CN220174119U - 一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于畜牧养殖技术领域，特别涉及一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置。一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置包括承料盘、下料管、螺杆和驱动组件。其中承料盘用于安装在锥形饲喂桶内，并位于料槽上方，且用于接收投入锥形饲喂桶内的饲料。这样倒入锥形饲喂桶内的饲料会因为承料盘的隔断而不会直接落入料筒内。下料管一端安装在承料盘上，承料盘上开设有通孔，下料管的内部与通孔相连通，下料管的另一端用于向料槽排出饲料，用于解决现有技术中料斗不能对投喂的饲料的量进行控制，从而使得投料过多或过少，进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生的技术问题。

Description

一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置

技术领域

本实用新型属于畜牧养殖技术领域，特别涉及一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置。

背景技术

猪是一种杂食类哺乳动物，身体肥壮，四肢短小，鼻子口吻较长，性格温驯，适应力强，繁殖快。是五畜(牛、犬、羊、猪、鸡)之一。在对猪的喂养过程中，需要用到饲喂装置。

根据申请人检索发现公告号为CN206389985U名称为一种小猪饲养槽的专利中公开了一种猪的饲养装置包括料槽、料斗和分料塔；料槽具有圆形的底壁和连接在所述底壁上的周壁，所述周壁外侧面上设置有进水管和若干个泄流通道，所述泄流通道上设置有泄流阀；料斗通过支撑杆连接至所述料槽；分料塔上设置有若干个出水管，所述分料塔与所述周壁之间连接有若干块隔板，所述隔板延伸至所述底壁，所述隔板将所述料槽分割为若干个喂料槽，所述出水管贯通至所述喂料槽内，所述泄流通道贯通至所述喂料槽内，所述进水管与所述出水管相贯通，所述分料塔位于所述料斗的落料路径上。

但以上述专利为代表的现有技术仍存在以下问题。

料斗不能对投喂的饲料的量进行控制，从而使得投料过多或过少，进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，用于解决现有技术中料斗不能对投喂的饲料的量进行控制，从而使得投料过多或过少，进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置包括承料盘、下料管、螺杆和驱动组件。其中承料盘用于安装在锥形饲喂桶内，并位于料槽上方，且用于接收投入锥形饲喂桶内的饲料。这样倒入锥形饲喂桶内的饲料会因为承料盘的隔断而不会直接落入料筒内。下料管一端安装在承料盘上，承料盘上开设有通孔，下料管的内部与通孔相连通，下料管的另一端用于向料槽排出饲料。螺杆的一端通过通孔插设在下料管中，螺杆相对于下料管匀速转动，以带动饲料向靠近下料管的另一端的方向运动。这样操作者可以通过控制螺杆转动的圈数，控制从下料管进入料槽内的饲料的量。驱动组件安装在承料盘上，螺杆的另一端安装在驱动组件上，驱动组件用于带动螺杆相对于下料管匀速转动。这样操作者可以通过控制驱动组件的开启时间以控制螺杆的转动的圈数，进而控制从下料管进入料槽内的饲料的量。

通过上述结构，本实用新型提供的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置能够对投入料槽内的饲料的量进行控制，以防止投料过多或过少进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生。具体地，将该装置放置在锥形饲喂桶以使得承料盘隔断锥形饲喂桶。随后将饲料倒入锥形饲喂桶内，并使得饲料堆积在承料盘上，并使得饲料通过通孔进入下料管，堆积在螺杆远离料槽的一端上。随后打开驱动组件以使得驱动组件带动螺杆转动，从而使得螺杆带动饲料经过下料管进入料槽内，在到达预定时间后操作者关闭驱动组件。从而通过控制驱动组件的开启时间以控制螺杆的转动的圈数，进而控制从下料管进入料槽内的饲料的量。以防止投料过多或过少进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生。

可选地，螺杆包括转动轴和螺旋叶片。转动轴的一端安装在驱动组件上，转动轴的另一端通过通孔插设在下料管内。驱动组件用于带动转动轴转动。螺旋叶片绕设在转动轴的外周侧上，并位于下料管的内部。

可选地，驱动组件包括安装架、驱动电机和连接套。安装架安装在承料盘远离料槽的侧面上，并位于锥形饲喂桶内。驱动电机安装在安装架上，并位于锥形饲喂桶内，且具有转动端。连接套的一端套设在转动端外，连接套的另一端套设在转动轴位于下料管的一端外。

可选地，一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置还包括保护套管和保护盖。保护套管的一端安装在安装架上，并套设在驱动电机外，保护套管位于锥形饲喂桶内。保护盖安装在保护套管远离安装架的另一端上，并位于锥形饲喂桶内，以隔断保护套管的内部与锥形饲喂桶的内部。

