CN210869292U - 一种防饲料堵塞的饲料添加槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种防饲料堵塞的饲料添加槽，包括饲喂槽，饲喂槽的正上方设有饲料罐，饲料罐包括储料仓，储料仓的顶端设有上仓盖，储料仓的底端设有下料仓，下料仓的底端设有下料管，下料管的底端设有下仓盖，饲料罐内设有防堵塞组件，防堵塞组件包括电机，电机的底端设有主轴，主轴的底端外侧壁上设有螺旋片。本实用新型通过在饲喂槽的上方设置饲料罐，饲料罐的顶端和底端均设有仓盖，仓盖可以通过磁块进行紧密闭合，避免饲料受潮，同时饲料罐内部设置由电机、主轴和螺旋片组成的防堵塞组件，电机驱动螺旋片转动，使饲料罐内的饲料受到搅拌和抖动使其保持疏松，避免饲料发生结块导致饲料添加槽发生堵塞。

Description

一种防饲料堵塞的饲料添加槽

技术领域

本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种防饲料堵塞的饲料添加槽。

背景技术

养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。养殖业中，人工饲养的禽畜都是在饲喂槽内进行进食的，而饲料都是由人工进行倾倒或添加的。为了节省人力物力，也会在饲喂槽上设置可以自行添加饲料的饲料添加槽。

但是，现有技术中的饲料添加槽一般都结构简单，其顶盖容易受到外力打开导致饲料受潮变质，同时长时间放置的饲料也容易结块，从而出现饲料堵塞住导致其饲料难以落下进行添加操作。鉴于此，我们提出一种防饲料堵塞的饲料添加槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防饲料堵塞的饲料添加槽，以解决上述背景技术中提出的现有饲料添加槽内的饲料容易受潮变质以及结块堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防饲料堵塞的饲料添加槽，包括饲喂槽，所述饲喂槽的正上方设有饲料罐，所述饲料罐包括储料仓，所述储料仓内设有套环，所述套环与所述储料仓的内侧壁之间规则设有若干支撑杆，所述储料仓的顶端设有上仓盖，所述上仓盖的侧壁内与所述储料仓的顶端侧壁内均设有第一圆环磁块，所述储料仓的底端设有下料仓，所述下料仓的底端设有下料管，所述下料管的底端设有下仓盖，所述下仓盖的侧壁内与所述下料管的底端侧壁内均设有第二圆环磁块，所述饲料罐内设有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括电机，所述电机的底端设有主轴，所述主轴的底端外侧壁上设有螺旋片。

优选的，所述支撑杆的一端熔融固定在所述套环的外侧壁上，所述支撑杆的另一端熔融固定在所述储料仓的内侧壁上，所述支撑杆的数量至少为两根，相邻两根所述支撑杆之间留有空隙。

优选的，所述上仓盖的一端通过铰链铰接在所述储料仓的顶面上，所述上仓盖顶面远离铰链的一端设有上把手，其中一个所述第一圆环磁块固定嵌设在所述上仓盖内，另一个所述第一圆环磁块固定嵌设在所述储料仓的侧壁内，当所述上仓盖盖合时，两个所述第一圆环磁块磁吸配合。

优选的，所述下料仓呈倒圆台状，所述下料仓的顶端熔融固定在所述储料仓的底端，所述下料管的顶端熔融固定在所述下料仓的底端，所述储料仓、所述下料仓以及下料管的侧壁厚度均相等。

优选的，所述下仓盖的一端通过铰链铰接在所述下料管的底面上，所述下仓盖底面远离铰链的一端设有下把手，其中一个所述第二圆环磁块固定嵌设在所述下仓盖内，另一个所述第二圆环磁块固定嵌设在所述下料管的侧壁内，当所述下仓盖盖合时，两个所述第二圆环磁块磁吸配合。

优选的，所述电机活动卡接在所述套环内，所述电机通过螺栓固定在所述套环上。

优选的，所述主轴的顶端焊接固定在所述电机的输出轴上，所述螺旋片焊接固定在所述主轴的底端外侧壁上。

优选的，所述螺旋片活动卡接在下料管内，所述螺旋片的外侧尺寸小于或等于所述下料管的内径，所述螺旋片的长度小于或等于所述下料管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在饲喂槽的上方设置饲料罐，饲料罐的顶端和底端均设有仓盖，仓盖可以通过磁块进行紧密闭合，避免饲料受潮，同时饲料罐内部设置由电机、主轴和螺旋片组成的防堵塞组件，电机驱动螺旋片转动，使饲料罐内的饲料受到搅拌和抖动使其保持疏松，避免饲料发生结块导致饲料添加槽发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型防饲料堵塞的饲料添加槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型的饲料罐的局部半剖结构示意图；

