CN220177280U - 一种用于金属制品的自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于金属制品的自动喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱内侧中部设置有送料带，送料带穿过喷涂箱且从喷涂箱的两端向外延伸，送料带的上端中部设置有多组夹持机构，多组夹持机构呈等距分布，夹持机构包括有两组安装块，两组安装块分别固定安装在送料带的两端中部，安装块的内侧面转动安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端固定安装有套筒，喷涂箱的内侧上端设置有喷涂机构，喷涂机构位于送料带的上端中部，喷涂机构包括有喷雾管和多组喷头。本实用新型通过在送料带的上端中部设置有夹持机构，通过夹持机构对金属件进行两端夹持，然后通过电机带动夹持机构与金属件进行转动，从而实现对金属件的外表面进行均匀的喷涂加工。

Description

一种用于金属制品的自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品喷涂技术领域，特别涉及一种用于金属制品的自动喷涂装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。在金属制品加工后，为了避免金属制品表面被氧化或被腐蚀，需要通过在金属制品表面喷涂油漆进行覆盖形成保护层。

现有授权公告号为(CN217190474U)的中国专利，公开了一种用于金属制品的自动喷涂装置，包括机架，机架的内壁之间转动连接有若干个传动轮，传动轮的外壁饶接有传动带，机架的顶部设置有支框，支框的顶部外壁固定安装有涂料箱和喷涂泵，喷涂泵的输入端通过管道与涂料箱相连接，喷涂泵的输出端通过管道固定连接有喷涂座，喷涂座的底部外壁设置有若干个喷涂嘴，支框的顶部外壁固定安装有加热箱和热风泵，加热箱的内部设置有若干个热风泵，热风泵的输入端通过管道与加热箱相连接。此实用新型采用喷涂泵将涂料箱中的涂料抽送到喷涂座，再由喷涂嘴将涂料喷涂到金属制品上，配合传动带带动金属制品从左向右移动，实现金属制品的流水线式自动喷涂，提高了喷漆效率。

然而此实用新型在喷涂的过程中只能对金属件的上表面进行喷涂，当需要对金属件的底面进行喷涂时，需要把金属件翻面进行二次喷涂，增加了喷涂工序，影响加工效率，特别是对于圆形的金属件，需要进行多次翻转，才能实现全面喷涂；

而且经过多次喷涂的金属件其外表面喷涂的厚度容易出现不均匀的情况产生，从而影响到金属件的喷涂质量。

为解决上述问题，我们提出一种用于金属制品的自动喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属制品的自动喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属制品的自动喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内侧中部设置有送料带，所述送料带穿过喷涂箱且从喷涂箱的两端向外延伸，所述送料带的上端中部设置有多组夹持机构，多组所述夹持机构呈等距分布，所述夹持机构包括有两组安装块，两组所述安装块分别固定安装在送料带的两端中部，所述安装块的内侧面转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有套筒，所述套筒适用于圆形的金属件，所述套筒可拆卸，工作人员可以根据待加工件的形状安装适合的夹具，所述喷涂箱的内侧上端设置有喷涂机构，所述喷涂机构位于送料带的上端中部，通过伸缩杆对套筒进行推动，从而使得两组套筒对待喷涂的圆形的金属件进行两端夹持固定，然后通过送料带把完成夹持的金属件转动输送到喷涂箱中，从而方便喷涂机构对金属件的外表面进行喷涂，同时通过伸缩杆带动金属件进行转动，从而实现对金属件的外表面进行均匀的喷涂加工。

优选的，多组所述喷头固定安装在喷雾管的底端中部，所述喷头位于夹持组件的上端中部，通过把涂料输送到喷雾管中，从而方便喷头对金属件的外表面进行喷涂。

优选的，所述喷雾管的顶端中部固定安装有安装架，所述安装架的顶端中部设置有气缸，所述气缸的基座固定安装在喷涂箱的内侧顶部，通过气缸对喷雾管进行推动，从而方便对喷涂机构的高度进行调节，使得喷涂机构与金属件之间保持合理的距离，从而实现对金属件进行均匀的喷涂加工。

