CN220177892U - 一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，包括矫直装置、工作台和支撑机构，所述矫直装置的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端两侧均设置有支撑机构，所述适用于航天标准件的拉伸矫直装置还包括：固定机构，设置在所述支撑机构的内侧；传动机构，固定设置在所述支撑机构的内部。该适用于航天标准件的拉伸矫直装置开始使用时，通过固定机构的使用工作，达到了对针对不行规格的管材进行固定的工作，通过传动机构的使用工作，达到了对固定机构进行传动的工作，通过上述结构的配合使用，解决了在针对不行规格的管材进行矫直工作时，需要更换不桶型号的夹具进行固定从而影响管材矫直的工作效率的问题。

Description

一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置

技术领域

本实用新型涉及拉伸矫直装置技术领域，具体为一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置。

背景技术

拉伸矫直机作为铝型材生产的精整设备，主要用于各类型材(圆材、板材、异型断面材料等)的拉伸矫直，拉伸矫直作用是将铝型材通过拉伸矫直装置拉伸至超过产品"造成永久变形的处理方式，拉伸矫直机的原理是利用工件不直时其纵向纤维必然长短不齐而长短不齐的纤维受到塑性拉伸达到长短相等之后卸掉外力时必然以基本相等的弹复量恢复到稳定状态的这一现象达到矫直目的；

目前拉伸矫直装置在使用时，在对圆形管材进行矫直工作时，无法针对不同规格的管材进行固定，非常不便，在针对直径较大的管材进行矫直时，需要对固定装置进行更换，然后在进行矫直工作，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，以解决上述背景技术中提出的目前拉伸矫直装置在使用时，在对圆形管材进行矫直工作时，无法针对不同规格的管材进行固定，非常不便，在针对直径较大的管材进行矫直时，需要对固定装置进行更换，然后在进行矫直工作，从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，包括矫直装置、工作台和支撑机构，所述矫直装置的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端两侧均设置有支撑机构，所述适用于航天标准件的拉伸矫直装置还包括：固定机构，设置在所述支撑机构的内侧；传动机构，固定设置在所述支撑机构的内部。

所述使用者将横板进行转动，通过所述横板带动第二伞形齿轮进行同时转动，然后通过所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合通过第一伞形齿轮带动转板进行转动，然后通过所述转板内部的弧形滑槽在在转动是限位块跟随弧形滑槽进行移动，然后通过限位块跟随弧形滑槽移动通过滑杆带动夹板向内侧移动

优选的，所述转板的内部开设有多个弧形滑槽。

优选的，所述夹板的内壁加工有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，该适用于航天标准件的拉伸矫直装置开始使用时，通过固定机构的使用工作，达到了对针对不行规格的管材进行固定的工作，通过传动机构的使用工作，达到了对固定机构进行传动的工作，通过上述结构的配合使用，解决了在针对不行规格的管材进行矫直工作时，需要更换不桶型号的夹具进行固定从而影响管材矫直的工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中固定机构正视剖面的连接结构细节图；

图3为图2中传动机构放大的连接结构细节图；

图4为图2中固定机构侧视的连接结构细节图。

图中：1、矫直装置，2、工作台，3、支撑机构，4、固定机构，401、槽块，402、槽板，403、滑杆，404、夹板，405、转板，406、限位块，5、传动机构，501、第一伞形齿轮，502、第二伞形齿轮，503、横板，504、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，包括矫直装置1、工作台2和支撑机构3，矫直装置1的顶端设置有工作台2，工作台2的顶端两侧均设置有支撑机构3，适用于航天标准件的拉伸矫直装置还包括：固定机构4设置在支撑机构3的内侧，传动机构5固定设置在支撑机构3的内部，其中，传动机构5用于对固定机构4进行传动工作，通过固定机构4可以对管材进行固定。

