CN220178067U - 一种金属镍网修边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属镍网修边机构,涉及修边机领域。包括操作台、固接在操作台上的机架以及设置在机架内侧的裁刀和压紧辊,所述操作台上设置有收卷组件,所述收卷组件包括对称固接在操作台顶部的侧板、转动设置在侧板内侧的安装件以及设置在安装件之间的收纳辊,所述安装件包括固定板、转轴、放置槽、限位槽、限位杆,所述收纳辊两端固接有与放置槽相互卡合的放置块,所述收卷组件对称设置有两组,且其中一组连接有电机一。本实用新型通过收卷组件的设置,更方便对成卷收纳的镍网进行修边,且连续性比较高,修边的效率高。
Description
技术领域
本实用新型提供一种金属镍网修边机构,涉及修边机领域。
背景技术
镍丝网是由镍丝编织成的过滤网,主要常见的镍丝是N4和N6,N6材料主要含镍量在99.5%以上,应用于N4材质的镍丝网完全可以由N6材质的镍丝网代替。镍丝网有超强的耐腐蚀性、耐酸碱性,主要使用于强酸、强碱环境条件下的筛分和气体、液体过滤和其它介质分离用。平纹编织主要规格为1目-200目,平纹工艺的编织特点是在每英寸的经丝和纬丝的密度相同。
编织好的镍网两侧会有毛边,需要剪裁修边,现有技术中,已有一种镍网的修边装置,包括台座和顶板,使用时,镍网放置在顶板上,通过压辊能够对多张叠放的镍网进行压紧,然后通过切刀对镍网进行裁切作业,上述修边装置虽然可以多张镍网叠放一起裁切,但是很多刚编织好的镍网是成卷收纳的,上述修边装置由于不具备收放卷的功能,并不方便对成卷收纳的镍网进行连续裁边修正,导致修边的效率比较低,为此,我们提出一种金属镍网修边机构。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种金属镍网修边机构,通过收卷组件的设置,更方便对成卷收纳的镍网进行修边,且连续性比较高,修边的效率高。
本实用新型提供一种金属镍网修边机构,包括操作台、固接在操作台上的机架以及设置在机架内侧的裁刀和压紧辊,所述裁刀对称设置有两个并连接有驱动组件一,所述压紧辊对称设置有两个并连接有驱动组件二,所述操作台上设置有收卷组件,所述收卷组件包括对称固接在操作台顶部的侧板、转动设置在侧板内侧的安装件以及设置在安装件之间的收纳辊,所述安装件包括固定板,所述固定板一侧固接有转轴、另一侧开有放置槽,所述转轴与侧板转动连接,所述放置槽底部开有限位槽,所述固定板顶部铰接有限位杆,所述收纳辊两端固接有与放置槽相互卡合的放置块,所述放置块侧壁固接有与限位槽相配合的限位块,所述收卷组件对称设置有两组,且其中一组连接有电机一。
优选的,所述限位杆一端铰接在放置槽的一侧、另一端螺纹连接有固定螺栓,所述固定板顶部开有与固定螺栓相配合的固定孔。
优选的,所述限位杆的内侧固接有限位板,所述限位板与放置块顶部卡合。
优选的,所述电机一设置在其中一个侧板上并与转轴同轴固接。
优选的,所述驱动组件一包括转动设置在机架内侧的双向丝杠、对称设置在双向丝杠两侧的导向杆、滑动设置在双向丝杠和导向杆上的滑块,所述导向杆固接在机架内侧,所述滑块对称设置有两个,且滑块的底部均固接有液压缸一,所述裁刀固接在液压缸一的底端,所述机架的外侧固接有电机二,所述电机二与双向丝杠同轴固接。
