CN220176637U - 一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了应用于混料装置技术领域的一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，包括带有搅拌仓的混料机本体，混料机本体底端开凿有下料口，实现通过将原料从进料口放置搅拌仓内，在通过开启电机带动转轴转动，此时将搅拌桨内的气囊处于充气状态，这时重力块将被气囊顶至与搅拌桨壁面接触，当转轴转动的时通过力使刮板全部与转轴壁面抵触，使得搅拌桨对物料混合加工效果，当加工后对其内部进行清洁时，可通过将气囊内的气体放出，这时重力块将被弹簧推至与刮板抵触，此时再开启转轴转动，通过力作用搅拌桨将与滑孔内卡合，刮板位于滑孔外于搅拌仓壁面接触，从而有效的达到对搅拌仓内壁进行刮蹭清洁的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混料装置技术领域，特别涉及一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
无纺布在生产过程中，需要在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布，从而导致混料机避免上粘黏混合物不易清洁，需要花大量时间进行清洁，费时又费力。
为此，提出一种解决内壁粘黏物的问题，从而达到便捷清洁的效果，增加工作效率。
实用新型内容
本申请目的在于解决内壁粘黏物的问题，相比现有技术提供一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，通过混料机本体底端开凿有下料口，搅拌仓顶端固定连接有进料口，搅拌仓内部顶端固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴上等距离开凿有多个滑孔，多个滑孔内均滑动连接有搅拌桨，多个搅拌桨相交错的一端均固定连接有刮板，搅拌桨内远离刮板的一端固定连接有弹簧，弹簧靠近刮板的一端固定连接有重力块，搅拌桨内靠近刮板的一端设有气囊，且气囊与重力块相抵触，
实现当无纺布生产中通过混料机进行加工后需要进行清洁时，可通过将原料从进料口放置搅拌仓内，在通过开启电机带动转轴转动，此时将搅拌桨内的气囊处于充气状态，这时重力块将被气囊顶至与搅拌桨壁面接触，当转轴转动的同时通过力度作用，搅拌桨将处于滑孔外，刮板全部与转轴壁面抵触，从而达到通过搅拌桨对搅拌仓内的物料混合加工效果，当加工后对其内部进行清洁时，可通过将气囊内的气体放出，这时重力块将被弹簧推至与刮板抵触，此时再开启转轴转动，通过力作用搅拌桨将与滑孔内卡合，刮板位于滑孔外于搅拌仓壁面接触，从而有效的达到对搅拌仓内壁进行刮蹭清洁的效果。
进一步，多个气囊上均设固定连接有充气孔，且充气孔通过气管通至搅拌仓外部，通过设置充气孔，便于控制重力块移动方向。
进一步，弹簧的弹力可将重力块推至与刮板接触，通过设置弹簧力度，便于确保重力块移动距离。
进一步，搅拌仓底端开凿有出口，位于出口处的混料机本体内对称开凿有滑槽。
进一步，滑槽内固定连接有电动滑轨，电动滑轨上固定连接有滑板，通过设置电动滑轨与滑板，便于对下料口进行阻挡作用，避免下料口处的原料处于死角处搅拌不均匀。
进一步，混料机本体外壁固定连接有控制器，控制器通过导线与电动滑轨电性连接，通过设置控制器，便于控制滑板伸缩，对顶下料口进行控制。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
(1)本方案可以实现当无纺布生产中通过混料机进行加工后需要进行清洁时，可通过将原料从进料口放置搅拌仓内，在通过开启电机带动转轴转动，此时将搅拌桨内的气囊处于充气状态，这时重力块将被气囊顶至与搅拌桨壁面接触，当转轴转动的同时通过力度作用，搅拌桨将处于滑孔外，刮板全部与转轴壁面抵触，从而达到通过搅拌桨对搅拌仓内的物料混合加工效果，当加工后对其内部进行清洁时，可通过将气囊内的气体放出，这时重力块将被弹簧推至与刮板抵触，此时再开启转轴转动，通过力作用搅拌桨将与滑孔内卡合，刮板位于滑孔外于搅拌仓壁面接触，从而有效的达到对搅拌仓内壁进行刮蹭清洁的效果。
(2)通过设置充气孔，便于控制重力块移动方向。
(3)通过设置弹簧力度，便于确保重力块移动距离。
(4)通过设置电动滑轨与滑板，便于对下料口进行阻挡作用，避免下料口处的原料处于死角处搅拌不均匀。
(5)通过设置控制器，便于控制滑板伸缩，对顶下料口进行控制。
附图说明
图1为本申请的混料机轴侧图；
图2为本申请的混料机正视剖视图；
图3为本申请的图2中A处放大图。
图中标号说明：
1、混料机本体；2、下料口；3、进料口；4、转轴；5、搅拌桨；6、刮板；7、滑槽；8、滑板；9、弹簧；10、重力块；11、气囊；12、滑孔；13、搅拌仓；14、电机。
具体实施方式
实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本实用新型提供了一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，请参阅图1-3，包括带有搅拌仓13的混料机本体1，混料机本体1底端开凿有下料口2，搅拌仓13顶端固定连接有进料口3，搅拌仓13内部顶端固定连接有电机14，电机14输出端固定连接有转轴4，转轴4上等距离开凿有多个滑孔12，多个滑孔12内均滑动连接有搅拌桨5，多个搅拌桨5相交错的一端均固定连接有刮板6，搅拌桨5内远离刮板6的一端固定连接有弹簧9，弹簧9靠近刮板6的一端固定连接有重力块10，搅拌桨5内靠近刮板6的一端设有气囊11，且气囊11与重力块10相抵触。
