CN210999289U - 一种打磨吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打磨吸尘装置，布置于一输送瓷砖的流水线上，所述装置包括沿所述流水线的传输方向依次布置的打磨组件及第一吸尘组件，所述打磨组件包括用于对所述流水线上的瓷砖进行打磨的磨盘、以及驱动所述磨盘转动的驱动器，所述第一吸尘组件包括除尘箱、与所述除尘箱连接的若干第一吸尘管、以及与所述第一吸尘管连接的第一吸尘器件，所述流水线穿过所述除尘箱，以将所述打磨组件打磨后的瓷砖送入所述除尘箱内。本实用新型当中的打磨吸尘装置，通过采用流水线来输送瓷砖，并沿该流水线的传输方向依次布置的打磨组件及第一吸尘组件，以实现自动对该流水线输送的陶瓷进行打磨和除尘，取代了传统人工作业，提高瓷砖打磨和除尘的效率。

Description

一种打磨吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，特别涉及一种打磨吸尘装置。

背景技术

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

在瓷砖的实际生产当中，瓷砖的釉面往往无法做到绝对的光滑和平整，釉面经常会出现不平整、毛刺、多余釉料等问题。因此需要对瓷砖进行打磨，以使瓷砖的釉面光滑和平整。

现有技术当中，目前依赖人工手持打磨工具对瓷砖进行打磨，效率低，人工劳动强度大，且瓷砖上打磨产生的粉尘需要人工进行清理。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种打磨吸尘装置，以解决现有技术当中瓷砖打磨效率低的技术问题。

一种打磨吸尘装置，所述装置布置于一输送瓷砖的流水线上，所述装置包括沿所述流水线的传输方向依次布置的打磨组件及第一吸尘组件，所述打磨组件包括用于对所述流水线上的瓷砖进行打磨的磨盘、以及驱动所述磨盘转动的驱动器，所述第一吸尘组件包括除尘箱、与所述除尘箱连接的若干第一吸尘管、以及与所述第一吸尘管连接的第一吸尘器件，所述流水线穿过所述除尘箱，以将所述打磨组件打磨后的瓷砖送入所述除尘箱内。

上述打磨吸尘装置，通过采用流水线来输送瓷砖，并沿该流水线的传输方向依次布置的打磨组件及第一吸尘组件，以实现自动对该流水线输送的陶瓷进行打磨和除尘，取代了传统人工作业，提高瓷砖打磨和除尘的效率。

进一步地，所述除尘箱包括盖合连接的上壳体及下壳体，所述上壳体和所述下壳体盖合的位置上设有供所述流水线穿过的穿行孔。

进一步地，所述上壳体及所述下壳体上均设有至少一所述第一吸尘管。

进一步地，每一所述第一吸尘管各连接一所述第一吸尘器件，或所有所述第一吸尘管共用一个所述第一吸尘器件。

进一步地，所述除尘箱的内壁上贴设有粘尘垫。

进一步地，所述打磨吸尘装置还包括第二吸尘组件，所述第二吸尘组件包括布置于所述磨盘所在位置上的第二吸尘管、以及与所述第二吸尘管连接的第二吸尘器件。

进一步地，所述第一吸尘器件和所述第二吸尘器件均为吸风机。

进一步地，所述磨盘包括与所述驱动器连接的盘体、以及布置于所述盘体底部的打磨材质。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的打磨吸尘装置的立体图；

图2为本实用新型第二实施例中的打磨吸尘装置的立体图。

主要元件符号说明：

瓷砖	200	流水线	300
				打磨组件	10	第一吸尘组件	20
磨盘	11	驱动器	12
				盘体	111	打磨材质	112
除尘箱	21	第一吸尘管	22
				上壳体	211	下壳体	212
第二吸尘管	31	穿行孔	21a

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，所示为本实用新型第一实施例中的打磨吸尘装置，布置于一输送瓷砖200的流水线300上，所述打磨吸尘装置包括沿流水线300的传输方向依次布置的打磨组件10及第一吸尘组件20，其中：

打磨组件10固定在流水线300的上方，打磨组件10具体包括用于对流水线300上的瓷砖200的釉面进行打磨的磨盘11、以及驱动磨盘11转动的驱动器12。磨盘11包括与驱动器12连接的盘体111、以及布置于盘体111底部的打磨材质112。在具体实施时，驱动器12可以为直驱电机或减速器+电机构成的电机组件，驱动器12可以通过支架固定于流水线300的上方，打磨材质112选用适用对釉面进行打磨的磨材，具体可以为但不限于毛毯、泡棉、棉布、无纺布、纱布、海绵、砂轮等等。