优选的,所述驱动组件二包括转动设置在压紧辊两侧的连杆二、横向固接在连杆二顶部的连杆一、固接在连杆一顶部的液压缸二,所述液压缸二的顶部与机架内侧固接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种金属镍网修边机构,通过收卷组件的设置,可以对成卷收纳的镍网进行收放卷,在镍网收放卷的过程中,通过裁刀对镍网两侧的毛边进行连续修剪,修边效率高,成张收纳的镍网同样可以直接放置在操作台上,通过裁刀进行修剪,因此本新型既可以对一张一张的镍网进行修边,又可以对成卷收纳的镍网进行修边,且对成卷收纳的镍网进行修边时可以连续修边,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种金属镍网修边机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属镍网修边机构的局部结构示意图。
图3为本实用新型一种金属镍网修边机构的安装件结构示意图。
图4为本实用新型一种金属镍网修边机构的安装件后侧结构示意图。
图5为本实用新型一种金属镍网修边机构的收纳辊结构示意图。
(1、机架;2、液压缸一;3、裁刀;4、侧板;5、操作台;6、收纳辊;7、电机一;8、电机二;9、导向杆;10、双向丝杠;11、滑块;12、液压缸二;13、连杆一;14、连杆二;15、压紧辊;16、固定板;17、放置槽;18、固定螺栓;19、限位杆;20、限位板;21、限位槽;22、放置块;23、限位块;24、转轴)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1至图5,本实用新型提供一种金属镍网修边机构,包括操作台5、固接在操作台5上的机架1以及设置在机架1内侧的裁刀3和压紧辊15,所述裁刀3对称设置有两个并连接有驱动组件一,所述压紧辊15对称设置有两个并连接有驱动组件二,具体地,驱动组件一用于带动裁刀3上下移动,对镍网边缘的毛边进行修剪,驱动组件二用于带动压紧辊15压在镍网上,对镍网进行按压展平,辅助镍网修边。
进一步地,本实用新型中所述操作台5上设置有收卷组件,所述收卷组件包括对称固接在操作台5顶部的侧板4、转动设置在侧板4内侧的安装件以及设置在安装件之间的收纳辊6,所述安装件包括固定板16,所述固定板16一侧固接有转轴24、另一侧开有放置槽17,所述转轴24与侧板4转动连接,所述放置槽17底部开有限位槽21,所述固定板16顶部铰接有限位杆19,所述收纳辊6两端固接有与放置槽17相互卡合的放置块22,所述放置块22侧壁固接有与限位槽21相配合的限位块23,所述限位杆19一端铰接在放置槽17的一侧、另一端螺纹连接有固定螺栓18,所述固定板16顶部开有与固定螺栓18相配合的固定孔,所述限位杆19的内侧固接有限位板20,所述限位板20与放置块22顶部卡合。具体地,收纳辊6与安装件可拆卸连接,安装时,首先拧下固定螺栓18,使限位杆19可以向一侧打开,收纳辊6放入两个安装件之间,放置块22从上方放入放置槽17内,并使限位块23卡入限位槽21内,限位块23与限位槽21的卡合,使得放置块22无法转动,然后转动限位杆19使其复位,拧入固定螺栓18,将限位杆19与固定板16固接,限位板20卡在放置块22的顶部,对放置块22在径向上进行限位,从而使得放置块22稳定放置在放置槽17内,完成收纳辊6的安装固定,需要拆卸收纳辊6时,再次拧掉固定螺栓18、打开限位杆19,将收纳辊6向上抬起即可;所述收卷组件对称设置有两组,且其中一组连接有电机一7,所述电机一7设置在其中一个侧板4上并与转轴24同轴固接。具体地,通过电机一7能够带动其中一个安装件的转轴24转动,从而带动相应的安装件转动,从而带动相应的收纳辊6转动,在具体使用时,如图1所示,电机一7带动左侧的收纳辊6转动,可以将镍网缠绕在右侧收纳辊6上并向左侧收纳辊6放卷,镍网传输的过程中,通过裁刀3不断切割镍网的两侧,进行连续修边。