优选的，所述喷雾管的顶端中部连接有输送管，所述输送管的进口端连接有涂料箱，在涂料箱的内侧中部设置有输送泵，通过输送泵把涂料进行抽取然后通过输送管进行输送。

优选的，所述伸缩杆通过电机带动转动，所述电机位于右端的安装块的内侧中部，通过电机带动伸缩杆进行转动，从而带动金属件在喷涂机构的下方中部进行均匀的旋转，从而方便喷涂机构对金属件的外表面进行均匀的喷涂加工。

优选的，所述伸缩杆与安装块的连接处均设置有轴承，从而使得伸缩杆进行稳定的旋转。

优选的，所述喷涂箱的正面中部设置有观察窗，所述观察窗为透明材质，透过观察窗，从而方便工作人员对喷涂箱内部喷涂的情况进行观看，从而方便工作人员对喷涂装置进行及时操控。

优选的，所述送料带的底端中部固定安装有支撑架，所述支撑架位于喷涂箱的两端中部，保持送料带进行转动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在送料带的上端中部设置有夹持机构，通过夹持机构可以对待加工的圆形金属件进行两端夹持固定，然后通过送料带把完成夹持的金属件输送到喷涂箱中，从而方便喷涂机构对金属件的外表面进行喷涂，同时通过电机带动伸缩杆进行转动，从而带动夹持机构与金属件在喷头的下方中部进行均匀的旋转，从而实现喷涂机构对金属件的外表面进行均匀的喷涂，提高金属件喷涂的工作效率和质量。

2、通过在喷涂机构的上端中部设置有气缸，通过气缸对喷涂机构进行推动，从而方便对喷涂机构的高度进行调节，使得喷涂机构可以根据金属件的大小来调整与金属件之间的高度，使得喷涂机构与金属件之间保持合理的距离，从而提高对金属件进行喷涂的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属制品的自动喷涂装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于金属制品的自动喷涂装置中喷涂箱的侧剖结构图；

图3为本实用新型一种用于金属制品的自动喷涂装置中夹持机构的侧剖结构图；

图4为本实用新型一种用于金属制品的自动喷涂装置中夹持机构的局部结构图。

图中：1、喷涂箱；2、支撑架；3、送料带；4、安装块；5、伸缩杆；6、套筒；7、轴承；8、电机；9、气缸；10、安装架；11、喷雾管；12、喷头；13、输送管；14、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当需要对圆形的金属件进行喷涂时，首先把金属件放置在夹持机构的中部，然后通过伸缩杆5对套筒6进行推动，当两组套筒6之间进行闭合靠近时，可以对待加工的圆形金属件进行两端夹持固定，然后通过送料带3把完成夹持的金属件输送到喷涂箱1中，从而方便喷涂机构对金属件的外表面进行喷涂，同时通过电机8带动伸缩杆5进行转动，从而带动夹持机构与金属件在喷头12的下方中部进行均匀的旋转，从而使得喷涂机构对金属件的外表面进行均匀的喷涂，提高金属件喷涂的工作效率和质量。

通过在喷涂机构的上端中部设置有气缸9，通过气缸9对喷雾管11进行推动，从而方便对喷涂机构的高度进行调节，使得喷涂机构可以根据金属件的大小来调整与金属件之间的高度，使得喷涂机构与金属件之间保持合理的距离，从而提高对金属件进行喷涂的工作效率。

实施例1

参照图1-4所示，一种用于金属制品的自动喷涂装置，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1内侧中部设置有送料带3，所述送料带3穿过喷涂箱1且从喷涂箱1的两端向外延伸，所述送料带3的上端中部设置有多组夹持机构，多组所述夹持机构呈等距分布，所述夹持机构包括有两组安装块4，两组所述安装块4分别固定安装在送料带3的两端中部，所述安装块4的内侧面转动安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5的输出端固定安装有套筒6，所述套筒6适用于圆形的金属件，所述套筒6可拆卸，工作人员可以根据待加工件的形状安装适合的夹具，所述喷涂箱1的内侧上端设置有喷涂机构，所述喷涂机构位于送料带3的上端中部，通过伸缩杆5对套筒6进行推动，从而使得两组套筒6对待喷涂的圆形的金属件进行两端夹持固定，然后通过送料带3把完成夹持的金属件转动输送到喷涂箱1中，从而方便喷涂机构对金属件的外表面进行喷涂，同时通过伸缩杆5带动金属件进行转动，从而实现对金属件的外表面进行均匀的喷涂加工。

