CN220178409U - 一种激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及激光设备的技术领域,尤其是涉及一种激光打标机。上述激光打标机,包括机体、设置在所述机体上的工作台和设置在所述机体上的位于所述工作台上方的升降组件,所述升降组件靠近所述工作台的一端设置有激光头,所述机体上开设有废屑收集开口,所述废屑收集开口开设有两个,两个所述废屑收集开口分别位于所述工作台的两侧,所述机体上设置有负压件,所述负压件与所述废屑收集开口相连通。本申请具有以下效果:负压件使废屑收集开口处于负压状态,驱使废屑灰尘等进入废屑收集开口,降低操作者后续清理废屑灰尘等的负担。
Description
技术领域
本申请涉及激光设备的技术领域,尤其是涉及一种激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在不同的物质表面打上永久标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。
如授权公告号为CN204077086U的中国实用新型专利中公开了一种激光打标机包括工作台、升降装置,升降装置固定在工作台上,升降装置上设有激光头,被加工工件置于工作台上,调节升降组件使激光头正对被加工工件即可开设激光打标。
但激光打标过程中会产生不少废屑灰尘等,存在进入激光打标机的部件中影响激光打标机正常工作的现象,且增加操作者的清理负担,较为麻烦。
实用新型内容
为了降低操作者的清理负担,且不影响激光打标机的正常工作,本申请提供一种激光打标机。
本申请提供的一种激光打标机,采用如下的技术方案:包括机体、设置在所述机体上的工作台和设置在所述机体上的位于所述工作台上方的升降组件,所述升降组件靠近所述工作台的一端设置有激光头,所述机体上开设有废屑收集开口,所述废屑收集开口开设有两个,两个所述废屑收集开口分别位于所述工作台的两侧,所述机体上设置有负压件,所述负压件与所述废屑收集开口相连通。
通过采用上述技术方案,负压件使废屑收集开口处于负压状态,驱使废屑灰尘等进入废屑收集开口,降低操作者后续清理废屑灰尘等的负担。
优选的,所述机体上开设有废屑收集空腔,所述废屑收集空腔与所述废屑收集开口相连通,所述废屑收集空腔内滑移设置有用于承接进入所述废屑收集开口的废屑的集废滑移箱。
通过采用上述技术方案,集废滑移箱与废屑收集开口相连通,可以收集更多的废屑灰尘等,且集废滑移箱滑移设置在废屑收集空腔内使其可以被拆卸,便于后续废屑灰尘等倾倒。
优选的,所述机体上设置有两个挡板,两个所述挡板分别位于所述废屑收集开口远离所述工作台的一侧,且所述挡板靠近所述工作台的一侧开设有流通槽,所述流通槽与所述废屑收集开口相连通。
通过采用上述技术方案,由于负压件的设置使废屑灰尘等有靠近废屑收集开口的趋势,存在部分废屑灰尘因为惯性或其他外在因素未能进入至废屑收集开口,继续朝向远离工作台的方向运动,设置有挡板可以限制废屑灰尘等的运动趋势,使废屑灰尘等尽可能多的进入至废屑收集开口。
优选的,所述集废滑移箱的两侧箱壁上垂直于所述集废滑移箱的箱壁均设置有长条滑块,所述废屑收集空腔的两侧腔内壁上开设有供所述长条滑块滑移的滑移槽。
通过采用上述技术方案,长条滑块在滑移槽内滑移给集废滑移箱的滑移提供导向作用。
优选的,所述机体上设置有转动锁扣,所述转动锁扣的一端与所述机体阻尼转动相连,另一端抵触于所述集废滑移箱远离所述废屑收集空腔的一侧箱壁。
通过采用上述技术方案,转动锁扣可以使集废滑移箱保持在废屑收集空腔中的状态,当需要将集废滑移箱滑移至远离废屑收集空腔,并对集废滑移箱内的废屑进行倾倒时,只需拨动转动锁扣使其不再抵触于集废滑移箱箱壁。
优选的,所述机体上设置有用于驱使所述激光头沿水平方向滑移的水平驱动件,所述水平驱动件包括设置在所述机体上的第一丝杆、套设在所述第一丝杆上的滑板、设置在所述滑板上的第二丝杆和滑移套设于所述第二丝杆的滑块,所述滑块用于与所述激光头相连,所述第一丝杆的长度方向垂直于所述第二丝杆的长度方向,所述滑板沿所述第一丝杆的长度方向滑移,所述滑块沿所述第二丝杆的长度方向滑移。
通过采用上述技术方案,滑板沿第一丝杆的长度方向滑移,滑块沿第二丝杆的长度方向滑移,使激光头可以根据被加工工件的尺寸以及需要激光得到的图案文字等进行水平方向的位置调节。
优选的,所述第一丝杆设置有两个,两个所述第一丝杆分别穿设于所述滑板的两端。
通过采用上述技术方案,由于滑板具有一定的长度,设置有两个第一丝杆且两个第一丝杆分别位于滑板的两端,尽可能提高滑板的滑移稳定性。
优选的,所述升降组件包括设置在所述滑块上的气缸,所述气缸一端与所述滑块相连,另一端与所述激光头相连。
通过采用上述技术方案,气缸工作实现对激光头的高度调节,操作者可以根据被加工工件需要的具体激光工艺效果对激光头的高度进行调节。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 负压件使废屑收集开口处于负压状态,驱使废屑灰尘等进入集废滑移箱,降低操作者后续清理废屑灰尘等的负担;