具体的，固定机构4包括槽块401、槽板402、滑杆403、夹板404、转板405和限位块406；

槽块401固定设置在支撑机构3的内侧，槽板402固定设置在槽块401的内壁，槽板402用于对滑杆403进行支撑，滑杆403活动设置在槽板402的内部，夹板404固定设置在滑杆403的外侧，夹板404的形状为弧形，转板405转动设置在槽板402的外侧，转板405进行转动时通过弧形滑槽可带动限位块406进行移动，从而带动滑杆403进行同时移动，限位块406固定设置在所述滑杆403的外侧，且限位块406的外侧贴合设置在转板405的内部，其中，转板405转动时通过限位块406可以带动滑杆403在槽板402的内部向外侧移动，转板405的内部开设有多个弧形滑槽，夹板404的内壁加工有橡胶垫。

更具体的，传动机构5包括第一伞形齿轮501、第二伞形齿轮502、横板503和螺栓504；

第一伞形齿轮501固定设置在转板405的中心处外侧，第二伞形齿轮502啮合设置在第一伞形齿轮501的顶端，横板503，固定设置在第二伞形齿轮502的顶端，螺栓504，螺纹设置在横板503的内部，其中，第二伞形齿轮502通过横板503转动时可带动第一伞形齿轮501同时转动，从而带动转板405进行转动。

工作原理：适用于航天标准件的拉伸矫直装置开始使用时，使用者先将需要矫直的管材贴合放置在左侧槽板402的内侧，然后使用者将右侧的支撑机构3向左侧滑动，然后带动右侧槽板402贴合在管材的右侧外壁，然后使用者将横板503进行转动，通过横板503带动第二伞形齿轮502进行同时转动，然后通过第二伞形齿轮502与第一伞形齿轮501啮合通过第一伞形齿轮501带动转板405进行转动，然后通过转板405内部的弧形滑槽在在转动是限位块406跟随弧形滑槽进行移动，然后通过限位块406跟随弧形滑槽移动通过滑杆403带动夹板404向内侧移动，直到夹板405的内壁移动到与管材的外壁贴合时，使用者将横板503停止转动，然后使用者通过螺栓504对横板503进行固定，然后使用者将通过外界控制单元控制矫直装置1对管材弯曲处进行下压矫直工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，包括矫直装置(1)、工作台(2)和支撑机构(3)，所述矫直装置(1)的顶端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端两侧均设置有支撑机构(3)，其特征在于，所述适用于航天标准件的拉伸矫直装置还包括：

固定机构(4)，设置在所述支撑机构(3)的内侧；

传动机构(5)，固定设置在所述支撑机构(3)的内部；

其中，所述传动机构(5)用于对固定机构(4)进行传动工作，通过固定机构(4)可以对管材进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括：

槽块(401)，固定设置在所述支撑机构(3)的内侧；

槽板(402)，固定设置在所述槽块(401)的内壁；

滑杆(403)，活动设置在所述槽板(402)的内部；

夹板(404)，固定设置在所述滑杆(403)的外侧；

转板(405)，转动设置在所述槽板(402)的外侧；

限位块(406)，固定设置在所述滑杆(403)的外侧，且所述限位块(406)的外侧贴合设置在所述转板(405)的内部；

其中，所述转板(405)转动时通过限位块(406)可以带动滑杆(403)在槽板(402)的内部向外侧移动。

3.根据权利要求2所述的一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，其特征在于，所述转板(405)的内部开设有多个弧形滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，其特征在于，所述夹板(404)的内壁加工有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种适用于航天标准件的拉伸矫直装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括：

第一伞形齿轮(501)，固定设置在所述转板(405)的中心处外侧；

第二伞形齿轮(502)，啮合设置在所述第一伞形齿轮(501)的顶端；

横板(503)，固定设置在所述第二伞形齿轮(502)的顶端；

螺栓(504)，螺纹设置在所述横板(503)的内部；其中，所述第二伞形齿轮(502)通过横板(503)转动时可带动第一伞形齿轮(501)同时转动，从而带动转板(405)进行转动。