CN220178438U - 一种激光打标工位调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光打标技术领域的一种激光打标工位调节机构，包括底座和工作台，所述工作台位于所述底座的顶部，所述底座的顶部边缘一周开设有圆形槽，所述底座的内腔底部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部，且固定连接有圆盘，所述圆盘的底部左右两侧固定连接有安装杆，所述安装杆的末端固定连接有万向轮，所述圆盘的顶部开设有移动槽，该激光打标工位调节机构，结构设计合理，使得工位能够对工件进行多方位调节，以方便在不同位置打标，并且无需人工清扫工位，提高操作人员的工作效率。

Description

一种激光打标工位调节机构

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种激光打标工位调节机构。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

现有的激光打标工位只能单纯摆放工件，无法对工件调节，使得在对工件不同的位置打标时，需要人工进行调整工件位置，非常不够便捷，并且工件在激光打标完成后，会在工位上留下少许的废屑，使得操作人员在使用完激光打标机后需要清扫工位，继而影响操作人员的工作效率，为此我们提出了一种激光打标工位调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打标工位调节机构，以解决上述背景技术中提出了一般激光打标工位无法进行调节，和清扫工位会影响操作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标工位调节机构，包括底座和工作台，所述工作台位于所述底座的顶部，所述底座的顶部边缘一周开设有圆形槽，所述底座的内腔底部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的顶部，且固定连接有圆盘，所述圆盘的底部左右两侧固定连接有安装杆，所述安装杆的末端固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆盘的顶部开设有移动槽，所述圆盘的右侧壁固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的末端贯穿所述圆盘并延伸至所述移动槽的内腔左侧壁，所述螺杆的外侧壁螺接有移动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部均匀开设有通孔，所述工作台的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的左侧壁固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前后侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该激光打标工位调节机构，通过启动第一电机带动转轴转动，使得圆盘进行转动，同时通过万向轮在圆形槽中移动，使得圆盘转动的更加稳定，而圆盘会带动工作台转动，使得工作台能够带动工件转动，继而调节工件的摆放角度，通过启动第二电机带动螺杆转动，使得移动块带动工作台左右移动，进而调节工件的摆放位置，从而使得工位能够对工件进行多方位调节，以方便在不同位置打标。

2、该激光打标工位调节机构，通过推动横杆，使得推力传输至滑块上，继而使得滑块在滑槽中滑动，通过滑块滑动，使得横杆在工作台上方移动，通过横杆移动，使刷毛快速对工作台进行清扫，清扫时，废屑被扫落到通孔中，进而掉落到收集盒中，最后抽出收集盒，即可快速清除废屑，从而无需人工清扫工位，提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光打标工位调节机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光打标工位调节机构的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光打标工位调节机构的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种激光打标工位调节机构的左视剖视结构示意图。

图中：100、底座；110、圆形槽；120、第一电机；130、转轴；140、圆盘；150、安装杆；160、万向轮；170、移动槽；180、第二电机；181、螺杆；190、移动块；200、工作台；210、通孔；220、收集盒；230、把手；240、滑槽；250、滑块；260、连接杆；270、横杆；280、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种激光打标工位调节机构，能够对工件进行多角度调节，和无需人工清扫工位，请参阅图1-4，包括底座100和工作台200；

请再次参阅图1-4，底座100的顶部边缘一周开设有圆形槽110，圆形槽110用于安装第一电机120，底座100的内腔底部固定连接有第一电机120，第一电机120用于带动转轴130，第一电机120的动力输出轴末端固定连接有转轴130，转轴130用于带动圆盘140转动，转轴130的顶端贯穿底座100并延伸至底座100的顶部，且固定连接有圆盘140，圆盘140用于带动工作台200转动，圆盘140的底部左右两侧固定连接有安装杆150，安装杆150用于安装万向轮160，安装杆150的末端固定连接有万向轮160，万向轮160用于在圆形槽110移动，通过第一电机120带动转轴130转动，使得圆盘140动工作台200转动；