可选地，安装架包括支撑杆、第一安装板和第二安装板。两个支撑杆的一端均安装在承料盘远离料槽的侧面上，通孔位于两个支撑杆之间。第一安装板的两端分别安装在两个支撑杆的中部，第一安装板与承料盘平行。驱动电机安装在第一安装板远离承料盘的侧面上，保护套管的一端安装在第一安装板远离承料盘的侧面上，并套设在驱动电机外。第一安装板上开设有与转动端对应的第一安装孔，转动端穿过第一安装孔，并位于承料盘与第一安装板之间。第二安装板两端分别安装在两个支撑杆上，并与承料盘平行，第一安装板位于承料盘与第二安装板之间。第二安装板上开设有与保护套管对应的第二安装孔，保护套管的中部插设在第二安装孔内，保护套管的另一端位于第二安装板远离承料盘的侧面外。

可选地，锥形饲喂桶安装在料槽上方并具有用于接收饲料的入料端和出料端，承料盘安装在锥形饲喂桶内，承料盘的周侧与锥形饲喂桶的内周侧抵接，承料盘用于接收从入料端投入锥形饲喂桶内的饲料，出料端在料槽上的垂直投影位于入料端在料槽上的垂直投影内，两个支撑杆、第一安装板、第二安装板和驱动电机均位于锥形饲喂桶内，下料管穿过出料端，并位于料槽上方。

可选地，一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置还包括支架、固定环和固定杆。支架的一端安装在锥形饲喂桶的外周侧上，支架的另一端用于与地面抵接。固定环套设在下料管外。两个固定杆的一端均安装在固定环的外周侧上，并绕固定环的外周侧均匀分布。两个固定杆的另一端沿固定环的径向向远离固定环的方向延伸，两个固定杆的另一端分别安装在支架的两侧的中部上。

可选地，一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置还包括传感器和控制中心。传感器安装在料槽上以收集导通数据。控制中心与驱动电机电连接，以控制驱动电机的启动和/或停止。控制中心与传感器电连接，以分析传感器提供的导通数据。

本实用新型还提供一种保育猪饲喂控制设备，包括上述的可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，安装在所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的料槽上的传感器以及与所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的驱动电机电连接的控制中心；所述传感器被配置成收集所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的导通数据；控制中心被配置成根据所述导通数据控制所述驱动电机的启动和/或停止。

可选地，所述传感器设置在所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的斜槽上。

可选地，所述控制中心被配置成在所述第一导通次数处于所述第一预设范围的情况下，控制所述驱动电机在第二时间段内处于停止状态；

或者，在所述第一导通次数处于所述第二预设范围的情况下，控制所述驱动电机每隔第一时长启动一次；或者，在所述第一导通次数处于所述第三预设范围的情况下，控制所述驱动电机每隔第二时长启动一次。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动组件的局部剖视图；

图4为图3中A方向上的驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的安装架的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的锥形饲喂桶的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的安装在锥形饲喂桶中的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的局部剖视图；

图9为本实用新型实施例提供的安装了传感器和控制中心后的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的结构示意图。

图中：

1-承料盘；101-通孔；2-下料管；3-螺杆；31-转动轴；32-螺旋叶片；4-驱动组件；41-安装架；411-支撑杆；412-第一安装板；412A-第一安装孔；412B-第三安装孔；413-第二安装板；413A-第二安装孔；413B-第四安装孔；42-驱动电机；421-转动端；43-连接套；5-保护套管；51-保护盖；511-第六安装孔；6-锥形饲喂桶；601-入料端；602-出料端；61-支架；611-第五安装孔；7-固定环；71-固定杆；8-控制中心；81-传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

根据申请人检索发现公告号为CN206389985U名称为一种小猪饲养槽的专利中公开了一种猪的饲养装置包括料槽、料斗和分料塔；料槽具有圆形的底壁和连接在所述底壁上的周壁，所述周壁外侧面上设置有进水管和若干个泄流通道，所述泄流通道上设置有泄流阀；料斗通过支撑杆连接至所述料槽；分料塔上设置有若干个出水管，所述分料塔与所述周壁之间连接有若干块隔板，所述隔板延伸至所述底壁，所述隔板将所述料槽分割为若干个喂料槽，所述出水管贯通至所述喂料槽内，所述泄流通道贯通至所述喂料槽内，所述进水管与所述出水管相贯通，所述分料塔位于所述料斗的落料路径上。