图3为本实用新型的饲料罐的局部半剖拆分结构示意图；

图4为本实用新型的饲料罐(上仓盖打开状态)的结构示意图；

图5为本实用新型的饲料罐的仰视结构示意图；

图6为本实用新型的饲料罐(下仓盖打开状态)的仰视结构示意图；

图7为本实用新型的防堵塞组件的仰视结构示意图。

图中：1、饲喂槽；2、饲料罐；21、储料仓；211、套环；212、支撑杆；22、上仓盖；221、第一圆环磁块；222、上把手；23、下料仓；24、下料管；25、下仓盖；251、第二圆环磁块；252、下把手；3、防堵塞组件；31、电机；32、主轴；33、螺旋片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种防饲料堵塞的饲料添加槽，包括饲喂槽1，饲喂槽1的正上方设有饲料罐2，饲料罐2包括储料仓21，储料仓21内设有套环211，套环211与储料仓21的内侧壁之间规则设有若干支撑杆212，储料仓21的顶端设有上仓盖22，上仓盖22的侧壁内与储料仓21的顶端侧壁内均设有第一圆环磁块221，储料仓21的底端设有下料仓23，下料仓23的底端设有下料管24，下料管24的底端设有下仓盖25，下仓盖25的侧壁内与下料管24的底端侧壁内均设有第二圆环磁块251，饲料罐2内设有防堵塞组件3，防堵塞组件3包括电机31，电机31的底端设有主轴32，主轴32的底端外侧壁上设有螺旋片33。

本实施例中，支撑杆212的一端熔融固定在套环211的外侧壁上，支撑杆212的另一端熔融固定在储料仓21的内侧壁上，通过支撑杆212将套环211悬空固定在储料仓21内。

进一步地，支撑杆212的数量至少为两根，相邻两根支撑杆212之间留有空隙，使套环211、支撑杆212均结实稳固，不易松脱，同时装在储料仓21内的饲料可以通过若干支撑杆212之间的间隙下滑下落。

本实施例中，上仓盖22的一端通过铰链铰接在储料仓21的顶面上，上仓盖22顶面远离铰链的一端设有上把手222，使上仓盖22与储料仓21连接结实稳固，且通过上把手222也便于开合上仓盖22。

进一步地，其中一个第一圆环磁块221固定嵌设在上仓盖22内，另一个第一圆环磁块221固定嵌设在储料仓21的侧壁内，当上仓盖22盖合时，两个第一圆环磁块221磁吸配合，使上仓盖22盖合时与储料仓21贴合紧密，避免上仓盖22随意打开导致饲料受潮。

本实施例中，下料仓23呈倒圆台状，下料仓23的顶端熔融固定在储料仓21的底端，下料管24的顶端熔融固定在下料仓23的底端，通过下料仓23将储料仓21和下料管24连接起来，储料仓21内的饲料能顺着下料仓23的斜壁自行下滑落到下料管24内。

进一步地，储料仓21、下料仓23以及下料管24的侧壁厚度均相等，使饲料罐2整体结构结实稳固且内外壁均光滑平整。

本实施例中，下仓盖25的一端通过铰链铰接在下料管24的底面上，下仓盖25底面远离铰链的一端设有下把手252，使下仓盖25与下料管24连接结实稳固，且通过下把手252也便于开合下仓盖25。

进一步地，其中一个第二圆环磁块251固定嵌设在下仓盖25内，另一个第二圆环磁块251固定嵌设在下料管24的侧壁内，当下仓盖25盖合时，两个第二圆环磁块251磁吸配合，使下仓盖25盖合时与下料管24贴合紧密，避免下仓盖25在重力作用下自行打开导致饲料落下。

具体地，储料仓21、上仓盖22、下料仓23、下料管24以及下仓盖25均采用优质工程塑料制成，其材质坚硬坚固、耐磨耐用，其中第一圆环磁块221、第二圆环磁块251均在生产饲料罐2时安装到其对应的位置内。

本实施例中，电机31活动卡接在套环211内，电机31通过螺栓固定在套环211上，使电机31安装稳固，也避免电机31运行时因振动发生松脱。

进一步地，主轴32的顶端焊接固定在电机31的输出轴上，螺旋片33焊接固定在主轴32的底端外侧壁上，使主轴32和螺旋片33均结实稳固，电机31运行带动主轴32和螺旋片33同时转动。

进一步地，螺旋片33活动卡接在下料管24内，螺旋片33的外侧尺寸小于或等于下料管24的内径，螺旋片33的长度小于或等于下料管24的长度，饲料下落时需顺着螺旋片33的螺旋空隙转动下落，当电机31驱动螺旋片33顺着其螺旋方向转动时饲料也随之转动抖开，并顺着螺旋片33逐渐从下料管24的底端落下；当电机31驱动螺旋片33逆着其螺旋方向转动时饲料在螺旋片33的推动下发生抖动而不会顺着螺旋片33的螺旋空隙下落，避免饲料结块或堵塞在下料管24内。

