CN220179014U - 一种玻璃抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，公开了一种玻璃抛光机，包括：支架，所述支架的上端内侧设置有传送带，所述支架的中部上表面固定有支座，所述支座的顶端外壁通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定有升降板，且升降板安置在所述支座的内侧下端，所述升降板的中部嵌装有电机，所述电机的输出轴连接有抛光盘，且抛光盘通过电机的输出轴连接在所述升降板的下端，抽风机，其通过螺栓安装在所述支座的一侧外壁。该玻璃抛光机设置有尘箱，其能够通过抽风机对玻璃抛光时产生的碎屑和粉尘进行收集，且抛光盘工作时升降板降下，减少粉尘或碎屑的逸散空隙，提升工作环境的整洁性，防止这部分粉尘或碎屑对设备或工作人员造成损伤。

Description

一种玻璃抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种玻璃抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。玻璃在烧制生产之后，表面通常为不平整略带毛刺的状态，工作人员需要使用玻璃抛光机上的海绵或羊毛抛光盘对玻璃表面进行摩擦抛光，达到去除毛刺，提升玻璃表面光洁程度的目的。

经查找，有公开号为CN207431962U的一种玻璃抛光机，包括底座，设置在底座上方的门型支架，用于实现玻璃的3D抛光，该实用在玻璃抛光时产生的碎屑和粉尘无法及时进行收集，这部分碎屑或粉尘逸散到空气中容易对设备或人体造成损伤，为此，我们提出一种玻璃抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃抛光机，包括：

支架，所述支架的上端内侧设置有传送带，所述支架的中部上表面固定有支座，所述支座的顶端外壁通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定有升降板，且升降板安置在所述支座的内侧下端，所述升降板的中部嵌装有电机，所述电机的输出轴连接有抛光盘，且抛光盘通过电机的输出轴连接在所述升降板的下端；

抽风机，其通过螺栓安装在所述支座的一侧外壁，所述抽风机的一端通过螺栓安装有尘箱。

进一步地，所述传送带与支架之间构成转动连接，且升降板通过液压杆和支座与支架之间构成伸缩连接，并且抛光盘通过电机的输出轴与升降板之间构成转动连接，同时抛光盘与传送带之间相互平行。

进一步地，所述抽风机和尘箱关于支座的中轴线位置对称设置，且尘箱通过抽风机与支座之间构成连通连接。

进一步地，所述尘箱与抽风机的连接处铺设有滤网，所述尘箱的内部通过胶贴安置有尘袋。

进一步地，所述尘袋与尘箱之间构成可拆卸结构，且抽风机通过滤网和尘箱与尘袋之间构成连通连接。

进一步地，所述传送带的表面铺设有胶板，所述胶板的上表面设置有吸盘，所述支架的一侧上表面固定有端面结构为梯形的刮板。

进一步地，所述胶板沿传送带的表面呈等距均匀分布，且吸盘沿胶板的上表面呈等距均匀分布，并且刮板下表面与吸盘上表面之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃抛光机设置有尘箱，其能够通过抽风机对玻璃抛光时产生的碎屑和粉尘进行收集，且抛光盘工作时升降板降下，减少粉尘或碎屑的逸散空隙，提升工作环境的整洁性，防止这部分粉尘或碎屑对设备或工作人员造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型组合工作状态主视结构示意图；

图2为本实用新型支座部分剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型尘箱部分拆解状态放大结构示意图；

图4为本实用新型胶板部分放大结构示意图。

图中：1、支架；2、传送带；3、支座；4、液压杆；5、升降板；6、电机；7、抛光盘；8、抽风机；9、尘箱；10、滤网；11、尘袋；12、胶板；13、吸盘；14、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种玻璃抛光机，请参阅图1-图2，包括：支架1，支架1的上端内侧设置有传送带2，传送带2与支架1之间构成转动连接，支架1的中部上表面固定有支座3，支座3的顶端外壁通过螺栓安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端固定有升降板5，且升降板5通过液压杆4和支座3与支架1之间构成伸缩连接，并且升降板5安置在支座3的内侧下端，升降板5的中部嵌装有电机6，电机6的输出轴连接有抛光盘7，且抛光盘7通过电机6的输出轴连接在升降板5的下端，并且抛光盘7通过电机6的输出轴与升降板5之间构成转动连接，抛光盘7与传送带2之间相互平行，支座3的一侧外壁通过螺栓安装有抽风机8，抽风机8的一端通过螺栓安装有尘箱9，抽风机8和尘箱9关于支座3的中轴线位置对称设置，且尘箱9通过抽风机8与支座3之间构成连通连接，设置的尘箱9能够通过抽风机8对玻璃抛光时产生的碎屑和粉尘进行收集，且抛光盘7通过升降板5的升降与待抛光的玻璃进行接触抛光，压缩抛光工作空间，减少粉尘或碎屑的逸散空隙，进一步减少这粉尘或碎屑逸散到工作环境中的数量，提升工作环境的整洁性，防止这部分粉尘或碎屑对设备或工作人员造成损伤。

