CN220180019U - 一种手机边框铝合金包胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机边框生产领域，公开了一种手机边框铝合金包胶模具，包括底座，所述底座的上侧四角均设置有伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端共同固定连接有上压板，所述底座的上侧设置有模具，所述上压板的下侧四周设置有多个向模具内侧浇筑的阀针，所述上压板的下侧中间设置有与模具上侧配合的上加热组件，所述模具的下侧设置有下加热组件，本实用新型可以同时向模具内部多个位置同时进行浇筑，使得液体在模具内部充分浇筑，快速使得液体充满模具内侧的成型槽，提高成型效率，并且还可以使得液体流动均匀，使得手机边框的质量更加均匀，进而提高手机边框的的强度，提高手机边框的使用寿命。

Description

一种手机边框铝合金包胶模具

技术领域

本实用新型涉及手机边框生产领域，尤其涉及一种手机边框铝合金包胶模具。

背景技术

随着3C电子产品的多样化发展，传统的塑胶材料手机已经全面被铝合金金属手机取代。由于金属具有良好的导热性和机械强度，用金属来打造手机的框架，在机身强度和导热方面比塑胶有优势，并且能够增加质感，还能够提升手机档次。

在公告号为CN208543783U的中国实用新型专利中公开了一种手机边框注塑模具，包括上模体、下模体、手机边框模腔、冷却槽、主孔道、冷却孔道、圆槽型注塑口、锥形流道、球形补缩口、斜置流道、竖直流道，手机边框模腔由上模体的上模腔以及下模体的下模腔对接组成，冷却槽设于上模体对应上模腔的两侧面上，主孔道水平设于下模腔下部一侧并与下模体一侧面连通，冷却孔道穿过下模腔的下部，并沿主孔道长度方向垂直连接于主孔道上，圆槽型注塑口设于上模体上端面中部，圆槽型注塑口内圆面上设有过滤网，锥形流道上端与圆槽型注塑口底部相连，球形补缩口与锥形流道下端相连，斜置流道上端与球形补缩口底部相连，竖直流道上端与斜置流道下端相连，竖直流道下端口与手机边框模腔相连通。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然上述现有技术中可以使得模具进行快速冷却，但是在浇筑的过程中，通过一个浇筑口进行浇筑，容易使得液体在模具内部流动不均匀，进而使得手机边框质量不均匀，影响后续使用，所以现在需要一种手机边框铝合金包胶模具。

实用新型内容

为解决浇筑不均匀的技术问题，本实用新型提供一种手机边框铝合金包胶模具。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种手机边框铝合金包胶模具，包括底座，所述底座的上侧四角均设置有伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端共同固定连接有上压板，所述底座的上侧设置有模具，所述上压板的下侧四周设置有多个向模具内侧浇筑的阀针，所述上压板的下侧中间设置有与模具上侧配合的上加热组件，所述模具的下侧设置有下加热组件。

通过上述技术方案，可以使得液体在模具的多个位置进行浇筑，使得液体流动更加均匀，提高边框的质量的均匀性，进一步提高边框的质量与强度，提高手机边框的使用寿命。

作为上述方案的进一步改进，所述上加热组件包括设置在上压板下侧中间的上电热板，所述上电热板的上侧设置有上隔热板。

通过上述技术方案，可以使得模具的上侧进行加热，使得手机边框进行二次加热成型，提高手机边框上侧的强度。

作为上述方案的进一步改进，所述下加热组件包括设置在模具下侧中间的下电热板，所述下电热板的下侧设置有下隔热板。

通过上述技术方案，可以使得模具的下侧进行加热，使得手机边框进行二次加热成型，提高手机边框下侧的强度。

作为上述方案的进一步改进，所述模具的前、后两侧设置有将模具压紧的第一滑块，所述模具的左、右两侧设置有将模具压紧的第二滑块。

通过上述技术方案，可以使得模具进行快速拆分与合模，并且便于将模具稳定，防止热应力使得模具发生分离，降低热应力对手机边框的影响。

作为上述方案的进一步改进，所述模具的上侧边缘开设有浇筑手机边框的成型槽。

通过上述技术方案，可以使得手机边框进行快速成型，提高成型效率。

作为上述方案的进一步改进，所述模具的中间设置有水流通道。

通过上述技术方案，可以使得冷却水通过模具，进而提高模具的冷却效果，使得手机边框进行快速冷却成型，提高成型效率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置多个浇筑阀针，可以同时向模具内部多个位置同时进行浇筑，使得液体在模具内部充分浇筑，快速使得液体充满模具内侧的成型槽，提高成型效率，并且还可以使得液体流动均匀，使得手机边框的质量更加均匀，进而提高手机边框的的强度，提高手机边框的使用寿命。

