CN220178075U - 锻造坯料工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锻造坯料工作台，包括锻造坯料固定台和夹持结构，锻造坯料固定台包括锻造台、连接杆、顶板、滑轨、滑动电机、支柱、缓冲装置和万向轮，夹持结构包括第一夹持装置和第二夹持装置，锻造台上安装有抽屉，方便放置锻造工具，缓冲装置的设置，可以避免坯料锻造时产生的巨大晃动，达到减震的效果，延长了设备的使用寿命，万向轮的设置，方便了设备的移动，通过设置第一夹持装置，只需要通过驱动气缸来对坯料进行夹持固定，夹持效果好，操作简单，也提高了坯料锻造的效率，弹性层为海绵体，避免因压力过大对坯料表面造成磨损，通过设置第二夹持装置，可以对坯料进行二次加固，稳定性好，提高了夹持效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为锻造坯料工作台。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，金属坯料在进行锻造时需要通过夹持装置放置在锻造设备上。
根据CN 203936318U一种用于锻造带孔盘类件的工作台，涉及金属坯料锻造用的工作台，该工作台滑动设置在地面上，工作台上沿其滑动方向依次设有镦粗台、冲孔台和落料台，镦粗台转动连接在工作台上，其顶面为平面结构，冲孔台设有一个顶面为平面结构的支撑座，在支撑座顶面的中心设有一个冲孔柱，所述落料台为圆台形结构，在其顶面的中心设有落料口，落料口与落料台内部设置的落料室相连通，落料室的侧壁上设有出料口，所述落料口的直径大于所述冲孔柱的直径，所述镦粗台、冲孔台和落料台的中心轴线位于同一个平行于工作台滑动方向的平面内。本实用新型能够减少锻造过程中人力的投入，能够与现有锻压设备配合以实现连续锻造，提供锻。
也就是说，上述的锻造设备用夹持装置夹持效率不高，夹持操作起来较为费劲，夹持坯料时容易发生晃动或倾倒现象，从而影响锻造效果，并且坯料在锻造时会对夹持装置产生巨大压力造成设备损坏。
针对上述问题，为了提高夹持效率，延长设备的使用寿命，本实用新型提出锻造坯料工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锻造坯料工作台，具有夹持效率高和使用寿命长的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锻造坯料工作台，包括锻造坯料固定台和夹持结构，锻造坯料固定台上设置有夹持结构，所述锻造坯料固定台包括锻造台、连接杆、顶板、滑轨、滑动电机、支柱、缓冲装置和万向轮，锻造台通过连接杆与顶板连接，顶板连接的下方设有滑轨，滑动电机滑动安装在滑轨上，支柱固定焊接在锻造台的下端，支柱的内腔底部安装有缓冲装置，万向轮安装在支柱的下端；所述夹持结构包括第一夹持装置和第二夹持装置，第二夹持装置设置在第一夹持装置的上端。
进一步地，所述锻造台上安装有抽屉。
进一步地，所述缓冲装置包括上减震阻尼板和下减震阻尼板，上减震阻尼板连接在下减震阻尼板的上端。
进一步地，所述第一夹持装置包括气缸、活塞杆、夹持块、弹簧和弹性层气缸内套有活塞杆，活塞杆的侧端连接有夹持块，夹持块内设有凹槽，凹槽内设有多组弹簧。
进一步地，所述第二夹持装置包括自动伸缩杆、调节螺栓和固定压板，自动伸缩杆上设有调节螺栓，固定压板连接在自动伸缩杆的下端。
进一步地，所述弹簧上设有弹性层，弹性层为海绵体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的锻造坯料工作台，锻造台上安装有抽屉，方便放置锻造工具，缓冲装置的设置，可以避免坯料锻造时产生的巨大晃动，达到减震的效果，延长了设备的使用寿命。
2、本实用新型提出的锻造坯料工作台，万向轮的设置，方便了设备的移动。
3、本实用新型提出的锻造坯料工作台，通过设置第一夹持装置，只需要通过驱动气缸来对坯料进行夹持固定，夹持效果好，操作简单，也提高了坯料锻造的效率，弹性层为海绵体，避免因压力过大对坯料表面造成磨损。
4、本实用新型提出的锻造坯料工作台，通过设置第二夹持装置，可以对坯料进行二次加固，稳定性好，提高了夹持效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型的第一夹持装置示意图。
