CN220176286U - 水平过滤设备和用于水平过滤设备的排放装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种水平过滤设备(1)和用于水平过滤设备(1)的排放装置(10)。该排放装置(10)包括：输送机(11)，配置成设置在水平过滤设备(1)的下方，用于接收从水平过滤设备中排放的排放物料；以及驱动器(15)，用于驱动输送机(11)。该驱动器(15)被配置为能够在两个相反方向上驱动输送机(11)。因此，设置在输送机(11)上的物料可以根据输送机被驱动的方向而在第一端部(13)或第二端部(14)处被排放。

Description

水平过滤设备和用于水平过滤设备的排放装置

技术领域

本公开涉及水平过滤设备，更具体地，涉及用于水平过滤设备的排放装置和用于水平过滤设备的方法。本公开还涉及水平过滤设备。

背景技术

工业过滤器(诸如水平过滤设备)被用在分离工艺中，更具体地说，用于分离固体和液体。

水平过滤设备(诸如水平压滤机)典型地将固体(通常称为饼或滤饼)排放到设置于过滤装置(诸如滤板)下方的输送机(conveyor)上。在传统的水平过滤设备中，通常使用单独的门或旋转板(也称为调度舱口)来防止液体滴落在输送机上。这些门或板仅在排放固体时打开，而在其他时间关闭。

这种门或旋转板在某些应用中可能会出现问题。在设备的过滤装置与输送机之间必须留有供所述门或旋转板旋转移动的空间，从而固体需从一定的高度落下，这对输送机提出了耐久性要求。地面附近的移动物体也可能增加在那里工作的人的安全风险等。

实用新型内容

本公开的目的是提供用于水平过滤设备的新的排放装置、水平过滤设备和用于水平过滤设备的方法。

本公开的目的是通过下文所述的特征的方法和装置实现的。在下文中公开了本公开的一些实施例。

本公开基于如下构思：提供双重作用的输送机，使得在水平过滤设备的工作循环的不同阶段能将固体和液体(换句话说，固体物料(material，材料)和液体物料)排放在同一输送机上。

本公开的方法和装置的优点在于，避免了打开和关闭门或板的需要以及与之相关的潜在问题。这也能够提供水平过滤设备的过滤装置，其设置成更靠近输送机，减少了由掉落在输送机上的固体造成的磨损。

在一实施例中，所述排放装置包括：输送机，被配置为设置在所述水平过滤设备的下方，用于接收从所述水平过滤设备排放的排放物料，以及驱动器，用于驱动所述输送机，其特征在于，所述驱动器被配置为能够在两个相反方向上驱动所述输送机，以使得设置在所述输送机上的物料根据所述输送机被驱动的方向而能够在第一端部或第二端部处被排放。

在一实施例中，所述输送机包括传送带。

在一实施例中，所述传送带在两个侧部处向上弯曲，以使得所述传送带在横向方向上具有中间部分和两个侧部部分，在所述中间部分的每侧具有一个所述侧部部分，其中至少所述侧部部分从所述传送带的中间点向上弯曲。

在一实施例中，所述输送机相对于水平方向以一定角度设置，以使所述第一端部相对于所述水平方向设置在比所述第二端部高的位置处。

在一实施例中，所述输送机被配置为从所述水平过滤设备接收液体物料和固体物料。

在一实施例中，所述排放装置进一步包括控制单元，所述控制单元被配置为控制所述驱动器在第一方向和第二方向上交替地驱动所述输送机，所述第一方向是指向所述第一端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第一端部处排放设置在所述输送机上的物料，所述第二方向是指向所述第二端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第二端部处排放设置在所述输送机上的物料。

在一实施例中，所述控制单元被配置为控制所述驱动器，以便在所述排放装置的工作循环的第一阶段中沿所述第一方向驱动所述输送机，以及在所述工作循环的第二阶段中沿所述第二方向驱动所述输送机。

在一实施例中，所述工作循环的第一阶段包括排放阶段，其中从所述水平过滤设备接收到所述输送机上的滤饼从所述输送机排放，并且其中所述工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在所述输送机上。

