CN220177996U - 一种制作u型卡扣的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及U型卡扣制作装置领域，具体涉及一种制作U型卡扣的装置。一种制作U型卡扣的装置，所述龙门架底端固定安装有缓震弹簧，所述缓震弹簧的底端安装有底座支架，所述龙门架左侧外壁上固定安装有控制开关，所述龙门架内部顶端安装有液压机，所述龙门架内部底端安装有U型件模具，所述龙门架内部左右两侧对称安装有取件器。本实用新型安装了取件器，与可拆卸的模具，保证了设备的安全性，同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及U型卡扣制作装置领域，具体涉及一种制作U型卡扣的装置。
背景技术
目前建筑工地上的U型卡扣经常使用钢管进行强行折弯，这种制造U型卡扣的方法生产效率低、浪费能源、并且制成的U型卡扣开口形状差别较大。还容易造成工作人员受伤，还有通过使用U型胎具，使用压力机直接压完成型，由于简单压力成型，会造成制作出来的U型卡扣精度不高，且不能根据实际情况随时制作各种尺寸的U型卡扣，同时制作完成后，需要人工取件，危险系数高，费时费力，工作效率低。因此，需要一款一种制作U型卡扣的装置，来解决，制作精度高，不用人工取件，且能快速更换模具，随时制作各种尺寸的装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种制作U型卡扣的装置。本实用新型采用的技术方案是：一种制作U型卡扣的装置，包括：龙门架，所述龙门架底端固定安装有缓震弹簧，所述缓震弹簧的底端安装有底座支架，所述龙门架左侧外壁上固定安装有控制开关，所述龙门架内部顶端安装有液压机，所述龙门架内部底端安装有U型件模具，所述龙门架内部左右两侧对称安装有取件器。
优选的，所述U型件模具通过底部的连接螺杆活动安装在模具底座上，所述U型件模具垂直安装在所述液压机下端。
优选的，所述液压机的底端安装有连接丝杆，所述连接丝杆上可拆卸安装有压模器，所述压模器两侧设置有耳模件，所述液压机两侧安装有两个传感器，所述传感器与控制开关电连接。
优选的，所述取件器为L型，所述取件器顶端连接有竖向杆，所述竖向杆底端安装有电磁吸取器。所述竖向杆外侧安装有取件传感器，所述取件传感器与控制开关电连接。
优选的，所述取件器为电动伸缩杆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：该制作U型卡扣的装置，与现有的装置相比较之下，通过在支架与龙门架之间设置有缓震弹簧，减震能力强、效果好，保证了制作卡扣的稳定性，同时在U型模具与底座可拆卸连接，同时压模器与液压机顶端也是可拆卸连接，使得该装置可以快速更换模具，加工各种型号的卡扣，提高工作效率，同时安装了电动取件器，使得装置更加安全，避免出现工作人员取件时候压板夹手的事件发生。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用型结构示意图；
图2为本实用液压机与压模件型结构示意图；
图3为本实用型取件器结构示意图；
图4为本实用新型的U型件模具结构示意图。
图中：1龙门架、2底座支架、3缓震弹簧、4液压机、41压模件、42耳模件、43传感器、44连接丝杆、5取件器、51竖向杆、52取件传感器、53电磁吸取器、6U型件模具、61连接螺杆、62模具底座、7控制开关。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1，2、3所示，一种制作U型卡扣的装置，包括：龙门架1，所述龙门架1底端固定安装有缓震弹簧3，所述缓震弹簧3的底端安装有底座支架2，所述龙门架1左侧外壁上固定安装有控制开关7，所述龙门架1内部顶端安装有液压机4，所述龙门架1内部底端安装有U型件模具6，所述龙门架1内部左右两侧对称安装有取件器5
优选的，所述U型件模具6通过底部的连接螺杆61活动安装在模具底座62上，所述U型件模具6垂直安装在所述液压机4下端。这样的设计可以让该装置更简便的更换模具，提高该装置的生产功能，节约成本。
优选的，所述液压机4的底端安装有连接丝杆44，所述连接丝杆44上可拆卸安装有压模件41，所述压模件41两侧设置有压模件41，所述液压机4两侧安装有两个传感器43，所述传感器43与控制开关7电连接。设计传感器43与控制开关电7连接，实现了该装置的自动生产，同时传感器43的使用让生产精度更高，提高了生产效率。
优选的，所述取件器5为L型，所述取件器5顶端连接有竖向杆51，所述竖向杆51底端安装有电磁吸取器53。所述竖向杆51外侧安装有取件传感器52，所述取件传感器52与控制开关电7连接。增加取件器5，实现了该装置自动压模，与自动取件的功能，同时取件器5上的取件传感器52与控制开关电7连接，能够精确地控制取件器5下端的电磁吸取器53摘取制作好的模具，提升了生产效率，保证了工作人员的安全。
优选的，所述取件器5为电动伸缩杆。使用电动伸缩杆5，配合取件传感器，使得该装置可以自动取件。
本实用新型的工作原理是：将所需要压模的钢片平放到U型模具6上，然后打开控制开关7，液压机4带动压模件4下压，将钢片压制成型，然后液压机4带动压模件41收起，同时取件器5伸缩伸出，激活电磁吸取器
53，电磁吸取器53取件，取件完成后，取件器5回缩，同时电磁吸取器53断电，取件完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制作U型卡扣的装置，包括：龙门架，其特征在于；所述龙门架底端固定安装有缓震弹簧，所述缓震弹簧的底端安装有底座支架，所述龙门架左侧外壁上固定安装有控制开关，所述龙门架内部顶端安装有液压机，所述龙门架内部底端安装有U型件模具，所述龙门架内部左右两侧对称安装有取件器。
2.根据权利要求1所述的一种制作U型卡扣的装置，其特征在于：所述U型件模具通过底部的连接螺杆活动安装在模具底座上，所述U型件模具垂直安装在所述液压机下端。
3.根据权利要求1所述的一种制作U型卡扣的装置，其特征在于：所述液压机的底端安装有连接丝杆，所述连接丝杆上可拆卸安装有压模器，所述压模器两侧设置有耳模件，所述液压机两侧安装有两个传感器，所述传感器与控制开关电连接。
4.根据权利要求1所述的一种制作U型卡扣的装置，其特征在于:所述取件器为L型，所述取件器顶端连接有竖向杆，所述竖向杆底端安装有电磁吸取器，所述竖向杆外侧安装有取件传感器，所述取件传感器与控制开关电连接。
5.根据权利要求4所述的一种制作U型卡扣的装置，其特征在于:所述取件器为电动伸缩杆。
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