图中：1、锻造坯料固定台；11、锻造台；111、抽屉；12、连接杆；13、顶板；14、滑轨；15、滑动电机；16、支柱；17、缓冲装置；171、上减震阻尼板；172、下减震阻尼板；18、万向轮；2、夹持结构；21、第一夹持装置；211、气缸；212、活塞杆；213、夹持块；214、弹簧；215、弹性层；22、第二夹持装置；221、自动伸缩杆；222、调节螺栓；223、固定压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，锻造坯料工作台，包括锻造坯料固定台1和夹持结构2，锻造坯料固定台1上设置有夹持结构2，锻造坯料固定台1包括锻造台11、连接杆12、顶板13、滑轨14、滑动电机15、支柱16、缓冲装置17和万向轮18，锻造台11通过连接杆12与顶板13连接，锻造台11上安装有抽屉111，方便放置锻造工具，顶板13连接的下方设有滑轨14，滑动电机15滑动安装在滑轨14上，支柱16固定焊接在锻造台11的下端，支柱16的内腔底部安装有缓冲装置17，万向轮18安装在支柱16的下端，万向轮18的设置，方便了设备的移动，夹持结构2包括第一夹持装置21和第二夹持装置22，第二夹持装置22设置在第一夹持装置21的上端，第二夹持装置22包括自动伸缩杆221、调节螺栓222和固定压板223，自动伸缩杆221上设有调节螺栓222，固定压板223连接在自动伸缩杆221的下端，弹簧214上设有弹性层215，通过设置第二夹持装置22，可以对坯料进行二次加固，稳定性好，提高了夹持效率。
在一实施例中请参阅图2，缓冲装置17包括上减震阻尼板171和下减震阻尼板172，上减震阻尼板171连接在下减震阻尼板172的上端，缓冲装置17的设置，可以避免坯料锻造时产生的巨大晃动，达到减震的效果，延长了设备的使用寿命。
在一实施例中请参阅图3，第一夹持装置21包括气缸211、活塞杆212、夹持块213、弹簧214和弹性层215，气缸211内套有活塞杆212，活塞杆212的侧端连接有夹持块213，夹持块213内设有凹槽，凹槽内设有多组弹簧214，通过设置第一夹持装置21，只需要通过驱动气缸211来对坯料进行夹持固定，夹持效果好，操作简单，也提高了坯料锻造的效率，弹性层215为海绵体，避免因压力过大对坯料表面造成磨损。
在另一实施例中请参阅附图1得知，夹持机构2是设置在锻造胚料固定台上的，而锻造胚料固定台是平面固定台，固定台的台面空间是足够大的，本申请在使用的过程中仅仅是固定住胚料的一部分，进而是对没有固定部分进行锻造，当塑形变形达到工作人员的满意程度后，固定塑形好的部分，锻造没有固定的部分，因此本申请并不会出现阻挡工件在锻造成型的塑形变形的情况发生
综上所述：本实用新型提出的锻造坯料工作台，包括锻造坯料固定台1和夹持结构2，锻造台11上安装有抽屉111，方便放置锻造工具，缓冲装置17的设置，可以避免坯料锻造时产生的巨大晃动，达到减震的效果，延长了设备的使用寿命，万向轮18的设置，方便了设备的移动，通过设置第一夹持装置21，只需要通过驱动气缸211来对坯料进行夹持固定，夹持效果好，操作简单，也提高了坯料锻造的效率，弹性层215为海绵体，避免因压力过大对坯料表面造成磨损，通过设置第二夹持装置22，可以对坯料进行二次加固，稳定性好，提高了夹持效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.锻造坯料工作台，包括锻造坯料固定台(1)和夹持结构(2)，锻造坯料固定台(1)上设置有夹持结构(2)，其特征在于：所述锻造坯料固定台(1)包括锻造台(11)、连接杆(12)、顶板(13)、滑轨(14)、滑动电机(15)、支柱(16)、缓冲装置(17)和万向轮(18)，锻造台(11)通过连接杆(12)与顶板(13)连接，顶板(13)连接的下方设有滑轨(14)，滑动电机(15)滑动安装在滑轨(14)上，支柱(16)固定焊接在锻造台(11)的下端，支柱(16)的内腔底部安装有缓冲装置(17)，万向轮(18)安装在支柱(16)的下端；所述夹持结构(2)包括第一夹持装置(21)和第二夹持装置(22)，第二夹持装置(22)设置在第一夹持装置(21)的上端，所述锻造台(11)上安装有抽屉(111)。
2.根据权利要求1所述的锻造坯料工作台，其特征在于：所述缓冲装置(17)包括上减震阻尼板(171)和下减震阻尼板(172)，上减震阻尼板(171)连接在下减震阻尼板(172)的上端。
3.根据权利要求1所述的锻造坯料工作台，其特征在于：所述第一夹持装置(21)包括气缸(211)、活塞杆(212)、夹持块(213)、弹簧(214)和弹性层(215)，气缸(211)内套有活塞杆(212)，活塞杆(212)的侧端连接有夹持块(213)，夹持块(213)内设有凹槽，凹槽内设有多组弹簧(214)。
4.根据权利要求1所述的锻造坯料工作台，其特征在于：所述第二夹持装置(22)包括自动伸缩杆(221)、调节螺栓(222)和固定压板(223)，自动伸缩杆(221)上设有调节螺栓(222)，固定压板(223)连接在自动伸缩杆(221)的下端。
5.根据权利要求3所述的锻造坯料工作台，其特征在于：所述弹簧(214)上设有弹性层(215)，弹性层(215)为海绵体。
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