具体地，本实施例中涉及到的电机31可以采用深圳市辰鑫机械有限公司生产提供的型号为GM-N20的低噪音高扭矩减速电机，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的电机31为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对电机31的结构和工作原理的改进。

本实施例的防饲料堵塞的饲料添加槽在使用时，首先通过支架将饲料罐2固定在饲喂槽1的正上方，其次打开上仓盖22倒入适量饲料后并重新盖紧，若饲料需长时间放置，则将电机31接通外界电源使其工作，让电机31驱动螺旋片33逆着其螺旋方向对饲料进行搅拌使其抖开，避免饲料受潮结块；当需要添加饲料时，则打开下仓盖25，并将电机31接通外界电源使其工作，让电机31驱动螺旋片33顺着其螺旋方向转动，饲料顺着螺旋片33的螺旋空隙依次从下料管24的底端下落到饲喂槽1内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防饲料堵塞的饲料添加槽，包括饲喂槽(1)，其特征在于：所述饲喂槽(1)的正上方设有饲料罐(2)，所述饲料罐(2)包括储料仓(21)，所述储料仓(21)内设有套环(211)，所述套环(211)与所述储料仓(21)的内侧壁之间规则设有若干支撑杆(212)，所述储料仓(21)的顶端设有上仓盖(22)，所述上仓盖(22)的侧壁内与所述储料仓(21)的顶端侧壁内均设有第一圆环磁块(221)，所述储料仓(21)的底端设有下料仓(23)，所述下料仓(23)的底端设有下料管(24)，所述下料管(24)的底端设有下仓盖(25)，所述下仓盖(25)的侧壁内与所述下料管(24)的底端侧壁内均设有第二圆环磁块(251)，所述饲料罐(2)内设有防堵塞组件(3)，所述防堵塞组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)的底端设有主轴(32)，所述主轴(32)的底端外侧壁上设有螺旋片(33)。

2.根据权利要求1所述的防饲料堵塞的饲料添加槽，其特征在于：所述支撑杆(212)的一端熔融固定在所述套环(211)的外侧壁上，所述支撑杆(212)的另一端熔融固定在所述储料仓(21)的内侧壁上，所述支撑杆(212)的数量至少为两根，相邻两根所述支撑杆(212)之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的防饲料堵塞的饲料添加槽，其特征在于：所述上仓盖(22)的一端通过铰链铰接在所述储料仓(21)的顶面上，所述上仓盖(22)顶面远离铰链的一端设有上把手(222)，其中一个所述第一圆环磁块(221)固定嵌设在所述上仓盖(22)内，另一个所述第一圆环磁块(221)固定嵌设在所述储料仓(21)的侧壁内，当所述上仓盖(22)盖合时，两个所述第一圆环磁块(221)磁吸配合。

4.根据权利要求1所述的防饲料堵塞的饲料添加槽，其特征在于：所述下料仓(23)呈倒圆台状，所述下料仓(23)的顶端熔融固定在所述储料仓(21)的底端，所述下料管(24)的顶端熔融固定在所述下料仓(23)的底端，所述储料仓(21)、所述下料仓(23)以及下料管(24)的侧壁厚度均相等。

5.根据权利要求1所述的防饲料堵塞的饲料添加槽，其特征在于：所述下仓盖(25)的一端通过铰链铰接在所述下料管(24)的底面上，所述下仓盖(25)底面远离铰链的一端设有下把手(252)，其中一个所述第二圆环磁块(251)固定嵌设在所述下仓盖(25)内，另一个所述第二圆环磁块(251)固定嵌设在所述下料管(24)的侧壁内，当所述下仓盖(25)盖合时，两个所述第二圆环磁块(251)磁吸配合。

6.根据权利要求1所述的防饲料堵塞的饲料添加槽，其特征在于：所述电机(31)活动卡接在所述套环(211)内，所述电机(31)通过螺栓固定在所述套环(211)上。

7.根据权利要求1所述的防饲料堵塞的饲料添加槽，其特征在于：所述主轴(32)的顶端焊接固定在所述电机(31)的输出轴上，所述螺旋片(33)焊接固定在所述主轴(32)的底端外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的防饲料堵塞的饲料添加槽，其特征在于：所述螺旋片(33)活动卡接在下料管(24)内，所述螺旋片(33)的外侧尺寸小于或等于所述下料管(24)的内径，所述螺旋片(33)的长度小于或等于所述下料管(24)的长度。

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