进一步地,本实用新型中所述驱动组件一包括转动设置在机架1内侧的双向丝杠10、对称设置在双向丝杠10两侧的导向杆9、滑动设置在双向丝杠10和导向杆9上的滑块11,所述导向杆9固接在机架1内侧,所述滑块11对称设置有两个,且滑块11的底部均固接有液压缸一2,所述裁刀3固接在液压缸一2的底端,所述机架1的外侧固接有电机二8,所述电机二8与双向丝杠10同轴固接。具体地,通过液压缸一2可以带动裁刀3上下移动,裁刀3向下时,可以对镍网边缘的毛边进行裁切,同时通过双向丝杠10的设置,可以带动两个滑块11同时相向或相离移动,即调节两个裁刀3的间距,适应不同宽度的镍网。
进一步地,本实用新型中所述驱动组件二包括转动设置在压紧辊15两侧的连杆二14、横向固接在连杆二14顶部的连杆一13、固接在连杆一13顶部的液压缸二12,所述液压缸二12的顶部与机架1内侧固接。具体地,通过液压缸二12可以带动压紧辊15向下与镍网接触,对镍网进行按压、展平,避免镍网翘曲,方便进行裁切。
需要说明的是,电机一7和液压缸一2之间通过控制器进行自动化控制,使镍网之间的传送速度和裁刀3不断下切的速度相互配合。
工作原理:本实用新型在使用时,如图1所示,首先将镍网卷绕在右侧的收纳辊6上,然后将右侧的收纳辊6安装在两个安装件之间,镍网的端部绕到左侧的收纳辊6上(绕之前可以先启动液压缸一2带动裁切下移,将镍网最端部两侧的毛边切掉,保证修边完整度),启动液压缸二12,带动压紧辊15向下移动接触到镍网,对镍网进行按压、展平,然后启动电机一7、液压缸一2,电机一7带动左侧的收纳辊6转动,将右侧收纳辊6上的镍网不断向左侧卷绕,镍网传输的过程中,液压缸一2不断带动裁刀3上下移动,将镍网两侧的毛边裁切掉,进行修边,从而实现了连续修边的效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属镍网修边机构,包括操作台、固接在操作台上的机架以及设置在机架内侧的裁刀和压紧辊,其特征在于:所述裁刀对称设置有两个并连接有驱动组件一,所述压紧辊对称设置有两个并连接有驱动组件二,所述操作台上设置有收卷组件,所述收卷组件包括对称固接在操作台顶部的侧板、转动设置在侧板内侧的安装件以及设置在安装件之间的收纳辊,所述安装件包括固定板,所述固定板一侧固接有转轴、另一侧开有放置槽,所述转轴与侧板转动连接,所述放置槽底部开有限位槽,所述固定板顶部铰接有限位杆,所述收纳辊两端固接有与放置槽相互卡合的放置块,所述放置块侧壁固接有与限位槽相配合的限位块,所述收卷组件对称设置有两组,且其中一组连接有电机一。
2.根据权利要求1所述的一种金属镍网修边机构,其特征在于:所述限位杆一端铰接在放置槽的一侧、另一端螺纹连接有固定螺栓,所述固定板顶部开有与固定螺栓相配合的固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属镍网修边机构,其特征在于:所述限位杆的内侧固接有限位板,所述限位板与放置块顶部卡合。
4.根据权利要求1所述的一种金属镍网修边机构,其特征在于:所述电机一设置在其中一个侧板上并与转轴同轴固接。
5.根据权利要求1所述的一种金属镍网修边机构,其特征在于:所述驱动组件一包括转动设置在机架内侧的双向丝杠、对称设置在双向丝杠两侧的导向杆、滑动设置在双向丝杠和导向杆上的滑块,所述导向杆固接在机架内侧,所述滑块对称设置有两个,且滑块的底部均固接有液压缸一,所述裁刀固接在液压缸一的底端,所述机架的外侧固接有电机二,所述电机二与双向丝杠同轴固接。
6.根据权利要求1所述的一种金属镍网修边机构,其特征在于:所述驱动组件二包括转动设置在压紧辊两侧的连杆二、横向固接在连杆二顶部的连杆一、固接在连杆一顶部的液压缸二,所述液压缸二的顶部与机架内侧固接。
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