2. 升降组件和水平驱动件对激光头进行水平方向和竖直方向的位置调节,尽可能改善成品工件的激光效果。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的另一个视角的整体结构爆炸示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明:110、机体;111、工作台;112、激光头;113、安装架;114、竖杆;115、横杆;116、挡板;117、流通槽;120、升降组件;121、水平驱动件;122、第一丝杆;123、滑板;124、第二丝杆;125、滑块;126、第一驱动电机;127、第二驱动电机;128、气缸;131、废屑收集开口;132、负压件;133、废屑收集空腔;134、集废滑移箱;135、滑移把手;136、长条滑块;137、滑移槽;138、转动锁扣。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了降低操作者的清理负担,且不影响激光打标机的正常工作,本申请提供一种激光打标机。
参考图1,一种激光打标机包括机体110、设置在机体110上的工作台111和设置在机体110上的位于工作台111上方的升降组件120,升降组件120靠近工作台111的一端设置有激光头112,且机体110上设置有用于驱使激光头112沿水平方向滑移的水平驱动件121,操作者可以根据被加工工件的尺寸大小,对激光头112进行水平方向和竖直方向的位置调节,使激光打标的成品效果较好。
水平驱动件121包括设置在机体110上的第一丝杆122、套设在第一丝杆122上的滑板123、设置在滑板123上的第二丝杆124和滑移套设于第二丝杆124的滑块125,滑块125用于与激光头112相连,第一丝杆122的长度方向垂直于第二丝杆124的长度方向,滑板123沿第一丝杆122的长度方向滑移,滑块125沿第二丝杆124的长度方向滑移,第一丝杆122设置有两个,两个第一丝杆122分别穿设于滑板123的两端,尽可能提高滑板123的滑移稳定性,在本实施例中,机体110为长方体结构,机体110上表面对称设置有两个安装架113,两个安装架113均为长方形结构,安装架113包括两个相互平行的竖杆114和连接于两个竖杆114远离机体110一端的横杆115,两个第一丝杆122分别平行于两个横杆115,且两个安装架113上分别设置有一个第一驱动电机126,两个第一驱动电机126分别驱动两个第一丝杆122转动,第一丝杆122转动的过程驱使滑板123沿第一丝杆122的长度方向滑移,滑板123的一端设置有用于驱使第二丝杆124转动的第二驱动电机127,第二驱动电机127工作带动第二丝杆124转动,驱使滑块125沿第二丝杆124的长度方向滑移,使激光头112可以根据被加工工件的尺寸以及需要激光得到的图案文字等进行水平方向的位置调节。
升降组件120包括设置在滑块125上的气缸128,气缸128一端与滑块125相连,另一端与激光头112相连,气缸128工作实现对激光头112的高度调节,操作者可以根据被加工工件需要的具体激光工艺效果对激光头112的高度进行调节。
由于激光打标过程中会产生不少废屑灰尘等,存在进入激光打标机的部件中影响激光打标机正常工作的现象,且增加操作者的清理负担,较为麻烦,故机体110上开设有废屑收集开口131,废屑收集开口131开设有两个,两个废屑收集开口131分别位于工作台111的两侧,在本实施例中,两个废屑收集开口131的长度方向均平行于第二丝杆124的长度方向开设,机体110上设置有负压件132,负压件132与废屑收集开口131相连通,负压件132为抽气风扇,负压件132工作使废屑收集开口131处于负压状态,驱使废屑灰尘等进入废屑收集开口131,降低操作者后续清理废屑灰尘等的负担。
由于负压件132的设置使废屑灰尘等有靠近废屑收集开口131的趋势,存在部分废屑灰尘因为惯性或其他外在因素未能进入至废屑收集开口131,继续朝向远离工作台111的方向运动,故机体110上设置有两个挡板116,两个挡板116分别位于废屑收集开口131远离工作台111的一侧,且挡板116靠近工作台111的一侧开设有流通槽117,流通槽117与废屑收集开口131相连通,挡板116可以限制废屑灰尘等的运动趋势,使废屑灰尘等尽可能多的进入至废屑收集开口131。
