臂固定安装在安装套上，所述安装套套设在转轴的外侧且与转轴通过键A连接；
进一步的，所述驱动组件包括安装在转轴端部的连接套，所述连接套上固定安装有拨叉，所述拨叉的另一端活动安装在破拱气缸的活塞杆上，所述破拱气缸安装在放料站的导向架上；
进一步的，所述连接套套设在转轴外侧且与转轴通过键B连接；
进一步的，所述拨叉包括拨叉本体，所述拨叉本体安装转轴的一端设有安装孔，所述拨叉本体的另一端设有C型槽，所述C型槽中安装有滚动轴承，所述滚动轴承上安装有破拱气缸的活塞杆；
进一步的，为了防止粉末原料下料过程中产生的粉尘外溢，所述转轴与混料斗外壁接触的地方设有防尘盒，所述防尘盒与转轴之间安装有防尘密封圈；
进一步的，所述破拱组件包括设置在转轴两侧且与混料斗形状相配合的大半圆钢框架，所述大半圆钢框架下方设有中半圆钢框架，所述中半圆钢框架下方设有小半圆钢框架，所述大半圆钢框架、中半圆钢框架、小半圆钢框架轴向方向由至少两个纵向连接杆固定连接，所述中半圆钢框架与安装在搅龙板A上方的搅龙板B、摆轴均固定连接，所述小半圆钢框架与安装在搅龙板A下方的搅龙板B固定连接；
进一步的，所述中半圆钢框架与搅龙板B之间安装有连接杆A，所述中半圆钢框架与摆轴之间安装有两个连接杆B，所述连接杆B位于连接杆A的两侧，所述小半圆钢框架与搅龙板B之间安装有多个连接杆C。
本申请的粉末原料破拱装置，其破拱组件与动力源分离，到达加料站后自动吻合并破拱，破拱气缸安装于加料站的导向架上，此破拱安装方便，使用简单，省时省力，安全可靠实现人工成本大大降低，使用成本降低；同时本破拱装置安装在混料斗上，能够满足大容量混料斗的使用要求。
附图说明
图1：本实用新型的立体图；
图2：本实用新型的全剖视图；
图3：本实用新型去除破拱气缸后混料斗外侧结构剖视图；
图4：本实用新型混料斗内部结构示意图；
图5：破拱组件安装放大图；
图6：拨叉的结构示意图；
图7：本实用新型的安装示意图；
图8：本实用新型与放料站结合使用示意图；
图中：1、混料斗，2、转轴，3、摇臂，4、摆轴，5、搅龙板A， 6、搅龙板B，7、安装套，8、键A，9、连接套，10、拨叉，10-1、拨叉本体，10-2、安装孔，10-3、C型槽，10-4、滚动轴承， 11、破拱气缸， 12、键B， 13、防尘盒， 14、防尘密封圈，15、大半圆钢框架， 16、中半圆钢框架，17、小半圆钢框架， 18、纵向连接杆，19、连接杆A， 20、连接杆B， 21、连接杆C，22、导向架，23、放料站。
具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1。如图1-6所示的一种粉末原料破拱装置，安装在混料斗上，包括横穿混料斗1的转轴2，在混料斗内部的转轴2上间隔安装有两个摇臂3，两个所述摇臂3之间安装有与转轴平行的摆轴4，所述摆轴4设有两个，分别安装在摇臂3的两端，所述摇臂3与摆轴4组成一个矩形框，所述摆轴4靠近摇臂3的两端以及摆轴4的中部均穿过搅龙板A5，所述搅龙板A5的两端均安装有搅龙板B6，所述搅龙板A5、搅龙板B6均位于混料斗1的出料口处，所述摆轴4及搅龙板B6上安装有破拱组件，所述转轴2位于混料斗1外侧的两端均安装有驱动转轴转动的驱动组件。
其中，所述摇臂3固定安装在安装套7上，所述安装套7套设在转轴2的外侧且与转轴2通过键A8连接。
其中，所述驱动组件包括安装在转轴2端部的连接套9，所述连接套9上固定安装有拨叉10，所述拨叉10的另一端活动安装在破拱气缸11的活塞杆上，所述破拱气缸11安装在放料站的导向架22上。
其中，所述连接套9套设在转轴2外侧且与转轴2通过键B12连接。
其中，所述拨叉10包括拨叉本体10-1，所述拨叉本体10-1安装转轴2的一端设有安装孔10-2，所述拨叉本体10-1的另一端设有C型槽10-3，所述C型槽10-3中安装有滚动轴承10-4，所述滚动轴承10-4上安装有破拱气缸11的活塞杆。
其中，为了防止粉末原料下料过程中产生的粉尘外溢，所述转轴2与混料斗外壁接触的地方设有防尘盒13，所述防尘盒13与转轴2之间安装有防尘密封圈14。
其中，所述破拱组件包括设置在转轴2两侧且与混料斗形状相配合的大半圆钢框架15，所述大半圆钢框架15下方设有中半圆钢框架16，所述中半圆钢框架16下方设有小半圆钢框架17，所述大半圆钢框架15、中半圆钢框架16、小半圆钢框架17轴向方向由至少两个纵向连接杆18固定连接，所述中半圆钢框架16与安装在搅龙板A5上方的搅龙板B6、摆轴4均固定连接，所述小半圆钢框架17与安装在搅龙板A5下方的搅龙板B6固定连接。
其中，所述中半圆钢框架16与搅龙板B6之间安装有连接杆A19，所述中半圆钢框架16与摆轴4之间安装有两个连接杆B20，所述连接杆B20位于连接杆A19的两侧，所述小半圆钢框架17与搅龙板B6之间安装有多个连接杆C21。