但以上述专利为代表的现有技术仍存在以下问题。

料斗不能对投喂的饲料的量进行控制，从而使得投料过多或过少，进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生。

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置如图1所示一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置包括承料盘、下料管、螺杆和驱动组件。其中承料盘为不锈钢材质制造，其直径范围为105mm-140mm，厚度范围为为2cm-4cm。下料管为不锈钢或者其他金属材质制造，其长度范围为10cm-20cm,其直径范围为4cm-6cm。螺杆为不锈钢或者其他金属材质制造，其长度范围为10cm-20cm。如图8所示其中承料盘用于安装在锥形饲喂桶内，并位于料槽上方，且用于接收投入锥形饲喂桶内的饲料。这样倒入锥形饲喂桶内的饲料会因为承料盘的隔断而不会直接落入料筒内。如图1所示下料管一端安装在承料盘上，承料盘上开设有通孔，下料管的内部与通孔相连通，下料管的另一端用于向料槽排出饲料。螺杆的一端通过通孔插设在下料管中，螺杆相对于下料管匀速转动，以带动饲料向靠近下料管的另一端的方向运动。这样操作者可以通过控制螺杆转动的圈数，控制从下料管进入料槽内的饲料的量。同时下料管可以防止饲料从螺杆周侧掉入料槽内从而导致投料不精准。驱动组件安装在承料盘上，螺杆的另一端安装在驱动组件上，驱动组件用于带动螺杆相对于下料管匀速转动。这样操作者可以通过控制驱动组件的开启时间以控制螺杆的转动的圈数，进而控制从下料管进入料槽内的饲料的。

通过上述结构，本实施例提供的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置能够对投入料槽内的饲料的量进行控制，以防止投料过多或过少进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生。具体地，将该装置放置在锥形饲喂桶以使得承料盘隔断锥形饲喂桶。随后将饲料倒入锥形饲喂桶内，并使得饲料堆积在承料盘上，并使得饲料通过通孔进入下料管，堆积在螺杆远离料槽的一端上。随后打开驱动组件以使得驱动组件带动螺杆转动，从而使得螺杆带动饲料经过下料管进入料槽内，在到达预定时间后操作者关闭驱动组件。从而通过控制驱动组件的开启时间以控制螺杆的转动的圈数，进而控制从下料管进入料槽内的饲料的量。以防止投料过多或过少进而造成饲料浪费或猪群投喂不足的情况发生。

基于上述基础。如图2所示螺杆包括转动轴和螺旋叶片。转动轴和螺旋叶片均采用不锈钢材质制造，转动轴和螺旋叶片之间采用焊接连接。转动轴的长度范围为10cm-20cm，螺旋叶片的外周侧应与下料管适配。如图6所示转动轴的一端安装在驱动组件上，转动轴的另一端通过通孔插设在下料管内。驱动组件用于带动转动轴转动。螺旋叶片绕设在转动轴的外周侧上，并位于下料管的内部。这样，转动轴转动以带动螺旋叶片转动从而带动饲料向靠近料槽的方向运动。需要说明的是，螺旋叶片的螺旋升角应保持不变以确保螺旋叶片的节距相等从而确保螺旋叶片每旋转一圈掉入料槽的饲料量相同，同时螺旋叶片的螺旋升角应小于饲料与螺旋叶片的当量摩擦角。以防止饲料沿螺旋叶片滑入料槽内。

基于上述基础，为了使得驱动组件能够带动转动轴匀速转动。如图3所示驱动组件包括安装架、驱动电机和连接套。安装架安装在承料盘远离料槽的侧面上，并位于锥形饲喂桶内。驱动电机安装在安装架上，并位于锥形饲喂桶内，且具有转动端。上述驱动电机为东方马达生产的αSTEP AZ系列的进步电机，其能保持匀速转动，且能与控制中心配合对其转动端的角度信息进行收集，为现有技术故在此不多赘述。连接套的一端套设在转动端外，连接套的另一端套设在转动轴位于下料管的一端外。这样驱动电机能够通过连接套带动转动轴匀速转动，进而带动螺旋叶片匀速转动。需要说明的是转动端需通过减速器与连接套连接。

基于上述基础，为了防止饲料进入驱动电机内从而损坏驱动电机。如图3所示一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置还包括保护套管和保护盖。其中保护套管采用PBS塑料材质制造，其直径范围为4cm-6cm，其高度范围为10cm-20cm。保护盖为PBS塑料材质制造，其直径范围为4cm-6cm。保护套管的一端安装在安装架上，并套设在驱动电机外，保护套管位于锥形饲喂桶内。保护盖安装在保护套管远离安装架的另一端上，并位于锥形饲喂桶内，以隔断保护套管的内部与锥形饲喂桶的内部。这样以防止饲料进入驱动电机内从而损坏驱动电机。

