CN220180282U - 一种方底袋制袋机清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制袋设备技术领域，具体涉及一种方底袋制袋机清理结构，包括安装架、往复传送机构、砧板和清理机构，所述安装架上设置有上料板，上料板进料端与第一热封机构连接；所述往复传送机构设置在所述安装架两内侧壁，往复传送机构上设置有传动架，所述传动架上设置有若干夹紧机构；上料板上设有若干条形通槽，所述条形通槽用于夹紧机构通过并夹取若干待切角方底袋，所述砧板设置在安装架上，位于所述上料板出料端，砧板上方设置有第二热封机构；所述清理机构包括清理块，所述清理块与传动架滑动连接，所述清理块底部设置有刷毛。

Description

一种方底袋制袋机清理结构

技术领域

本实用新型属于制袋设备技术领域，具体涉及一种方底袋制袋机清理结构。

背景技术

方底袋与传统平袋不同，一般有5个面，正面和后面，两个侧面，以及底面，因其底部为方形而得名，展开就像一个纸箱，方底袋的独特构造决定了包装立体货物或者方形产品比较方便。这种袋子既兼顾了传塑料袋的包装含义，也充分拓展了新型包装思路，所以现在被人们广泛应用子生活生产中。

传统的方底袋制袋机，是将用于制作方底袋的成辊的塑料卷（即塑料卷在吹塑阶段由变形块卡住两侧内收折，以确保最后成型时形成方底袋两侧面）沿其长度方向进行间歇传送，每当在塑料卷传送为一个待加工方底袋的袋长时，通过热封装置对塑料带进行热切且封口，形成一个方底袋，再通过后续冲裁工具或热切工具对方底袋进行切角，形成一个成品方底袋，但是在上述操作中，一方面是无法实现大量操作，每个成品方底袋挨个输出，不利于节约工期，另一方面是进行切角操作时，塑料切角废料容易沾附，不便于清理，需要人工对切角进行收集，工作量大。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种方底袋制袋机清理结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种方底袋制袋机清理结构，包括安装架、往复传送机构、砧板和清理机构，所述安装架上设置有上料板，所述上料板进料端与第一热封机构连接；所述往复传送机构设置在所述安装架两内侧壁，所述往复传送机构上设置有传动架，所述传动架上设置有若干夹紧机构；所述上料板上设有若干条形通槽，所述条形通槽用于夹紧机构通过并夹取若干待切角方底袋，所述砧板设置在安装架上，位于所述上料板出料端，所述砧板上方设置有第二热封机构；所述清理机构包括连接架和清理块，所述连接架安装在所述传动架顶部，所述连接架上设置有下压气缸，所述下压气缸输出轴与所述清理块固定连接，清理块与传动架滑动连接，所述清理块底部设置有刷毛。

进一步，所述夹紧机构包括夹紧压爪、推动气缸和与所述传动架固定连接的夹紧底块，所述夹紧压爪与所述夹紧底块转动连接，所述推动气缸设置在所述传动架上用于推动所述夹紧压爪向所述夹紧底块。

进一步，所述夹紧压爪背部滑动连接有滑块，所述推动气缸输出轴与所述滑块滑动连接。

进一步，所述夹紧压爪前端设置有橡胶块。

进一步，所述往复传送机构包括位于所述安装架两内侧壁的电动导轨，所述电动导轨上连接有导向块，所述导向块与所述传动架固定连接。

进一步，所述安装架上设置有负压风机，所述负压风机位于所述砧板两侧，所述负压风机外罩设有网格防护罩。

进一步，所述砧板下方设置有收集箱。

进一步，所述砧板有两块，用于分别对应待切角方底袋的两角。

本实用新型的有益效果：

1、通过夹紧机构的设置，实现一次若干待加工方底袋的运输，节省工期，增加效率；通过砧板和清理机构的设置，在方底袋送入砧板时，清理机构首先对砧板上残留的上一次加工废料进行刷理，待切角加工完成，清理机构跟随往复传送机构返回时，刷毛同时对砧板以及条形通槽进行清理，避免灰尘堆积，影响热切加工效果。

2、通过将夹紧底块的位置设在条形通槽内，实现夹紧底块和夹紧压爪对若干待加工方袋的夹取。

3、通过两块砧板对应两个切角，既实现切割，同时防止一整块占据空间过大，不便于切角废料进入收集箱内。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型输送方向示意图；

图2为本实用新型夹紧机构示意图；

图3为本实用新型反输送方向示意图；

图4为本实用新型整体加工示意图；

附图标注如下：

安装架1、电动导轨11、导向块12、上料板2、条形通槽21、传动架3、连接架31、下压气缸32、清理块33、刷毛34、夹紧机构4、夹紧压爪41、推动气缸42、夹紧底块43、滑块44、橡胶块45、砧板5、负压风机6、收集箱7、第一热封机构8、第二热封机构9。

实施方式

如图1～图4所示，一种方底袋制袋机清理结构，包括安装架1、往复传送机构、砧板5和清理机构，所述安装架1上设置有上料板2，所述上料板2进料端与第一热封机构8连接；所述往复传送机构设置在所述安装架1两内侧壁，所述往复传送机构上设置有传动架3，所述传动架3上设置有若干夹紧机构4；所述上料板2上设有若干条形通槽21，所述条形通槽21用于夹紧机构4通过并夹取若干待切角方底袋，所述砧板5设置在安装架1上，位于所述上料板2出料端，所述砧板5上方设置有第二热封机构9；所述清理机构包括连接架31和清理块33，所述连接架31安装在所述传动架3顶部，所述连接架31上设置有下压气缸32，所述下压气缸32输出轴与所述清理块33固定连接，清理块33与传动架3滑动连接，所述清理块33底部设置有刷毛34。