请参阅图3，一种玻璃抛光机，包括：尘箱9与抽风机8的连接处铺设有滤网10，滤网10用于过滤大块的碎屑，防止这些体积较大的碎屑割裂尘袋11；尘箱9的内部通过胶贴安置有尘袋11，尘袋11与尘箱9之间构成可拆卸结构，且抽风机8通过滤网10和尘箱9与尘袋11之间构成连通连接，设置的尘袋11用于收集玻璃抛光时产生的碎屑和粉尘，减少抽风机8将这部分粉尘或碎屑收集后又溢出的概率，并便于工作人员在抛光作业后对这部分废料进行统一清理。

请参阅图1和图4，一种玻璃抛光机，包括：传送带2的表面铺设有胶板12，胶板12沿传送带2的表面呈等距均匀分布，胶板12的上表面设置有吸盘13，且吸盘13沿胶板12的上表面呈等距均匀分布，吸盘13和胶板12便于工作人员对待抛光的玻璃进行吸附固定，防止抛光作业进行时玻璃移位影响抛光效果；支架1的一侧上表面固定有端面结构为梯形的刮板14，并且刮板14下表面与吸盘13上表面之间相互平行，设置的刮板14便于将抛光后的玻璃从吸盘13上刮下，方便工作人员将吸盘13上的玻璃取下。

工作原理：对于这类的玻璃抛光机，首先由工作人员在支架1一端的传送带2上安置待抛光的玻璃，这些玻璃通过传送带2上的胶板12和吸盘13进行吸附固定，防止抛光作业时玻璃移位或晃动影响抛光作业质量，之后玻璃在传送带2的转动下向支座3处移动，支座3上安装的液压杆4能够通过伸缩端带动升降板5在支座3下端升降，从而带动升降板5下端连接的抛光盘7对玻璃进行抛光，随后玻璃移动至支座3下端时，升降板5上嵌装的电机6带动输出轴连接的抛光盘7转动，对玻璃表面进行打磨抛光，抛光过程中传送带2继续运行，使得玻璃整个上表面被抛光盘7打磨抛光，且抛光过程中产生的碎屑和粉尘被抽风机8抽走并送至尘箱9内，最后尘箱9通过内部可拆卸的尘袋11对这部分碎屑和粉尘进行收集，便于统一回收，且尘箱9和抽风机8连接处铺设的滤网10用于过滤大体积的碎屑，防止这些碎屑割裂尘袋11，最后抛光后的玻璃被刮板14从吸盘13上翘起，便于工作人员回收整理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃抛光机，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)的上端内侧设置有传送带(2)，所述支架(1)的中部上表面固定有支座(3)，所述支座(3)的顶端外壁通过螺栓安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端固定有升降板(5)，且升降板(5)安置在所述支座(3)的内侧下端，所述升降板(5)的中部嵌装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴连接有抛光盘(7)，且抛光盘(7)通过电机(6)的输出轴连接在所述升降板(5)的下端；

抽风机(8)，其通过螺栓安装在所述支座(3)的一侧外壁，所述抽风机(8)的一端通过螺栓安装有尘箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述传送带(2)与支架(1)之间构成转动连接，且升降板(5)通过液压杆(4)和支座(3)与支架(1)之间构成伸缩连接，并且抛光盘(7)通过电机(6)的输出轴与升降板(5)之间构成转动连接，同时抛光盘(7)与传送带(2)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述抽风机(8)和尘箱(9)关于支座(3)的中轴线位置对称设置，且尘箱(9)通过抽风机(8)与支座(3)之间构成连通连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述尘箱(9)与抽风机(8)的连接处铺设有滤网(10)，所述尘箱(9)的内部通过胶贴安置有尘袋(11)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述尘袋(11)与尘箱(9)之间构成可拆卸结构，且抽风机(8)通过滤网(10)和尘箱(9)与尘袋(11)之间构成连通连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述传送带(2)的表面铺设有胶板(12)，所述胶板(12)的上表面设置有吸盘(13)，所述支架(1)的一侧上表面固定有端面结构为梯形的刮板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃抛光机，其特征在于：所述胶板(12)沿传送带(2)的表面呈等距均匀分布，且吸盘(13)沿胶板(12)的上表面呈等距均匀分布，并且刮板(14)下表面与吸盘(13)上表面之间相互平行。