第一吸尘组件20包括除尘箱21、与除尘箱21连接的若干第一吸尘管22、以及与第一吸尘管22连接的第一吸尘器件(图未示出)，流水线300穿过除尘箱21，以将打磨组件10打磨后的瓷砖送入除尘箱21内。第一吸尘器件通过第一吸尘管22强力抽吸除尘箱21内的空气，以将瓷砖上的粉尘一同吸走。具体地，除尘箱21包括盖合连接的上壳体211及下壳体212，上壳体211和下壳体212盖合的位置上设有供流水线300穿过的穿行孔21a。在具体实施时，上壳体211与下壳体212可通过卡扣、焊接、胶合等方式进行固定，对于采用卡扣的固定方式，还可以在上壳体211与下壳体212盖合的位置上设置密封垫，以实现有效密封。为了快速除尘以提高效率，上壳体211及下壳体212上均设有至少一第一吸尘管22，在本实施例当中，上壳体211的顶部设置有第一吸尘管22，下壳体212的两侧分别设置有第一吸尘管22，以全方位对瓷砖釉面上的粉尘进行抽吸。第一吸尘器件可以为但不限于吸风机、气泵、压缩机等等，优选为吸风机，同时每一第一吸尘管22可以各连接一第一吸尘器件，或者也可以所有第一吸尘管22共用一个第一吸尘器件。

在本实用新型一些可选实施例当中，还可以在除尘箱21的内壁上贴设有粘尘垫(图未示出)，粘尘垫能够吸附被气流吹起的粉尘，避免粉尘再次沾附到瓷砖上，提高除尘效率。在具体实施时，粘尘垫可以为但不限于胶带、保鲜膜、带有静电的毛毯等。

需要指出的是，流水线300可以作为本打磨吸尘装置的一组成部分，随打磨组件10和第一吸尘组件20一起配套生产和销售，流水线300也可以作为本打磨吸尘装置之外的器件，即流水线300可以为陶瓷加工车间内原本即存在的流水线，也可以为单独采购以适配本打磨吸尘装置进行使用的流水线。

综上，本实用新型上述实施例当中的打磨吸尘装置，通过采用流水线300来输送瓷砖200，并沿该流水线300的传输方向依次布置的打磨组件10及第一吸尘组件20，以实现自动对该流水线300输送的陶瓷进行打磨和除尘，取代了传统人工作业，提高瓷砖打磨和除尘的效率。

请参阅图2，所示为本实用新型第二实施例中的打磨吸尘装置，本实施例当中的打磨吸尘装置与第一实施例当中的打磨吸尘装置的不同之处在于，打磨吸尘装置进一步包括第二吸尘组件，其中：

第二吸尘组件包括布置于磨盘11所在位置上的第二吸尘管31、以及与第二吸尘管31连接的第二吸尘器件(图未示出)。第二吸尘器件可以为但不限于吸风机、气泵、压缩机等等，优选为吸风机。第二吸尘器件通过第二吸尘管31抽吸磨盘11打磨瓷砖200产生的粉尘，避免过多的粉尘弥漫到车间空气当中。

需要指出的是，本实用新型第二实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中的相应内容。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种打磨吸尘装置，其特征在于，所述装置布置于一输送瓷砖的流水线上，所述装置包括沿所述流水线的传输方向依次布置的打磨组件及第一吸尘组件，所述打磨组件包括用于对所述流水线上的瓷砖进行打磨的磨盘、以及驱动所述磨盘转动的驱动器，所述第一吸尘组件包括除尘箱、与所述除尘箱连接的若干第一吸尘管、以及与所述第一吸尘管连接的第一吸尘器件，所述流水线穿过所述除尘箱，以将所述打磨组件打磨后的瓷砖送入所述除尘箱内。

2.根据权利要求1所述的打磨吸尘装置，其特征在于，所述除尘箱包括盖合连接的上壳体及下壳体，所述上壳体和所述下壳体盖合的位置上设有供所述流水线穿过的穿行孔。

3.根据权利要求2所述的打磨吸尘装置，其特征在于，所述上壳体及所述下壳体上均设有至少一所述第一吸尘管。

4.根据权利要求1或3所述的打磨吸尘装置，其特征在于，每一所述第一吸尘管各连接一所述第一吸尘器件，或所有所述第一吸尘管共用一个所述第一吸尘器件。

5.根据权利要求1所述的打磨吸尘装置，其特征在于，所述除尘箱的内壁上贴设有粘尘垫。

6.根据权利要求1所述的打磨吸尘装置，其特征在于，所述打磨吸尘装置还包括第二吸尘组件，所述第二吸尘组件包括布置于所述磨盘所在位置上的第二吸尘管、以及与所述第二吸尘管连接的第二吸尘器件。

7.根据权利要求6所述的打磨吸尘装置，其特征在于，所述第一吸尘器件和所述第二吸尘器件均为吸风机。

8.根据权利要求1所述的打磨吸尘装置，其特征在于，所述磨盘包括与所述驱动器连接的盘体、以及布置于所述盘体底部的打磨材质。

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