CN220178830U - 一种用于铝材铣削加工的开放式工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，属于铝材铣削加工技术领域，其技术方案要点包括机床本体，所述机床本体的表面栓接有防护机构，所述防护机构的内壁卡接有限位块，所述机床本体的前侧栓接有油雾检测器，所述油雾检测器的前侧栓接有油雾检测头，解决了现有的开放式工作台在加工中会出现加工碎屑飞射的情况，目前，大多数工厂的解决方式是使用螺栓将防护帘固定在机床主轴保护壳的表面，因防护帘具有使用寿命，工作人员在更换防护帘时，现有借用工具将螺栓取下，接着进行更换防护帘的工作，更换过程较为复杂，并且在更换的过程中容易使螺栓固定处出现滑丝的情况，从而影响使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材铣削加工技术领域，特别涉及一种用于铝材铣削加工的开放式工作台。
背景技术
铣削加工与车削加工相反，它是一种使切削工具旋转，然后通过移动工件来进行切削加工的方式，铣削加工属于断续不均一加工，即通过切削刃不断切入工件来完成加工。
目前，公告号为CN217123613U的中国专利，公开了一种数控三轴石材加工中心的新型开放式工作台，包括加工座和升降装置，所述加工座顶部固定安装有升降装置，所述升降装置上方设置有移动石板的放料装置，所述升降装置顶部固定安装有移动放料装置的移动装置，且移动装置与放料装置固定连接，此数控三轴石材加工中心的新型开放式工作台通过安装移动装置，方便对待加工石板进行调整，对石板进行精确加工，减少加工误差，通过安装放料装置，对待加工石板进行放置移动，保证石板加工的精准度，通过安装固定装置，方便将石板进行固定，保证石板加工稳定进行，通过安装支撑装置，配合放料装置，能够对大尺寸石板进行承载没便于进行加工。
铝材铣削的过程会使用到开放式工作台，而现有的开放式工作台在加工中会出现加工碎屑飞射的情况，目前，大多数工厂的解决方式是使用螺栓将防护帘固定在机床主轴保护壳的表面，因防护帘具有使用寿命，工作人员在更换防护帘时，现有借用工具将螺栓取下，接着进行更换防护帘的工作，更换过程较为复杂，并且在更换的过程中容易使螺栓固定处出现滑丝的情况，不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，旨在解决现有的开放式工作台在加工中会出现加工碎屑飞射的情况，目前，大多数工厂的解决方式是使用螺栓将防护帘固定在机床主轴保护壳的表面，因防护帘具有使用寿命，工作人员在更换防护帘时，现有借用工具将螺栓取下，接着进行更换防护帘的工作，更换过程较为复杂，并且在更换的过程中容易使螺栓固定处出现滑丝的情况，从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，包括机床本体，所述机床本体的表面栓接有防护机构，所述防护机构的内壁卡接有限位块，所述机床本体的前侧栓接有油雾检测器，所述油雾检测器的前侧栓接有油雾检测头；
所述防护机构包括固定架、安装块和防护帘，所述防护帘的顶部与安装块的底部栓接，所述安装块的表面与固定架的内壁活动连接，所述固定架的内壁与机床本体的表面栓接。
为了达到限位板位置固定的效果，作为本实用新型的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台优选的，所述固定架的顶部栓接有限位板，所述限位板的底部与安装块的顶部接触。
为了达到限位块在固定架内壁进行滑动的效果，作为本实用新型的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台优选的，所述限位块的表面与固定架的内壁活动连接，所述限位块的表面与安装块的内壁卡接。
为了达到限位块进行限位的效果，作为本实用新型的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台优选的，所述固定架的内壁开设有与安装块配合使用的安装槽，所述安装块的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽。
为了达到连接块位置固定的效果，作为本实用新型的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台优选的，所述机床本体的左侧栓接有连接块，所述连接块的左侧栓接有固定板，所述固定板的右侧栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与限位块的左侧栓接。
为了达到限位块通过弹簧弹出的效果，作为本实用新型的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台优选的，所述限位块的左侧焊接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定板的右侧焊接，所述弹簧套设在伸缩杆的表面。