基于上述基础。如图5所示安装架包括支撑杆、第一安装板和第二安装板。其中支撑杆为不锈钢或者其他金属材质制造，其直径范围为1.4cm-1.6cm，其长度范围为10cm-20cm。第一安装板为不锈钢或者其他金属材质制造，其长度范围为12cm-15cm，其宽度范围为4cm-6cm，其厚度范围为0.2cm-0.4cm。第二安装板为不锈钢或者其他金属材质制造，其长度范围为12cm-15cm，其宽度范围为4cm-6cm，其厚度范围为0.2cm-0.4cm。

如图8所示两个支撑杆的一端均通过焊接安装在承料盘远离料槽的侧面上，通孔位于两个支撑杆之间。如图5所示第一安装板上开设有与两个支撑杆分别对应的第三安装孔。如图4所示支撑杆与第三安装孔与过盈配合以使得第一安装板的两端分别安装在两个支撑杆的中部，第一安装板与承料盘平行。驱动电机安装在第一安装板远离承料盘的侧面上，保护套管的一端通过胶水粘接在第一安装板远离承料盘的侧面上，并套设在驱动电机外。如图5所示第一安装板上开设有与转动端对应的第一安装孔。如图4所示转动端穿过第一安装孔，并位于承料盘与第一安装板之间。如图5所示第二安装板上开设有与两个支撑杆分别对应的第四安装孔。如图4所示支撑杆与第四安装孔为过盈配合以使得第二安装板两端分别安装在两个支撑杆上，并与承料盘平行，第一安装板位于承料盘与第二安装板之间。第二安装板上开设有与保护套管对应的第二安装孔，保护套管的中部插设在第二安装孔内，保护套管的另一端位于第二安装板远离承料盘的侧面外。第一安装板的设计以使转动端垂直于承料盘。第二安装板的设计使得保护套管相对于驱动电机在安装架上被固定，从而防止保护套管在驱动电机运转时发生摆动。

基于上述基础。如图7所示锥形饲喂桶安装在料槽上方并具有用于接收饲料的入料端和出料端。如图8所示承料盘安装在锥形饲喂桶内，承料盘的周侧与锥形饲喂桶的内周侧抵接，以使承料盘卡设在锥形饲喂桶中。承料盘用于接收从入料端投入锥形饲喂桶内的饲料，出料端在料槽上的垂直投影位于入料端在料槽上的垂直投影内，两个支撑杆、第一安装板、第二安装板和驱动电机均位于锥形饲喂桶内，下料管穿过出料端，并位于料槽上方。这样操作者可以从入料端对安装架施加外力以取下该猪群饲喂装置。

基于上述基础，为了防止在运送饲料过程中，下料管相对于螺旋叶片晃动。如图7和图8所示一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置还包括支架、固定环和固定杆。其中为固定环和固定杆均为不锈钢或者其他金属材质制造，固定杆的长度范围为12cm-15cm。支架的一端通过安装在锥形饲喂桶的外周侧上，支架的另一端用于与地面抵接。固定环套设在下料管外并与下料管过盈配合以与下料管相对固定。两个固定杆的一端均安装在固定环的外周侧上，并绕固定环的外周侧均匀分布。支架的两个相对侧面上开设有与两个固定杆分别对应的第五安装孔。两个固定杆的另一端沿固定环的径向向远离固定环的方向延伸，两个固定杆的另一端分别插设在第五安装孔中并与第五安装孔过盈配合以固定在支架的两侧的中部上。这样可以相对于锥形饲喂桶固定下料管，以防止为了防止在运送饲料过程中，下料管相对于螺旋叶片晃动。需要说明的是固定环和固定杆为可拆卸连接，以方便操作者从锥形饲喂桶上取下固定环和固定杆。

基于上述基础，为了更好的控制驱动电机的转动时间。如图9所示一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置还包括传感器和控制中心。传感器安装在料槽上以收集导通数据。控制中心与驱动电机电连接，以控制驱动电机的启动和停止。控制中心与传感器电连接，以分析传感器提供的导通数据。需要说明的是如图3所示保护盖上开设有与保护套管内部相连通的第六安装孔，控制中心的数据线通过第六安装孔插设在保护套管内以与驱动电机电连接。第六安装孔与控制中心的数据线适配。

本实用新型还提供一种保育猪饲喂控制设备，包括上述的可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，安装在所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的料槽上的传感器以及与所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的驱动电机电连接的控制中心；所述传感器被配置成收集所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的导通数据；控制中心被配置成根据所述导通数据控制所述驱动电机的启动和/或停止。