如图7-8所示，该粉末原料破拱装置安装在混料斗1中，当混料斗1中的原材料由混料机混合后，混料斗与混料机分离，进入放料站23，安装在放料站23的导向架22上的破拱气缸11的活塞杆与滚动轴承10-4相配合，即将破拱气缸11与拨叉10安装到一起，需要对混料斗1中的原材料进行放料时，打开混料斗的放料蝶阀，同时打开破拱气缸11，当破拱气缸11的活塞杆向上运动时，拨叉10逆时针转动带动转轴2逆时针转动，转轴2带动摇臂3转动，摇臂3一端的摆轴4向下运动，另一端的摆轴4向上运动，摆轴4带动其上的搅龙板A5、搅龙板B6运动，搅龙板B6、摆轴4带动破拱组件上下移动，当破拱气缸11的活塞杆向下运动时，拨叉10顺时针转动带动转轴2顺时针转动，转轴2带动摇臂3转动，摇臂3一端的摆轴4向上运动，另一端的摆轴4向下运动，摆轴4带动其上的搅龙板A5、搅龙板B6运动，搅龙板B6、摆轴4带动破拱组件上下移动，这样上下移动，使得原材料不固定于斗壁上，达到破拱作用。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种粉末原料破拱装置，安装在混料斗上，其特征在于：包括横穿混料斗（1）的转轴（2），在混料斗内部的转轴（2）上间隔安装有两个摇臂（3），两个所述摇臂（3）之间安装有与转轴平行的摆轴（4），所述摆轴（4）设有两个，分别安装在摇臂（3）的两端，所述摆轴（4）靠近摇臂（3）的两端以及摆轴（4）的中部均穿过搅龙板A（5），所述搅龙板A（5）的两端均安装有搅龙板B（6），所述搅龙板A（5）、搅龙板B（6）均位于混料斗（1）的出料口处，所述摆轴（4）及搅龙板B（6）上安装有破拱组件，所述转轴（2）位于混料斗（1）外侧的两端均安装有驱动转轴转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种粉末原料破拱装置，其特征在于：所述摇臂（3）固定安装在安装套（7）上，所述安装套（7）套设在转轴（2）的外侧且与转轴（2）通过键A（8）连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉末原料破拱装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在转轴（2）端部的连接套（9），所述连接套（9）上固定安装有拨叉（10），所述拨叉（10）的另一端活动安装在破拱气缸（11）的活塞杆上，所述破拱气缸（11）安装在放料站的导向架（22）上。
4.根据权利要求3所述的一种粉末原料破拱装置，其特征在于：所述连接套（9）套设在转轴（2）外侧且与转轴（2）通过键B（12）连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末原料破拱装置，其特征在于：所述拨叉（10）包括拨叉本体（10-1），所述拨叉本体（10-1）安装转轴（2）的一端设有安装孔（10-2），所述拨叉本体（10-1）的另一端设有C型槽（10-3），所述C型槽（10-3）中安装有滚动轴承（10-4），所述滚动轴承（10-4）上安装有破拱气缸（11）的活塞杆。
6.根据权利要求5所述的一种粉末原料破拱装置，其特征在于：所述转轴（2）与混料斗外壁接触的地方设有防尘盒（13），所述防尘盒（13）与转轴（2）之间安装有防尘密封圈（14）。
7.根据权利要求6所述的一种粉末原料破拱装置，其特征在于：所述破拱组件包括设置在转轴（2）两侧且与混料斗形状相配合的大半圆钢框架（15），所述大半圆钢框架（15）下方设有中半圆钢框架（16），所述中半圆钢框架（16）下方设有小半圆钢框架（17），所述大半圆钢框架（15）、中半圆钢框架（16）、小半圆钢框架（17）轴向方向由至少两个纵向连接杆（18）固定连接，所述中半圆钢框架（16）与安装在搅龙板A（5）上方的搅龙板B（6）、摆轴（4）均固定连接，所述小半圆钢框架（17）与安装在搅龙板A（5）下方的搅龙板B（6）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种粉末原料破拱装置，其特征在于：所述中半圆钢框架（16）与搅龙板B（6）之间安装有连接杆A（19），所述中半圆钢框架（16）与摆轴（4）之间安装有两个连接杆B（20），所述连接杆B（20）位于连接杆A（19）的两侧，所述小半圆钢框架（17）与搅龙板B（6）之间安装有多个连接杆C（21）。
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