为了达到固定杆位置固定的效果，作为本实用新型的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台优选的，所述油雾检测器的顶部栓接有固定杆，所述固定杆的顶部栓接有警报闪烁灯。
为了达到连接杆位置固定的效果，作为本实用新型的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台优选的，所述限位块的左侧栓接有连接杆，所述连接杆的表面栓接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于铝材铣削加工的开放式工作台，通过设置机床本体、防护机构、限位块、油雾检测器和油雾检测头，使用时通过固定架与机床本体的位置进行固定，当防护帘使用一定时间需要进行更换时，通过限位块在固定架和安装块的内壁进行滑动，使限位块解除对安装块的限制，接着通过安装架带动防护帘进活动，将安装块取出更换机构，在更换时，通过安装块带动防护帘进行活动，使安装块插入固定架的内壁，使安装块进行固定位置，接着限位块会弹出进行限位工作，安装方式较为便捷，当机床本体周围油雾含量超标时，会被油雾检测器检测到，并且油雾检测器会进行报警工作，避免机床本体周围出现油雾超标的情况，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的用于铝材铣削加工的开放式工作台的整体结构图；
图2为本实用新型中限位板的结构图；
图3为本实用新型中防护机构的结构图；
图4为本实用新型中限位块的结构图；
图5为本实用新型中油雾检测器的结构图。
图中，1、机床本体；2、防护机构；201、固定架；202、安装块；203、防护帘；3、限位块；4、油雾检测器；5、油雾检测头；6、限位板；7、安装槽；8、限位槽；9、连接块；10、固定板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、固定杆；14、警报闪烁灯；15、连接杆；16、把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，包括机床本体1，机床本体1的表面栓接有防护机构2，防护机构2的内壁卡接有限位块3，机床本体1的前侧栓接有油雾检测器4，油雾检测器4的前侧栓接有油雾检测头5；
防护机构2包括固定架201、安装块202和防护帘203，防护帘203的顶部与安装块202的底部栓接，安装块202的表面与固定架201的内壁活动连接，固定架201的内壁与机床本体1的表面栓接。
在本实施例中：通过设置机床本体1、防护机构2、限位块3、油雾检测器4和油雾检测头5，使用时通过固定架201与机床本体1的位置进行固定，当防护帘203使用一定时间需要进行更换时，通过限位块3在固定架201和安装块202的内壁进行滑动，使限位块3解除对安装块202的限制，接着通过安装架带动防护帘203进活动，将安装块202取出更换机构，在更换时，通过安装块202带动防护帘203进行活动，使安装块202插入固定架201的内壁，使安装块202进行固定位置，接着限位块3会弹出进行限位工作，安装方式较为便捷，当机床本体1周围油雾含量超标时，会被油雾检测器4检测到，并且油雾检测器4会进行报警工作，避免机床本体1周围出现油雾超标的情况，便于使用者使用。
作为本实用新型的技术优化方案，固定架201的顶部栓接有限位板6，限位板6的底部与安装块202的顶部接触。
在本实施例中：通过设置限位板6，使用时通过限位板6与固定架201的位置进行固定，可以避免安装块202在安装时出现脱轨的情况，便于对安装块202进行限制工作。
作为本实用新型的技术优化方案，限位块3的表面与固定架201的内壁活动连接，限位块3的表面与安装块202的内壁卡接。
在本实施例中：通过限位块3与固定架201活动连接，限位块3与安装块202卡接，可以便于限位块3将安装块202的位置进行限制，避免安装块202在使用中出现随意活动的情况。
作为本实用新型的技术优化方案，固定架201的内壁开设有与安装块202配合使用的安装槽7，安装块202的内壁开设有与限位块3配合使用的限位槽8。
在本实施例中：通过固定架201内壁开设的安装槽7，可以便于安装块202与固定架201活动连接，通过安装块202内壁开设的限位槽8，可以便于限位块3通过限位槽8将安装块202的位置进行限制。
作为本实用新型的技术优化方案，机床本体1的左侧栓接有连接块9，连接块9的左侧栓接有固定板10，固定板10的右侧栓接有伸缩杆11，伸缩杆11的右侧与限位块3的左侧栓接。
在本实施例中：通过设置连接块9、固定板10和伸缩杆11，使用时通过连接块9与机床本体1的位置进行固定，连接块9与固定板10的位置进行固定，固定板10与伸缩杆11的位置进行固定，伸缩杆11与限位块3的位置进行固定，可以便于限位块3进行稳定活动的工作，避免限位块3在使用中出现随意晃动的情况。