采用上述技术方案，成辊的塑料卷通过第一热封机构8切分为若干待加工方底袋，由夹紧机构4将方底袋夹取送入第二热封机构9对夹角进行加工，实现一次若干待加工方底袋的运输，节省工期，增加效率；在方底袋送入砧板5时，清理机构首先对砧板5上残留的上一次加工废料进行刷理，待切角加工完成，清理机构跟随往复传送机构返回时，刷毛34同时对砧板5以及条形通槽21进行清理，避免灰尘堆积，影响热切加工效果。

作为优选方案，所述夹紧机构4包括夹紧压爪41、推动气缸42和与所述传动架3固定连接的夹紧底块43，所述夹紧压爪41与所述夹紧底块43转动连接，所述推动气缸42设置在所述传动架3上用于推动所述夹紧压爪41向所述夹紧底块43。通过将夹紧底块43的位置设在条形通槽21内，实现夹紧底块43和夹紧压爪41对若干待加工方袋的夹取。

作为优选方案，所述夹紧压爪41背部滑动连接有滑块44，所述推动气缸42输出轴与所述滑块44滑动连接。通过所述滑块44的设置，实现推动气缸42推动夹紧压爪41下压夹紧的效果。

作为优选方案，所述夹紧压爪41前端设置有橡胶块45。通过橡胶块45的设置，既不伤害待加工方底袋，同时便于夹取，实现防滑效果。

作为优选方案，所述往复传送机构包括位于所述安装架1两内侧壁的电动导轨11，所述电动导轨11上连接有导向块12，所述导向块12与所述传动架3固定连接。通过往复传送机构的设置，实现传动架3的往复运动，将经过第一热切机切割后的若干待加工方底袋运输至砧板5由第二热切机进行加工。

作为优选方案，所述安装架1上设置有负压风机6，所述负压风机6位于所述砧板5两侧，所述负压风机6外罩设有网格防护罩。通过负压风机6的设置，对未被刷毛34扫落的切角废料进行收集吸附，负压风机6间歇开关，确保切角废料脱离，不持续吸附在负压风机6吸风处。

作为优选方案，所述砧板5下方设置有收集箱7。在砧板5下设置有收集箱7，便于对切角废料进行收集，防止污染加工环境。

作为优选方案，所述砧板5有两块，用于分别对应待切角方底袋的两角。通过两块砧板5对应两个切角，既实现切割，同时防止一整块占据空间过大，不便于切角废料进入收集箱7内。

本实用新型的工作方式如下：

图中箭头方向为传送方向，使用时，成辊的塑料卷通过第一热封机构8切分为若干待加工方底袋，由夹紧机构4将方底袋夹取送入第二热封机构9对夹角进行加工；在方底袋送入砧板5时，清理机构首先对砧板5上残留的上一次加工废料进行刷理，同时配合负压风机6对废料进行吸附，将废料收集进入收集箱7内，待切角加工完成，清理机构跟随往复传送机构返回时，刷毛34同时对砧板5以及条形通槽21进行清理，避免灰尘堆积，影响热切加工效果。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：包括

安装架(1)，所述安装架(1)上设置有上料板(2)，所述上料板(2)进料端与第一热封机构(8)连接；

往复传送机构，所述往复传送机构设置在所述安装架(1)两内侧壁，所述往复传送机构上设置有传动架(3)，所述传动架(3)上设置有若干夹紧机构(4)；所述上料板(2)上设有若干条形通槽(21)，所述条形通槽(21)用于夹紧机构(4)通过并夹取若干待切角方底袋，

砧板(5)，所述砧板(5)设置在安装架(1)上，位于所述上料板(2)出料端，所述砧板(5)上方设置有第二热封机构(9)；

清理机构，所述清理机构包括连接架(31)和清理块(33)，所述连接架(31)安装在所述传动架(3)顶部，所述连接架(31)上设置有下压气缸(32)，所述下压气缸(32)输出轴与所述清理块(33)固定连接，清理块(33)与传动架(3)滑动连接，所述清理块(33)底部设置有刷毛(34)。

2.根据权利要求1所述的一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括夹紧压爪(41)、推动气缸(42)和与所述传动架(3)固定连接的夹紧底块(43)，所述夹紧压爪(41)与所述夹紧底块(43)转动连接，所述推动气缸(42)设置在所述传动架(3)上用于推动所述夹紧压爪(41)向所述夹紧底块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：所述夹紧压爪(41)背部滑动连接有滑块(44)，所述推动气缸(42)输出轴与所述滑块(44)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：所述夹紧压爪(41)前端设置有橡胶块(45)。

5.根据权利要求1所述的一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：所述往复传送机构包括位于所述安装架(1)两内侧壁的电动导轨(11)，所述电动导轨(11)上连接有导向块(12)，所述导向块(12)与所述传动架(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：所述安装架(1)上设置有负压风机(6)，所述负压风机(6)位于所述砧板(5)两侧，所述负压风机(6)外罩设有网格防护罩。

7.根据权利要求6所述的一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：所述砧板(5)下方设置有收集箱(7)。

8.根据权利要求7所述的一种方底袋制袋机清理结构，其特征在于：所述砧板(5)有两块，用于分别对应待切角方底袋的两角。