请再次参阅图1-4，工作台200位于底座100的顶部，具体的，工作台200固定连接在移动块190的顶部，工作台200用于摆放工件；

综上所述，从而使得工位能够对工件进行多方位调节，以方便在不同位置打标。

请参阅图1-3，圆盘140的顶部开设有移动槽170，圆盘140的右侧壁固定连接有第二电机180，通过第二电机180可以带动螺杆181移动。

请参阅图3-4，第二电机180的动力输出轴末端固定连接有螺杆181，螺杆181的末端贯穿圆盘140并延伸至移动槽170的内腔左侧壁，螺杆181的外侧壁螺接有移动块190，通过螺杆181可以带动移动块190移动。

请再次参阅图3-4，工作台200的顶部均匀开设有通孔210，工作台200的内腔滑动连接有收集盒220，收集盒220的左侧壁固定连接有把手230，通过收集盒220可以收集废屑。

请参阅图1、图2和图4，工作台200的前后侧壁开设有滑槽240，滑槽240的内腔滑动连接有滑块250，通过滑槽240可以对滑块250移动距离进行限位。

请再次参阅图1-4，滑块250的顶端固定连接有连接杆260，连接杆260的顶端固定连接有横杆270，横杆270的底部固定连接有刷毛280，通过刷毛280可以工作台200进行清扫。

综上所述，从而无需人工清扫工位，提高操作人员的工作效率。

在具体的使用时，本技术领域人员首先将工件固定在工作台200上，然后通过激光打标机进行打标，随后启动第一电机120带动转轴130转动，使得圆盘140带动工作台200转动，调节工件的摆放角度，再通过启动第二电机180带动螺杆181转动，使得移动块190带动工作台200左右移动，调节工件的摆放位置，继而对工件不同位置进行打标，工作完成后，通过推动横杆270，使得横杆270带动刷毛280移动，通过刷毛280将残留在工作台200上废屑扫落到通孔210中，进而掉落到收集盒220中，最后抽出收集盒220清除掉废屑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光打标工位调节机构，其特征在于：包括底座(100)和工作台(200)，所述工作台(200)位于所述底座(100)的顶部，所述底座(100)的顶部边缘一周开设有圆形槽(110)，所述底座(100)的内腔底部固定连接有第一电机(120)，所述第一电机(120)的动力输出轴末端固定连接有转轴(130)，所述转轴(130)的顶端贯穿所述底座(100)并延伸至所述底座(100)的顶部，且固定连接有圆盘(140)，所述圆盘(140)的底部左右两侧固定连接有安装杆(150)，所述安装杆(150)的末端固定连接有万向轮(160)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标工位调节机构，其特征在于：所述圆盘(140)的顶部开设有移动槽(170)，所述圆盘(140)的右侧壁固定连接有第二电机(180)。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标工位调节机构，其特征在于：所述第二电机(180)的动力输出轴末端固定连接有螺杆(181)，所述螺杆(181)的末端贯穿所述圆盘(140)并延伸至所述移动槽(170)的内腔左侧壁，所述螺杆(181)的外侧壁螺接有移动块(190)。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标工位调节机构，其特征在于：所述工作台(200)的顶部均匀开设有通孔(210)，所述工作台(200)的内腔滑动连接有收集盒(220)，所述收集盒(220)的左侧壁固定连接有把手(230)。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标工位调节机构，其特征在于：所述工作台(200)的前后侧壁开设有滑槽(240)，所述滑槽(240)的内腔滑动连接有滑块(250)。

6.根据权利要求5所述的一种激光打标工位调节机构，其特征在于：所述滑块(250)的顶端固定连接有连接杆(260)，所述连接杆(260)的顶端固定连接有横杆(270)，所述横杆(270)的底部固定连接有刷毛(280)。