作为本实用新型的技术优化方案，限位块3的左侧焊接有弹簧12，弹簧12的左侧与固定板10的右侧焊接，弹簧12套设在伸缩杆11的表面。
在本实施例中：通过设置弹簧12，使用时通过弹簧12与限位块3的位置进行固定，接着通过弹簧12与固定板10的位置进行固定，可以便于限位块3通过弹簧12弹出，便于限位块3进行限位的工作。
作为本实用新型的技术优化方案，油雾检测器4的顶部栓接有固定杆13，固定杆13的顶部栓接有警报闪烁灯14。
在本实施例中：通过设置固定杆13和警报闪烁灯14，使用时通过固定杆13与警报闪烁灯14的位置进行固定，接着通过固定杆13与油雾检测器4的位置进行固定，可以便于油雾检测器4检测加工环境油雾超标时，通过警报闪烁灯14进行提示工作，便于工作人员进行后续处理。
作为本实用新型的技术优化方案，限位块3的左侧栓接有连接杆15，连接杆15的表面栓接有把手16。
在本实施例中：通过设置连接杆15和把手16，使用时通过连接杆15与限位块3的位置进行固定，接着通过把手16与连接杆15的位置进行固定，可以便于通过把手16带动连接杆15进行活动，连接杆15活动的同时会带动限位块3进行活动。
工作原理：首先，使用时通过固定架201与机床本体1的位置进行固定，当防护帘203使用一定时间需要进行更换时，通过限位块3在固定架201和安装块202的内壁进行滑动，使把手16带动连接杆15进行活动，连接杆15活动的同时会带动限位块3进行活动，使限位块3解除对安装块202的限制，接着通过安装架带动防护帘203进活动，将安装块202取出更换机构，在更换时，通过安装块202带动防护帘203进行活动，使安装块202插入固定架201的内壁，使安装块202进行固定位置，接着限位块3会弹出进行限位工作，安装方式较为便捷，当机床本体1周围油雾含量超标时，会被油雾检测器4检测到，并且油雾检测器4会进行报警工作，避免机床本体1周围出现油雾超标的情况，便于使用者使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的表面栓接有防护机构(2)，所述防护机构(2)的内壁卡接有限位块(3)，所述机床本体(1)的前侧栓接有油雾检测器(4)，所述油雾检测器(4)的前侧栓接有油雾检测头(5)；
所述防护机构(2)包括固定架(201)、安装块(202)和防护帘(203)，所述防护帘(203)的顶部与安装块(202)的底部栓接，所述安装块(202)的表面与固定架(201)的内壁活动连接，所述固定架(201)的内壁与机床本体(1)的表面栓接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，其特征在于：所述固定架(201)的顶部栓接有限位板(6)，所述限位板(6)的底部与安装块(202)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，其特征在于：所述限位块(3)的表面与固定架(201)的内壁活动连接，所述限位块(3)的表面与安装块(202)的内壁卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，其特征在于：所述固定架(201)的内壁开设有与安装块(202)配合使用的安装槽(7)，所述安装块(202)的内壁开设有与限位块(3)配合使用的限位槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，其特征在于：所述机床本体(1)的左侧栓接有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧栓接有固定板(10)，所述固定板(10)的右侧栓接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的右侧与限位块(3)的左侧栓接。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，其特征在于：所述限位块(3)的左侧焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的左侧与固定板(10)的右侧焊接，所述弹簧(12)套设在伸缩杆(11)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，其特征在于：所述油雾检测器(4)的顶部栓接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶部栓接有警报闪烁灯(14)。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝材铣削加工的开放式工作台，其特征在于：所述限位块(3)的左侧栓接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的表面栓接有把手(16)。
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