CN205056616U - 一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器，包括主分离装置，主分离装置下表面固定连接有中段连接装置，中段连接装置下端固定连接有下段连接装置，下段连接装置下端固定连接有立式底座。本实用新型的一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器通过在工作腔内部设置可以旋转的分离筒，并且在顶盖内部固定通过主从动齿轮带动分离筒旋转的高速电机，通过分离筒内部的分离板将分离筒内的分离液进行分离，不仅制造成本大大降低，而且分离效率提升，延长分离旋转机构的使用寿命，方便后期的保养维修，而且内部容积增大，功耗较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器。
背景技术
在现有的建筑垃圾分类处理过程中，需要使用到用于分离轻质杂质的轻物质分离设备，建筑垃圾在经过破碎后物料经皮带机进入人工分拣台进行分拣，在经磁选后进入锤式破碎机，锤破后物料经过磁选然后进入轻物质分离器进行物液分离，但是传统的轻物质分离器结构简单，主要是通过设置在内部的螺旋结构，在电机的高速旋转下会产生强的离心力，将有机质进行制浆，但是传统的螺旋机构主要设置在底部，这样会导致内部容积大大缩小，而且表面容易积污，长时间使用会导致分离效果降低，需要定期清洗，十分不方便，而且螺旋机构容易因为碰撞磨损，使用寿命也不高，前期安装和后期维修很不方便，成本很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有置顶动力装置的轻重物质分离器，解决普通的螺旋机构主要设置在底部，这样会导致内部容积大大缩小，而且表面容易积污，长时间使用会导致分离效果降低，需要定期清洗，十分不方便，而且螺旋机构容易因为碰撞磨损，使用寿命也不高，前期安装和后期维修很不方便，成本很高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器，包括主分离装置，所述的主分离装置下表面固定连接有中段连接装置，所述的中段连接装置下端固定连接有下段连接装置，所述的下段连接装置下端固定连接有立式底座，所述的主分离装置两侧端固定连接有用于辅助立式底座提供侧向支撑力的侧支撑杆，所述的主分离装置内部设有工作腔，所述的工作腔内底面固定连接有向上突起的圆柱形凸台，所述的工作腔内部设置有分离筒，所述的分离筒下端对应凸台位置开设有向上凹陷的连接槽，所述的分离筒通过下端连接槽套在凸台上与工作腔内底面活动连接，所述的主分离装置上端具有开口，所述的主分离装置上端铰链连接有用于闭合开口的顶盖，所述的顶盖下表面近边缘位置固定连接有向下凸起的弧形连接块，所述的主分离装置上表面对应连接块位置开设有向下凹陷的弧形连接槽，所述的连接块上固定连接有用于将连接块固定在弧形连接槽内部的插销，所述的连接块内壁活动连接有与分离筒上表面相啮合的主从动齿轮，所述的主从动齿轮内壁上固定连接有同轴齿轮，所述的顶盖内部固定连接有带动同轴齿轮传动的高速电机，所述的高速电机通过同轴齿轮和主从动齿轮带动分离筒在工作腔内部旋转，所述的分离筒内壁上固定连接有若干个分离板。
优选地，为了提升密封性和稳定性，所述的连接块外侧弧形面与弧形连接槽内侧弧形面之间没有间隙。
优选地，为了防止产生摩擦，所述的分离筒外侧弧形面与工作腔内壁之间留有间隙。
优选地，为了方便排料，所述的下段连接装置下端设置有出料装置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器通过在工作腔内部设置可以旋转的分离筒，并且在顶盖内部固定通过主从动齿轮带动分离筒旋转的高速电机，通过分离筒内部的分离板将分离筒内的分离液进行分离，不仅制造成本大大降低，而且分离效率提升，延长分离旋转机构的使用寿命，方便后期的保养维修，而且内部容积增大，功耗较低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中：1.主分离装置，2.中段连接装置，3.下段连接装置，4.立式底座，5.侧支撑杆，6.工作腔，7.凸台，8.分离筒，9.连接槽，10.顶盖，11.连接块，12.弧形连接槽，13.主从动齿轮，14.同轴齿轮，15.高速电机，16.分离板，17.出料装置，18.插销。