在一实施例中，所述输送机被配置为在所述输送机的一端部处排放固体物料，且在另一端部处排放液体物料。

在一实施例中，所述输送机被配置为在所述输送机的同一端部处但在所述工作循环的不同阶段排放至少一种固体物料和至少一种液体物料。

在一实施例中，所述输送机至少在所述输送机的一个端部处设有清洁构件。

在一实施例中，所述水平过滤设备包括过滤装置和根据前述的排放装置。

在一实施例中，所述水平过滤设备被配置为将液体物料和固体物料两者直接排放到输送机上。

在一实施例中，所述水平过滤设备包括水平压滤机。

在一实施例中，所述排放装置包括朝向所述过滤设备开放的结构。

在一实施例中，所述方法包括：在设置于所述水平过滤设备下方的输送机上接收从所述水平过滤设备排放的排放物料，所述输送机具有长形形状，两个侧部在所述输送机的纵向方向上延伸，第一端部位于所述侧部的一端处，第二端部位于所述侧部的相对端处，其特征在于，所述方法还包括：通过驱动器驱动所述输送机，所述驱动器被配置成能够在两个相反方向上驱动所述输送机，以使得设置在所述输送机上的物料在给定时刻根据所述输送机被驱动的方向在所述第一端部或所述第二端部处被排放。

在一实施例中，所述输送机相对于水平方向以一定角度设置，使得所述第一端部相对于所述水平方向设置在比所述第二端部高的位置处，其中，所述驱动器由控制单元控制，以在第一方向和第二方向上交替地驱动所述输送机，所述第一方向是指向所述第一端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第一端部处排放设置在所述输送机上的物料，所述第二方向是指向所述第二端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第二端部处排放设置在所述输送机上的物料，并且其中所述方法包括：在所述排放装置的工作循环的第一阶段沿所述第一方向驱动所述输送机，以及在所述工作循环的第二阶段沿所述第二方向驱动所述输送机。

在一实施例中，所述工作循环的第一阶段包括排放阶段，其中从所述水平过滤设备接收到所述输送机上的滤饼从所述输送机排放，并且其中所述工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在所述输送机上。

在一实施例中，所述方法由根据前述的排放装置和/或由根据前述的水平过滤设备实施。

附图说明

在下文中，将参照附图通过一些实施例更详细地描述本公开，其中：

图1示意性地示出了从侧部显示的水平过滤设备；

图2示意性地示出了从侧部显示的根据一实施例的排放装置；

图3示意性地示出了从第一端部显示的根据一实施例的排放装置；以及

图4示出了用于水平过滤设备的一种方法。

具体实施方式

本公开涉及水平过滤设备1、涉及用于水平过滤设备的排放装置10以及用于水平过滤设备的方法。

图1示意性地示出了从侧部显示的水平过滤设备。水平过滤设备1可以包括水平压滤机或其他类型的水平过滤设备。水平过滤设备可以包括过滤设备的过滤装置2，即，过滤设备的将进给物料实际分离成液体和固体(换句话说，分离成液体物料和固体物料)的部分。液体物料是指主要为液体的物料，固体物料是指主要为固体的物料。换句话说，液体物料是指表现为像液体物料那样的物料，例如当被放置在容器中时呈现该容器的形状，而固体物料是指表现为像固体物料那样的物料，例如保持至少部分地固定的形状。对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在这种类型的工艺中，可能存在一定量的固体混合在液体中以及一定量的水分包含在固体物料中的情况。

根据一实施例，在水平过滤设备1的正常使用位置中，过滤设备可以包括在水平方向上延伸的长形形式(elongated form，细长形式)。水平过滤设备1的正常使用位置是指在生产使用期间水平过滤设备1应被设置的位置。

水平过滤设备1(诸如水平压滤机)通常包括多个滤板3，所述滤板在竖直方向上延伸且设置成在水平方向上彼此相邻。滤板3以可移动的方式相互连接，从而使滤板3在水平方向H上可相对于彼此移动。更特别的是，滤板3优选被配置为在过滤设备1的工作循环的过滤阶段相互压紧，在每种情况中在两个相邻的滤板3之间形成过滤腔室4。在过滤阶段，待过滤的物料(浆料)被送入过滤腔室，滤液(liquid filtrate，液体滤液)从中分离出来，而浆料的固体内容物在过滤腔室内形成滤饼5。滤液可以在过滤阶段期间、在另一阶段期间或在工作循环的一个单独阶段中被排放。随后，在过滤设备1的工作循环的排放阶段中，滤板3被相互移开，以打开过滤腔室并将滤饼从其中排放。当滤饼5被排放后，工作循环可以再次开始，滤板3可以再次相互压紧，然后重复这个顺序。根据一实施例，过滤设备1的工作循环可以进一步包括清洗阶段。在清洗阶段中，用液体清洗过滤设备2，清洗诸如滤板3和/或过滤设备的其他部分。在某些实施例中，过滤设备1的工作循环可以具有不同的和/或进一步的附加阶段，在此不作描述。这样的过滤设备2及其过滤原理本身是众所周知的，因而在此不做更详细的解释。