本方案可以实现当无纺布生产中通过混料机进行加工后需要进行清洁时，可通过将原料从进料口3放置搅拌仓13内，在通过开启电机14带动转轴4转动，此时将搅拌桨5内的气囊11处于充气状态，这时重力块10将被气囊11顶至与搅拌桨5壁面接触，当转轴4转动的同时通过力度作用，搅拌桨5将处于滑孔12外，刮板6全部与转轴4壁面抵触，从而达到通过搅拌桨5对搅拌仓13内的物料混合加工效果，当加工后对其内部进行清洁时，可通过将气囊11内的气体放出，这时重力块10将被弹簧9推至与刮板6抵触，此时再开启转轴4转动，通过力作用搅拌桨5将与滑孔12内卡合，刮板6位于滑孔12外于搅拌仓13壁面接触，从而有效的达到对搅拌仓13内壁进行刮蹭清洁的效果。
请参阅图2-3，多个气囊11上均设固定连接有充气孔，且充气孔通过气管通至搅拌仓13外部，弹簧9的弹力可将重力块10推至与刮板6接触，通过设置充气孔，便于控制重力块10移动方向，且设置弹簧力度，便于确保重力块10移动距离。
实施例2：
其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：
本实用新型提供了一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，请参阅图1-3，搅拌仓13底端开凿有出口，位于出口处的混料机本体1内对称开凿有滑槽7，滑槽7内固定连接有电动滑轨，电动滑轨上固定连接有滑板8，混料机本体1外壁固定连接有控制器，控制器通过导线与电动滑轨电性连接。
本方案可以实现，当当无纺布生产中通过混料机进行加工搅拌时，了通过控制器启动电动滑轨将滑板8从滑槽7内移出进行闭合，这时将原料从进料口3内放置搅拌仓13内进行通过转轴4带动搅拌桨5进行搅拌，搅拌结束后，可通过电动滑轨打开滑板8进行取料，从而有效的达到避免下料口2死角处存有物料搅拌不到，导致搅拌不均匀影响质量的问题。
以上两个方案分别在针对内部清洁的情况下与完善使用功能的情况下使用。
以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
Claims (6)
1.一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，包括带有搅拌仓(13)的混料机本体(1)，其特征在于，所述混料机本体(1)底端开凿有下料口(2)，所述搅拌仓(13)顶端固定连接有进料口(3)，所述搅拌仓(13)内部顶端固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)上等距离开凿有多个滑孔(12)，多个所述滑孔(12)内均滑动连接有搅拌桨(5)，多个所述搅拌桨(5)相交错的一端均固定连接有刮板(6)，所述搅拌桨(5)内远离刮板(6)的一端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)靠近刮板(6)的一端固定连接有重力块(10)，所述搅拌桨(5)内靠近刮板(6)的一端设有气囊(11)，且气囊(11)与重力块(10)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，其特征在于，多个所述气囊(11)上均设固定连接有充气孔，且充气孔通过气管通至搅拌仓(13)外部。
3.根据权利要求1所述的一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，其特征在于，所述弹簧(9)的弹力可将重力块(10)推至与刮板(6)接触。
4.根据权利要求1所述的一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，其特征在于，所述搅拌仓(13)底端开凿有出口，位于出口处的所述混料机本体(1)内对称开凿有滑槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，其特征在于，所述滑槽(7)内固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上固定连接有滑板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩用抗菌型无纺布加工混料机，其特征在于，所述混料机本体(1)外壁固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电动滑轨电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117482878A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种半导体新材料制备用小尺寸反应釜 |
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2023
- 2023-07-03 CN CN202321718999.4U patent/CN220176637U/zh active Active
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| CN117482878A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种半导体新材料制备用小尺寸反应釜 |
| CN117482878B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-15 | 广东林工工业装备有限公司 | 一种半导体新材料制备用小尺寸反应釜 |
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