CN220174331U - 鲜鱼斜切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鲜鱼斜切机，包括U形外框、U形内框、固定框和倾斜刀片，所述U形外框的端部一侧通过安装板安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺钉安装转盘，所述U形外框内底部一端通过支撑杆连接滑动槽且滑动槽内滑动连接滑动块，所述U形外框内顶端设置有固定框且固定框内通过螺钉等距离安装有倾斜刀片，所述U形外框内底部通过螺栓安装U形内框，所述U形内框内底部两端均通过安装座分别安装有一号电动液压缸和二号电动液压缸。该新型鲜鱼斜切机实现一次对两条去骨鱼片的加工生产，从而提高加工效率，适合广泛推广使用。

Description

鲜鱼斜切机

技术领域

本实用新型涉及鲜鱼加工技术领域，特别涉及鲜鱼斜切机。

背景技术

在鱼类生产加工过程当中，由于鱼的种类过多大部分斜切工作都由人工来生产操作，由于人的不确定性，细化分割生产动作过于复杂和重复，导致产量一直达不到生产要求。

现有的鲜鱼斜切机存在以下缺点：不能实现一次对两条去骨鱼片的加工生产，从而提高加工效率。为此，我们提出鲜鱼斜切机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供鲜鱼斜切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

鲜鱼斜切机，包括U形外框、U形内框、固定框和倾斜刀片，所述U形外框的端部一侧通过安装板安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺钉安装转盘，所述U形外框内底部一端通过支撑杆连接滑动槽且滑动槽内滑动连接滑动块，所述U形外框内顶端设置有固定框且固定框内通过螺钉等距离安装有倾斜刀片，所述U形外框内底部通过螺栓安装U形内框，所述U形内框内底部两端均通过安装座分别安装有一号电动液压缸和二号电动液压缸，所述一号电动液压缸和二号电动液压缸的输出轴通过螺栓分别连接一号托料板和二号托料板。

进一步地，所述U形外框的内壁两侧均开设有滑轨且滑轨内两端滑动连接滑块，所述滑块的一端通过螺钉连接在固定框上，所述滑动块和转盘之间通过转轴连接联动板，带动固定框内的倾斜刀片左右移动，由于滑块限位在滑轨内，从而提高切割过程中的稳定效果。

进一步地，所述一号托料板和二号托料板位于倾斜刀片的正下方，所述滑动块顶端通过连接杆连接固定框。

进一步地，所述U形外框的一侧两端均开设入料口且入料口分别对应一号托料板和二号托料板，利用PLC控制器自动控制一号电动液压缸和二号电动液压缸的输出行程，实现快速复位。

进一步地，所述U形外框的另一侧通过螺钉安装PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与一号电动液压缸和二号电动液压缸的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

同时将两条去骨鱼片从入料口分别加入到一号托料板和二号托料板的顶部，利用一号电动液压缸和二号电动液压缸带动一号托料板和二号托料板向上移动，同时接通伺服电机电源，带动转盘转动，由于转盘和滑动块之间通过联动板相连，从而使滑动块在滑动槽内滑动，最终带动固定框内的倾斜刀片左右移动，同时将两条去骨鱼片进行斜切分片，一次完成切斜分割工作，使工作效率极大提高。

附图说明

图1为本实用新型鲜鱼斜切机的整体结构示意图。

图2为本实用新型鲜鱼斜切机的入料口结构示意图。

图3为本实用新型鲜鱼斜切机的U形外框内部结构示意图。

图中：1、PLC控制器；2、固定框；3、倾斜刀片；4、U形外框；5、滑块；6、滑轨；7、联动板；8、安装板；9、伺服电机；10、转盘；11、滑动槽；12、滑动块；13、支撑杆；14、入料口；15、一号托料板；16、二号托料板；17、U形内框；18、一号电动液压缸；19、二号电动液压缸。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，鲜鱼斜切机，包括U形外框4、U形内框17、固定框2和倾斜刀片3，所述U形外框4的端部一侧通过安装板8安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴通过螺钉安装转盘10，所述U形外框4内底部一端通过支撑杆13连接滑动槽11且滑动槽11内滑动连接滑动块12，所述U形外框4内顶端设置有固定框2且固定框2内通过螺钉等距离安装有倾斜刀片3，所述U形外框4内底部通过螺栓安装U形内框17，所述U形内框17内底部两端均通过安装座分别安装有一号电动液压缸18和二号电动液压缸19，所述一号电动液压缸18和二号电动液压缸19的输出轴通过螺栓分别连接一号托料板15和二号托料板16。