根据一实施例，水平过滤设备1可以包括过滤装置2和排放装置10。

图2示意性地示出了从侧部显示的根据一实施例的排放装置10，而图3示意性地示出了从第一端部13显示的根据一实施例的排放装置10。

用于水平过滤设备的排放装置10(如图2和图3的排放装置10)可以包括输送机11。输送机11可被配置为设置在水平过滤设备1的下方，更具体地设置在过滤装置2的下方，用于接收从水平过滤设备1排放的排放物料。根据一实施例，输送机11可以具有长形形状，两个侧部12在输送机11的纵向方向L上延伸，第一端部13位于侧部12的一端(one end)处，第二端部14位于侧部12的相对端(opposite end)处。

用于水平过滤设备的排放装置10还可包括用于驱动输送机11的驱动器15。驱动器15可以被配置成能够在两个相反方向上驱动输送机11，这样，根据输送机11被驱动的方向，设置在输送机11上的物料可以在第一端部13处或第二端部14处被排放。根据一实施例，设置在输送机上的物料可以包括从过滤设备1排放的物料。从过滤设备排放的物料可以包括液体物料和/或固体物料。根据一实施例，从过滤设备1排放的固体物料可以包括滤饼5，优选为包括矿物质的滤饼5。由水平过滤设备1产生且包括矿物质的滤饼通常较重，且具有低水分含量。根据一实施例，驱动器15可以包括能够在两个相反方向上驱动输送机11的电力驱动器、气动驱动器、液压驱动器，或一些其他类型的驱动器。

根据一实施例，输送机11可以被配置为接收液体物料和固体物料两者。液体物料可以包括输送机11上接收的滤液、水、清洗液体和/或其他液体物料。固体(换句话说，固体物料)可以包括滤饼，优选为包括矿物质的滤饼。根据一实施例，输送机可被配置为从水平过滤设备1接收滤液(因此为液体物料)和固体(诸如滤饼5)两者。

根据一实施例，输送机11可被配置为在输送机的一个端部13、14处排放固体物料，在另一端部处排放液体物料。根据一实施例，固体物料可与液体物料同时但在不同的端部13、14处被排放。根据另一实施例，固体物料和液体物料可以在不同时间或时间间隔被排放，诸如在过滤设备1的工作循环的不同阶段期间被排放。根据一实施例，输送机11可被配置为在输送机的第一端部13处排放固体物料，在第二端部14处排放液体物料。

根据一实施例，输送机11可以被配置为在输送机的同一端部处但在时间间隔的不同时间(诸如在工作循环的不同阶段期间)排放至少一种固体物料和至少一种液体物料。

根据一实施例，输送机11可以包括传送带(conveyor belt)。根据另一实施例，传送带可以在两个侧部12处向上弯曲，以使得传送带在横向方向T上具有中间部分16和两个侧部部分17(在中间部分16的每侧各有一个)，如图3中所示。优选地，至少侧部部分17从传送带的中间点22向上弯曲。中间点22是指输送机11的纵向中心线上沿输送机的长度处于给定位置的一个点。根据一实施例，中间部分16和侧部部分17以及因此在两个侧部处向上弯曲的整个传送带被形成为均匀和连续的结构。根据一实施例，中间部分16和侧部部分17由相同的材料制成。这些特征在液体物料和固体物料都由输送机11输送的实施例中特别有利。

根据一实施例，输送机11可以相对于水平方向H以一定角度18设置，以使第一端部13相对于水平方向H设置在比第二端部14高的位置处。更具体地，配置为接收从过滤设备1排放的物料(诸如滤饼5)的输送机11的上表面19可以以一定角度18设置。换句话说，在由于重力矢量导致的加速度方向上，位于第一端部13处的输送机11的上表面19设置得比位于第二端部14处的输送机11的上表面19更高，该重力矢量与竖直方向V平行。

根据一实施例，排放装置10进一步包括控制单元20，该控制单元被配置为控制驱动器15以在第一方向和第二方向上交替地驱动输送机11。根据一实施例，第一方向是指向第一端部13的方向，因此，输送机11被配置为在第一端部13处排放设置在输送机11上的物料。根据一实施例，第二方向是指向第二端部14的方向，因此，输送机11被配置为在第二端部14处排放设置在输送机11上的物料。在输送机11以一定角度18设置的实施例中，第一端部13设置在较高的位置处，因此设置在输送机11上的物料在第一方向上被向上输送，而在第二方向上被向下输送。