所述喷雾管11的顶端中部连接有输送管13，所述输送管13的进口端连接有涂料箱，所述喷涂机构包括有喷雾管11和多组喷头12，多组所述喷头12固定安装在喷雾管11的底端中部，所述喷头12位于夹持组件的上端中部，在涂料箱的内侧中部设置有输送泵，通过输送泵把涂料进行抽取然后通过输送管13进行输送，通过把涂料输送到喷雾管11中，从而方便喷头12对金属件的外表面进行喷涂。

所述喷雾管11的顶端中部固定安装有安装架10，所述安装架10的顶端中部设置有气缸9，所述气缸9的基座固定安装在喷涂箱1的内侧顶部，通过气缸9对喷雾管11进行推动，从而方便对喷涂机构的高度进行调节，使得喷涂机构与金属件之间保持合理的距离，从而实现对金属件进行均匀的喷涂加工。

本实用新型的工作原理是：

通过在送料带3的上端中部设置有多组夹持机构，通过夹持机构可以对待喷涂的圆形的金属件进行两端夹持固定，然后通过送料带3把完成夹持的金属件转动输送到喷涂箱1中，从而方便喷涂机构对金属件的外表面进行喷涂，同时通过伸缩杆5带动金属件进行转动，从而实现对金属件的外表面进行均匀的喷涂加工。

实施例2

参照图1-4所示，在实施例1的基础上，一种用于金属制品的自动喷涂装置还包括以下结构：

所述伸缩杆5通过电机8带动转动，所述电机8位于右端的安装块4的内侧中部，通过电机8带动伸缩杆5进行转动，从而带动金属件在喷涂机构的下方中部进行均匀的旋转，从而方便喷涂机构对金属件的外表面进行均匀的喷涂加工。

所述伸缩杆5与安装块4的连接处均设置有轴承7，从而使得伸缩杆5进行稳定的旋转。

所述喷涂箱1的正面中部设置有观察窗14，所述观察窗14为透明材质，透过观察窗14，从而方便工作人员对喷涂箱1内部喷涂的情况进行观看，从而方便工作人员对喷涂装置进行及时操控。

所述送料带3的底端中部固定安装有支撑架2，所述支撑架2位于喷涂箱1的两端中部，保持送料带3进行转动的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

通过在伸缩杆5与安装块4的连接处均设置有轴承7，同时通过电机8带动伸缩杆5进行转动，从而使得夹持机构带动金属件在喷涂机构的下方中部进行均匀的旋转，使得喷涂机构对金属件的外表面进行均匀的喷涂加工。

通过在喷涂箱1的正面中部设置有观察窗14，透过观察窗14从而方便工作人员对喷涂箱1内部喷涂的情况进行观看，一旦发生状况时，方便工作人员对喷涂装置进行及时操控。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)内侧中部设置有送料带(3)，所述送料带(3)穿过喷涂箱(1)且从喷涂箱(1)的两端向外延伸，所述送料带(3)的上端中部设置有多组夹持机构，多组所述夹持机构呈等距分布，所述夹持机构包括有两组安装块(4)，两组所述安装块(4)分别固定安装在送料带(3)的两端中部，所述安装块(4)的内侧面转动安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的输出端固定安装有套筒(6)，所述喷涂箱(1)的内侧上端设置有喷涂机构，所述喷涂机构位于送料带(3)的上端中部。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括有喷雾管(11)和多组喷头(12)，多组所述喷头(12)固定安装在喷雾管(11)的底端中部，所述喷头(12)位于夹持组件的上端中部。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述喷雾管(11)的顶端中部固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的顶端中部设置有气缸(9)，所述气缸(9)的基座固定安装在喷涂箱(1)的内侧顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述喷雾管(11)的顶端中部连接有输送管(13)，所述输送管(13)的进口端连接有涂料箱。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)通过电机(8)带动转动，所述电机(8)位于右端的安装块(4)的内侧中部。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)与安装块(4)的连接处均设置有轴承(7)。

7.根据权利要求3所述的一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的正面中部设置有观察窗(14)，所述观察窗(14)为透明材质。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述送料带(3)的底端中部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)位于喷涂箱(1)的两端中部。