其中，所述U形外框4的内壁两侧均开设有滑轨6且滑轨6内两端滑动连接滑块5，所述滑块5的一端通过螺钉连接在固定框2上，所述滑动块12和转盘10之间通过转轴连接联动板7。

本实施例中如图1所示，带动固定框2内的倾斜刀片3左右移动，由于滑块5限位在滑轨6内，从而提高切割过程中的稳定效果。

其中，所述一号托料板15和二号托料板16位于倾斜刀片3的正下方，所述滑动块12顶端通过连接杆连接固定框2。

其中，所述U形外框4的一侧两端均开设入料口14且入料口14分别对应一号托料板15和二号托料板16。

本实施例中如图2、3所示，同时将两条去骨鱼片从入料口14分别加入到一号托料板15和二号托料板16的顶部。

其中，所述U形外框4的另一侧通过螺钉安装PLC控制器1，所述PLC控制器1的输出端与一号电动液压缸18和二号电动液压缸19的输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1所示，利用PLC控制器1自动控制一号电动液压缸18和二号电动液压缸19的输出行程，实现快速复位。

需要说明的是，本实用新型为鲜鱼斜切机，工作时，同时将两条去骨鱼片从入料口14分别加入到一号托料板15和二号托料板16的顶部，利用一号电动液压缸18和二号电动液压缸19带动一号托料板15和二号托料板16向上移动，同时接通伺服电机9电源，带动转盘10转动，由于转盘10和滑动块12之间通过联动板7相连，从而使滑动块12在滑动槽11内滑动，最终带动固定框2内的倾斜刀片3左右移动，同时将两条去骨鱼片进行斜切分片，一次完成切斜分割工作，使工作效率极大提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.鲜鱼斜切机，包括U形外框（4）、U形内框（17）、固定框（2）和倾斜刀片（3），其特征在于：所述U形外框（4）的端部一侧通过安装板（8）安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴通过螺钉安装转盘（10），所述U形外框（4）内底部一端通过支撑杆（13）连接滑动槽（11）且滑动槽（11）内滑动连接滑动块（12），所述U形外框（4）内顶端设置有固定框（2）且固定框（2）内通过螺钉等距离安装有倾斜刀片（3），所述U形外框（4）内底部通过螺栓安装U形内框（17），所述U形内框（17）内底部两端均通过安装座分别安装有一号电动液压缸（18）和二号电动液压缸（19），所述一号电动液压缸（18）和二号电动液压缸（19）的输出轴通过螺栓分别连接一号托料板（15）和二号托料板（16）。

2.根据权利要求1所述的鲜鱼斜切机，其特征在于：所述U形外框（4）的内壁两侧均开设有滑轨（6）且滑轨（6）内两端滑动连接滑块（5），所述滑块（5）的一端通过螺钉连接在固定框（2）上，所述滑动块（12）和转盘（10）之间通过转轴连接联动板（7）。

3.根据权利要求1所述的鲜鱼斜切机，其特征在于：所述一号托料板（15）和二号托料板（16）位于倾斜刀片（3）的正下方，所述滑动块（12）顶端通过连接杆连接固定框（2）。

4.根据权利要求1所述的鲜鱼斜切机，其特征在于：所述U形外框（4）的一侧两端均开设入料口（14）且入料口（14）分别对应一号托料板（15）和二号托料板（16）。

5.根据权利要求1所述的鲜鱼斜切机，其特征在于：所述U形外框（4）的另一侧通过螺钉安装PLC控制器（1），所述PLC控制器（1）的输出端与一号电动液压缸（18）和二号电动液压缸（19）的输入端通过导线构成电连接。