根据一实施例，控制单元20被配置为控制驱动器15，以便在排放装置10的工作循环(以及因此在过滤设备1的工作循环)的第一阶段在第一方向上驱动输送机11，以及在工作循环的第二阶段在第二方向上驱动输送机11。根据一实施例，工作循环的第一阶段包括排放阶段，其中从水平过滤设备1接收到输送机11上的滤饼5从输送机11被排放，并且工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在输送机上。根据一实施例，清洗液体可包括从过滤设备2收集的滤液。

根据一实施例，输送机11可以至少在输送机11的端部13、14其中之一处设置清洁构件21。根据一实施例，清洁构件21可以包括刮削器(scraper)。刮削器可包括刮刀、刮板或其他类似的结构，其表面接近或接触到输送机11的上表面19。这样，清洁构件21可以被配置为用于清洁输送机11的上表面19，以免固体堆积和/或粘在输送机11的上表面19上。根据一实施例，输送机11可以在输送机11的每一端部13、14处设置清洁构件21。这使得每次输送机11在第一方向或第二方向上移动时都能得到清洁。连续地和/或定期地清洁输送机防止固体堆积在输送机11的上表面19上。这可以减轻输送机11，从而降低能耗，减少输送机11的磨损，并延长输送机的生命周期。

根据一实施例，水平过滤设备1可以包括根据本说明书中公开的一实施例或实施例的组合的排放装置10。

根据一实施例，水平过滤设备1可被配置为将滤液和固体两者直接排放到输送机11上。更具体地，过滤设备1的过滤装置2可被配置为将滤液和固体两者直接排放到输送机11上。将滤液和固体(诸如滤饼5)两者直接排放到输送机11上是指在过滤设备2与输送机11之间没有如传统过滤设备1中通常具有的旋转的或以其他方式可移动的门、回旋板、调度舱口或类似的结构。不需要可移动和/或可旋转的部件，这是因为由于输送机的双重作用而不需要阻止液体设置在输送机11上，输送机的双重作用即输送机11在不同阶段可以在两个相反方向上被驱动。换句话说，调度舱口的功能(即，保持固体与液体分离的能力)被整合到了输送机上。更具体地，调度舱口的功能以结构和/或功能方式整合到输送机上。另一方面，没有可移动的门、回旋板或类似的结构能够使过滤装置2在竖直方向更靠近输送机11，因为不需要留出供可移动的门、回旋板或类似结构移动的空间。另一方面，这使得滤饼5的排放距离更短，减少了磨损，并延长了输送机11的生命周期。这也提高了在水平过滤设备1附近工作的人员的职业安全。

根据一实施例，水平过滤设备1包括水平压滤机。

根据一实施例，排放装置10可以包括朝向过滤设备2开放的结构。换句话说，排放装置10可以与过滤装置2间隔开，使得排放装置10和过滤装置2不形成连续和/或封闭的结构。根据一实施例，排放装置10可以被配置成设置在距过滤装置2的下部一定距离处，以使得在排放装置10的侧部12和/或端部13、14与过滤装置2之间具有开放空间(即，未覆盖的部分)。

图4示出了一种用于水平过滤设备的方法。用于水平过滤设备1的方法可以包括在设置于水平过滤设备1下方的输送机11上接收42从水平过滤设备1排放的排放物料。根据一实施例，输送机11可以具有长形形状，两个侧部12在输送机11的纵向方向L上延伸，第一端部13位于侧部的一端处，第二端部14位于侧部的相对端处。

该方法可进一步包括由驱动器15驱动44输送机11，该驱动器被配置为能够在两个相反方向上驱动输送机11，以使得设置在输送机11上的物料可以在给定时刻根据输送机11被驱动的方向而在第一端部13处或第二端部14处被排放。

根据一实施例，输送机11可以相对于水平方向H以一定角度18设置，以使得第一端部13相对于水平方向H设置在比第二端部14高的位置处。驱动器15可由控制单元20控制，以在第一方向和第二方向上交替地驱动输送机11，所述第一方向是指向第一端部13的方向，以使得输送机11被配置为在第一端部13处排放设置在输送机11上的物料，所述第二方向是指向第二端部14的方向，以使得输送机11被配置为在第二端部14处排放设置在该输送机11上的物料。根据一实施例，该方法可进一步包括在排放装置的工作循环(以及因此在水平过滤设备的工作循环)的第一阶段中在第一方向上驱动输送机11，并在工作循环的第二阶段中在第二方向上驱动输送机。