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器，包括主分离装置1，主分离装置1下表面固定连接有中段连接装置2，中段连接装置2下端固定连接有下段连接装置3，下段连接装置3下端固定连接有立式底座4，主分离装置1两侧端固定连接有用于辅助立式底座4提供侧向支撑力的侧支撑杆5，主分离装置1内部设有工作腔6，工作腔6内底面固定连接有向上突起的圆柱形凸台7，工作腔6内部设置有分离筒8，分离筒8下端对应凸台7位置开设有向上凹陷的连接槽9，分离筒8通过下端连接槽9套在凸台7上与工作腔6内底面活动连接，主分离装置1上端具有开口，主分离装置1上端铰链连接有用于闭合开口的顶盖10，顶盖10下表面近边缘位置固定连接有向下凸起7的弧形连接块11，主分离装置1上表面对应连接块11位置开设有向下凹陷的弧形连接槽12，连接块11上固定连接有用于将连接块11固定在弧形连接槽12内部的插销18，连接块11内壁活动连接有与分离筒8上表面相啮合的主从动齿轮13，主从动齿轮13内壁上固定连接有同轴齿轮14，顶盖10内部固定连接有带动同轴齿轮14传动的高速电机15，高速电机15通过同轴齿轮14和主从动齿轮13带动分离筒8在工作腔6内部旋转，分离筒8内壁上固定连接有二十三个分离板16。
工作原理：通过翻转顶盖10，使得主从动齿轮13与分离筒8上表面的传动齿面相啮合，这样高速电机15便可以带动同轴齿轮14旋转，然后同轴齿轮14带动主从动齿轮13旋转，主从动齿轮13带动分离筒8在工作仓6内部高速旋转。主要是通过引分机吸出来，然后通过抛洒开，再最后吸出来。
优选地，为了提升密封性和稳定性，连接块11外侧弧形面与弧形连接槽12内侧弧形面之间没有间隙，优选地，为了防止产生摩擦，分离筒8外侧弧形面与工作腔6内壁之间留有间隙，优选地，为了方便排料，下段连接装置3下端设置有出料装置17，本实用新型的一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器通过在工作腔6内部设置可以旋转的分离筒8，并且在顶盖10内部固定通过主从动齿轮13带动分离筒8旋转的高速电机15，通过分离筒8内部的分离板16将分离筒8内的分离液进行分离，不仅制造成本大大降低，而且分离效率提升，延长分离旋转机构的使用寿命，方便后期的保养维修，而且内部容积增大，功耗较低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器，包括主分离装置(1)，其特征是：所述的主分离装置(1)下表面固定连接有中段连接装置(2)，所述的中段连接装置(2)下端固定连接有下段连接装置(3)，所述的下段连接装置(3)下端固定连接有立式底座(4)，所述的主分离装置(1)两侧端固定连接有用于辅助立式底座(4)提供侧向支撑力的侧支撑杆(5)，所述的主分离装置(1)内部设有工作腔(6)，所述的工作腔(6)内底面固定连接有向上突起的圆柱形凸台(7)，所述的工作腔(6)内部设置有分离筒(8)，所述的分离筒(8)下端对应凸台(7)位置开设有向上凹陷的连接槽(9)，所述的分离筒(8)通过下端连接槽(9)套在凸台(7)上与工作腔(6)内底面活动连接，所述的主分离装置(1)上端具有开口，所述的主分离装置(1)上端铰链连接有用于闭合开口的顶盖(10)，所述的顶盖(10)下表面近边缘位置固定连接有向下凸起的弧形连接块(11)，所述的主分离装置(1)上表面对应连接块(11)位置开设有向下凹陷的弧形连接槽(12)，所述的连接块(11)上固定连接有用于将连接块(11)固定在弧形连接槽(12)内部的插销(18)，所述的连接块(11)内壁活动连接有与分离筒(8)上表面相啮合的主从动齿轮(13)，所述的主从动齿轮(13)内壁上固定连接有同轴齿轮(14)，所述的顶盖(10)内部固定连接有带动同轴齿轮(14)传动的高速电机(15)，所述的高速电机(15)通过同轴齿轮(14)和主从动齿轮(13)带动分离筒(8)在工作腔(6)内部旋转，所述的分离筒(8)内壁上固定连接有若干个分离板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器，其特征是：所述的连接块(11)外侧弧形面与弧形连接槽(12)内侧弧形面之间没有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器，其特征是：所述的分离筒(8)外侧弧形面与工作腔(6)内壁之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种具有置顶动力装置的轻重物质分离器，其特征是：所述的下段连接装置(3)下端设置有出料装置(17)。
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