可选地，所述传感器设置在所述可拆卸垂直智能猪群饲喂装置的斜槽上。

可选地，所述控制中心被配置成在所述第一导通次数处于所述第一预设范围的情况下，控制所述驱动电机在第二时间段内处于停止状态；

或者，在所述第一导通次数处于所述第二预设范围的情况下，控制所述驱动电机每隔第一时长启动一次；或者，在所述第一导通次数处于所述第三预设范围的情况下，控制所述驱动电机每隔第二时长启动一次。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，包括：

承料盘，用于安装在锥形饲喂桶内，并位于料槽上方，且用于接收投入所述锥形饲喂桶内的饲料；

下料管，一端安装在所述承料盘上，所述承料盘上开设有通孔，所述下料管的内部与所述通孔相连通，所述下料管的另一端用于向料槽排出饲料；

螺杆，一端通过所述通孔插设在所述下料管中，所述螺杆相对于所述下料管匀速转动，以带动饲料向靠近所述下料管的另一端的方向运动；

驱动组件，安装在所述承料盘上，所述螺杆的另一端安装在所述驱动组件上，所述驱动组件用于带动所述螺杆相对于所述下料管匀速转动。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，所述螺杆包括；

转动轴，一端安装在所述驱动组件上，所述转动轴的另一端通过所述通孔插设在所述下料管内，所述驱动组件用于带动所述转动轴转动；

螺旋叶片，绕设在所述转动轴的外周侧上，并位于所述下料管的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

安装架，安装在所述承料盘远离料槽的侧面上，并位于所述锥形饲喂桶内；

驱动电机，安装在所述安装架上，并位于所述锥形饲喂桶内，且具有转动端；

连接套，一端套设在所述转动端外，所述连接套的另一端套设在所述转动轴位于所述下料管的一端外。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，还包括：

保护套管，一端安装在所述安装架上，并套设在所述驱动电机外，所述保护套管位于所述锥形饲喂桶内；

保护盖，安装在所述保护套管远离所述安装架的另一端上，并位于所述锥形饲喂桶内，以隔断所述保护套管的内部与所述锥形饲喂桶的内部。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，所述安装架包括：

两个支撑杆，一端均安装在所述承料盘远离所述料槽的侧面上，所述通孔位于所述两个支撑杆之间；

第一安装板，两端分别安装在所述两个支撑杆的中部，所述第一安装板与所述承料盘平行，所述驱动电机安装在所述第一安装板远离所述承料盘的侧面上，所述保护套管的一端安装在所述第一安装板远离所述承料盘的侧面上，并套设在所述驱动电机外，所述第一安装板上开设有与所述转动端对应的第一安装孔，所述转动端穿过所述第一安装孔，并位于所述承料盘与所述第一安装板之间；

第二安装板，两端分别安装在所述两个支撑杆上，并与所述承料盘平行，所述第一安装板位于所述承料盘与所述第二安装板之间，所述第二安装板上开设有与所述保护套管对应的第二安装孔，所述保护套管的中部插设在所述第二安装孔内，所述保护套管的另一端位于所述第二安装板远离所述承料盘的侧面外。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，所述锥形饲喂桶安装在料槽上方并具有用于接收饲料的入料端和出料端，所述承料盘安装在所述锥形饲喂桶内，所述承料盘的周侧与所述锥形饲喂桶的内周侧抵接，所述承料盘用于接收从所述入料端投入所述锥形饲喂桶内的饲料，所述出料端在料槽上的垂直投影位于所述入料端在料槽上的垂直投影内，所述两个支撑杆、所述第一安装板、所述第二安装板和所述驱动电机均位于所述锥形饲喂桶内，所述下料管穿过所述出料端，并位于料槽上方。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，还包括：

支架，一端安装在所述锥形饲喂桶的外周侧上，所述支架的另一端用于与地面抵接；

固定环，套设在所述下料管外；

两个固定杆，一端均安装在所述固定环的外周侧上，并绕所述固定环的外周侧均匀分布，所述两个固定杆的另一端沿所述固定环的径向向远离所述固定环的方向延伸，所述两个固定杆的另一端分别安装在所述支架的两侧的中部上。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸垂直智能猪群饲喂装置，其特征在于，还包括：

传感器，安装在料槽上以收集导通数据；

控制中心，与所述驱动电机电连接，以控制所述驱动电机的启动和/或停止，所述控制中心与所述传感器电连接，以分析所述传感器提供的导通数据。