参考图2、图3,为了收集较多废屑灰尘等,且为了便于后续废屑灰尘等的倾倒处理,机体110上开设有废屑收集空腔133,废屑收集空腔133与废屑收集开口131相连通,废屑收集空腔133内滑移设置有用于承接进入废屑收集开口131的废屑的集废滑移箱134,集废滑移箱134的滑移设置使其可拆卸,便于集废滑移箱134内的废屑灰尘等的倾倒,集废滑移箱134的两侧箱壁上垂直于集废滑移箱134的箱壁均设置有长条滑块136,废屑收集空腔133的两侧腔内壁上开设有供长条滑块136滑移的滑移槽137,长条滑块136在滑移槽137内滑移给集废滑移箱134的滑移提供导向作用,在本实施例中,机体110两侧均开设有废屑收集开口131,两个废屑收集开口131分别和位于工作台111两侧的废屑收集开口131相连通,与之对应,共设置有两个集废滑移箱134,为了便于滑移集废滑移箱134,两个集废滑移箱134远离废屑收集空腔133的一侧侧壁上均设置有滑移把手135。
为了使集废滑移箱134在激光打标机工作时保持在废屑收集空腔133中的状态,机体110上设置有转动锁扣138,转动锁扣138的一端与机体110阻尼转动相连,另一端抵触于集废滑移箱134远离废屑收集空腔133的一侧箱壁,当需要将集废滑移箱134滑移至远离废屑收集空腔133,并对集废滑移箱134内的废屑进行倾倒时,只需拨动转动锁扣138使其不再抵触于集废滑移箱134箱壁。
本申请实施例一种激光打标机的实施原理为:升降组件120和水平驱动件121对激光头112进行水平方向和竖直方向的位置调节,尽可能改善成品工件的激光效果,激光过程中产生的废屑灰尘等被负压件132吸入废屑收集开口131内,被集废滑移箱134暂时收集,当集废滑移箱134内的废屑灰尘等集满时,可以拨动转动锁扣138,将集废滑移箱134滑离废屑收集空腔133,对集废滑移箱134内的废屑灰尘等进行倾倒。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种激光打标机,包括机体(110)、设置在所述机体(110)上的工作台(111)和设置在所述机体(110)上的位于所述工作台(111)上方的升降组件(120),所述升降组件(120)靠近所述工作台(111)的一端设置有激光头(112),其特征在于:所述机体(110)上开设有废屑收集开口(131),所述废屑收集开口(131)开设有两个,两个所述废屑收集开口(131)分别位于所述工作台(111)的两侧,所述机体(110)上设置有负压件(132),所述负压件(132)与所述废屑收集开口(131)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机,其特征在于:所述机体(110)上开设有废屑收集空腔(133),所述废屑收集空腔(133)与所述废屑收集开口(131)相连通,所述废屑收集空腔(133)内滑移设置有用于承接进入所述废屑收集开口(131)的废屑的集废滑移箱(134)。
3.根据权利要求2所述的一种激光打标机,其特征在于:所述机体(110)上设置有两个挡板(116),两个所述挡板(116)分别位于所述废屑收集开口(131)远离所述工作台(111)的一侧,且所述挡板(116)靠近所述工作台(111)的一侧开设有流通槽(117),所述流通槽(117)与所述废屑收集开口(131)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种激光打标机,其特征在于:所述集废滑移箱(134)的两侧箱壁上垂直于所述集废滑移箱(134)的箱壁均设置有长条滑块(136),所述废屑收集空腔(133)的两侧腔内壁上开设有供所述长条滑块(136)滑移的滑移槽(137)。
5.根据权利要求4所述的一种激光打标机,其特征在于:所述机体(110)上设置有转动锁扣(138),所述转动锁扣(138)的一端与所述机体(110)阻尼转动相连,另一端抵触于所述集废滑移箱(134)远离所述废屑收集空腔(133)的一侧箱壁。
6.根据权利要求5所述的一种激光打标机,其特征在于:所述机体(110)上设置有用于驱使所述激光头(112)沿水平方向滑移的水平驱动件(121),所述水平驱动件(121)包括设置在所述机体(110)上的第一丝杆(122)、套设在所述第一丝杆(122)上的滑板(123)、设置在所述滑板(123)上的第二丝杆(124)和滑移套设于所述第二丝杆(124)的滑块(125),所述滑块(125)用于与所述激光头(112)相连,所述第一丝杆(122)的长度方向垂直于所述第二丝杆(124)的长度方向,所述滑板(123)沿所述第一丝杆(122)的长度方向滑移,所述滑块(125)沿所述第二丝杆(124)的长度方向滑移。
7.根据权利要求6所述的一种激光打标机,其特征在于:所述第一丝杆(122)设置有两个,两个所述第一丝杆(122)分别穿设于所述滑板(123)的两端。
8.根据权利要求7所述的一种激光打标机,其特征在于:所述升降组件(120)包括设置在所述滑块(125)上的气缸(128),所述气缸(128)一端与所述滑块(125)相连,另一端与所述激光头(112)相连。
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