2、通过上电热板、上隔热板、下电热板与下隔热板，可以使得液体在边角的位置进行加热，进行微调，提高手机边框的合格率，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种手机边框铝合金包胶模具的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种手机边框铝合金包胶模具的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种手机边框铝合金包胶模具的下部整体结构示意图。

主要符号说明：

1、底座；2、伸缩杆；3、上压板；4、上电热板；5、阀针；6、模具；7、第一滑块；8、第二滑块；9、电热丝；10、成型槽；11、下电热板；12、下隔热板；13、上隔热板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-图3，本实施例的一种手机边框铝合金包胶模具，包括底座1，底座1的上侧四角均设置有伸缩杆2，多个伸缩杆2的上端共同固定连接有上压板3，底座1的上侧设置有模具6，上压板3的下侧四周设置有多个向模具6内侧浇筑的阀针5，上压板3的下侧中间设置有与模具6上侧配合的上加热组件，模具6的下侧设置有下加热组件。可以使得液体在模具6的多个位置进行浇筑，使得液体流动更加均匀，提高边框的质量的均匀性，进一步提高边框的质量与强度，提高手机边框的使用寿命，模具6的前、后两侧设置有将模具6压紧的第一滑块7，模具6的左、右两侧设置有将模具6压紧的第二滑块8。可以使得模具进行快速拆分与合模，并且便于将模具稳定，防止热应力使得模具发生分离，降低热应力对手机边框的影响。作模具6的上侧边缘开设有浇筑手机边框的成型槽10。可以使得手机边框进行快速成型，提高成型效率。模具6的中间设置有水流通道。可以使得冷却水通过模具6，进而提高模具6的冷却效果，使得手机边框进行快速冷却成型，提高成型效率。

上加热组件包括设置在上压板3下侧中间的上电热板4，上电热板4的上侧设置有上隔热板13。可以使得模具6的上侧进行加热，使得手机边框进行二次加热成型，提高手机边框上侧的强度。

下加热组件包括设置在模具6下侧中间的下电热板11，下电热板11的下侧设置有下隔热板12。可以使得模具6的下侧进行加热，使得手机边框进行二次加热成型，提高手机边框下侧的强度。

本申请实施例中一种手机边框铝合金包胶模具的实施原理为：通过设置多个浇筑阀针5，可以同时向模具6内部多个位置同时进行浇筑，使得液体在模具6内部充分浇筑，快速使得液体充满模具6内侧的成型槽，提高成型效率，并且还可以使得液体流动均匀，使得手机边框的质量更加均匀，进而提高手机边框的的强度，提高手机边框的使用寿命。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种手机边框铝合金包胶模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧四角均设置有伸缩杆(2)，多个所述伸缩杆(2)的上端共同固定连接有上压板(3)，所述底座(1)的上侧设置有模具(6)，所述上压板(3)的下侧四周设置有多个向模具(6)内侧浇筑的阀针(5)，所述上压板(3)的下侧中间设置有与模具(6)上侧配合的上加热组件，所述模具(6)的下侧设置有下加热组件，所述模具(6)的上侧边缘开设有浇筑手机边框的成型槽(10)。

2.如权利要求1所述的一种手机边框铝合金包胶模具，其特征在于，所述上加热组件包括设置在上压板(3)下侧中间的上电热板(4)，所述上电热板(4)的上侧设置有上隔热板(13)。

3.如权利要求1所述的一种手机边框铝合金包胶模具，其特征在于，所述下加热组件包括设置在模具(6)下侧中间的下电热板(11)，所述下电热板(11)的下侧设置有下隔热板(12)。

4.如权利要求1所述的一种手机边框铝合金包胶模具，其特征在于，所述模具(6)的前、后两侧设置有将模具(6)压紧的第一滑块(7)，所述模具(6)的左、右两侧设置有将模具(6)压紧的第二滑块(8)。

5.如权利要求1所述的一种手机边框铝合金包胶模具，其特征在于，所述模具(6)的中间设置有水流通道。