根据一实施例，工作循环的第一阶段可以包括排放阶段，其中从水平过滤设备接收到输送机11上的滤饼5从输送机11被排放，并且其中工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在输送机11上。清洗液体可包括从过滤设备1收集的滤液或为清洗过滤设备2、输送机11和/或过滤设备1而提供的单独液体。

根据一实施例，该方法可包括：在排放阶段在第一方向上驱动输送机11；在输送机11上接收从过滤装置2排放的固体(诸如滤饼5)；将固体朝向第一端部13向上输送；以及在第一端部13处从输送机排放固体。该方法可进一步包括：在清洗阶段在第二方向上驱动输送机11；在输送机11上接收来自过滤装置2的液体物料(诸如滤液或清洗液体)；将液体物料朝向第二端部14向下输送；以及在第二端部14处从输送机11排放液体。

根据一实施例，输送机11至少在输送机11的端部13、14其中之一处(优选在两个端部13、14处)设有清洁构件21。根据一实施例，该方法进一步包括每当输送机11朝向设有清洁构件21的端部13、14被驱动时，通过清洁构件21清洁输送机11。

根据一实施例，根据本描述中公开的任何实施例的方法可以由根据任何一实施例或实施例的组合的排放装置10实施和/或由根据本说明书中描述的任何一实施例或实施例的组合的水平过滤设备来实施。

Claims (15)

1.一种用于水平过滤设备的排放装置，其特征在于，所述排放装置包括：

输送机，被配置为设置在所述水平过滤设备的下方，用于接收从所述水平过滤设备排放的排放物料，以及

驱动器，用于驱动所述输送机，其特征在于，

所述驱动器被配置为能够在两个相反方向上驱动所述输送机，以使得设置在所述输送机上的物料根据所述输送机被驱动的方向而能够在第一端部或第二端部处被排放。

2.根据权利要求1所述的排放装置，其特征在于，所述输送机包括传送带。

3.根据权利要求2所述的排放装置，其特征在于，所述传送带在两个侧部处向上弯曲，以使得所述传送带在横向方向上具有中间部分和两个侧部部分，在所述中间部分的每侧具有一个所述侧部部分，其中至少所述侧部部分从所述传送带的中间点向上弯曲。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述输送机相对于水平方向以一角度设置，以使所述第一端部相对于所述水平方向设置在比所述第二端部高的位置处。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述输送机被配置为从所述水平过滤设备接收液体物料和固体物料。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述排放装置进一步包括控制单元，所述控制单元被配置为控制所述驱动器在第一方向和第二方向上交替地驱动所述输送机，所述第一方向是指向所述第一端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第一端部处排放设置在所述输送机上的物料，所述第二方向是指向所述第二端部的方向，以使得所述输送机被配置为在所述第二端部处排放设置在所述输送机上的物料。

7.根据权利要求6所述的排放装置，其特征在于，所述控制单元被配置为控制所述驱动器，以便在所述排放装置的工作循环的第一阶段中沿所述第一方向驱动所述输送机，以及在所述工作循环的第二阶段中沿所述第二方向驱动所述输送机。

8.根据权利要求7所述的排放装置，其特征在于，所述工作循环的第一阶段包括排放阶段，其中从所述水平过滤设备接收到所述输送机上的滤饼从所述输送机排放，并且其中所述工作循环的第二阶段包括清洗阶段，其中清洗液体被接收在所述输送机上。

9.根据权利要求5所述的排放装置，其特征在于，所述输送机被配置为在所述输送机的一端部处排放固体物料，且在另一端部处排放液体物料。

10.根据权利要求7所述的排放装置，其特征在于，所述输送机被配置为在所述输送机的同一端部处但在所述工作循环的不同阶段排放至少一种固体物料和至少一种液体物料。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的排放装置，其特征在于，所述输送机至少在所述输送机的一个端部处设有清洁构件。

12.一种水平过滤设备，其特征在于，所述水平过滤设备包括过滤装置和根据权利要求1至11中任一项所述的排放装置。

13.根据权利要求12所述的水平过滤设备，其特征在于，所述水平过滤设备被配置为将液体物料和固体物料两者直接排放到输送机上。

14.根据权利要求12或13所述的水平过滤设备，其特征在于，所述水平过滤设备包括水平压滤机。

15.根据权利要求12或13所述的水平过滤设备，其特征在于，所述排放装置包括朝向所述过滤设备开放的结构。