CN220173692U - 一种具有高温保护的bms保护板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有高温保护的BMS保护板,所述BMS保护板设置在金属散热底座的内表面上,金属散热底座的内部设有换热腔,且所述换热腔内设有换热液,且所述金属散热底座上还好还设有用于对换热腔的内部压力进行调节的压力调节机构,且所述金属散热底座上的外表面还设有用于对金属散热底座进行制冷的半导体制冷片;本实用新型利用半导体制冷片来对金属散热底座进行制冷降温,从而实现对BMS保护板的主动散热降温,从而避免BMS保护板上的电子器件温度过高,而造成损坏,其中换热液的比热容比金属散热底座的比热容大,这样在进行降温的时候使得整体温度上下浮动幅度较小,不会出现忽冷忽热现象,而容易造成BMS保护板。

Description

一种具有高温保护的BMS保护板
技术领域
本实用新型涉及BMS保护板相关技术领域,具体为一种具有高温保护的BMS保护板。
背景技术
科技的发展、人类生活质量的提高,石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化,形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。市场的迫切需求,使新型二次电池应运而生。其中,高能镍镉电池、镍金属氢化物电池、镍锌电池、免维护铅酸电池、铅布电池、锂离子电池、锂聚合物电池等新型二次电池备受青睐,在中国得到广泛应用,形成产业并迅猛发展。
BMS(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM,电池管理系统)是锂离子动力电池的关键部件之一,其作用是对电池的电压、电流、温度进行实时监测,同时还进行漏电检测、热管理、电池均衡管理、报警提醒,计算剩余容量、放电功率,报告SOC&SOH状态,还根据电池的电压电流及温度用算法控制充电机进行最佳电流的充电,用过CAN总线接口与车载总控制器、电机控制器、能量控制系统、车载显示系统进行实时通讯。随着BMS运行时间的延长,其内部的元器件例如MOS管(金属-氧化物半导体场效应晶体管)温度会不断升高,过高的温度会影响电子器件的性能,导致晶体管损坏,进而影响BMS、电池包甚至配套设备的正常工作。而现有的BMS的基本组成包括:壳体、BMS保护板、与电池组连接的端子,壳体一般包括上壳体和下壳体,上下壳体之间以及上下壳体与端子之间均密封连接,在上下壳体上设置散热翅片,来进行散热,但是因为BMS元件的体积小,导致散热面积效果,而使得散热效率低;而现有也有利用风扇进行散热,但是容易受外部环境的温度影响,当外部环境温度过高时,则会导致散热效率低,而不能很好的进行散热。
实用新型内容
为解决现有技术存在现有的BMS的基本组成包括:壳体、BMS保护板、与电池组连接的端子,壳体一般包括上壳体和下壳体,上下壳体之间以及上下壳体与端子之间均密封连接,在上下壳体上设置散热翅片,来进行散热,但是因为BMS元件的体积小,导致散热面积效果,而使得散热效率低;而现有也有利用风扇进行散热,但是容易受外部环境的温度影响,当外部环境温度过高时,则会导致散热效率低,而不能很好的进行散热的缺陷,本实用新型提供一种具有高温保护的BMS保护板。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种具有高温保护的BMS保护板,包括BMS保护板、上壳体和下壳体,其中所述上壳体和下壳体之间组装形成保护壳体,其特征在于,所述下壳体设置有预留口,且所述预留口处安装有金属散热底座,所述BMS保护板设置在金属散热底座的内表面上,且两者之间设置有绝缘导热垫,金属散热底座的内部设有换热腔,且所述换热腔内设有换热液,且所述金属散热底座上还好还设有用于对换热腔的内部压力进行调节的压力调节机构,且所述金属散热底座上的外表面还设有用于对金属散热底座进行制冷的半导体制冷片;所述BMS保护板上还设有用于对BMS保护板进行温度检测的温度传感器,且所述金属散热底座固定有控制器,且所述温度传感器以及半导体制冷片均与控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述半导体制冷片的发热面上设置有散热块,且所述散热块上设有散热翅片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压力调节机构包括设置在金属散热底座上的且与换热腔连通的调节管,且所述调节管上设有沿调节管内腔移动的活塞块,且所述活塞块上设有对调节管与活塞块之间的连接处进行密封的密封层,且所述调节管的内端部以及外端部设有对活塞块进行限位的限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下壳体的底部设有支撑架,下壳体上还固定有对散热翅片进行散热的散热风扇,且所述散热风扇与控制器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热液为自来水。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上壳体和下壳体为不锈钢金属材质制成。
本实用新型的有益效果是:
1、该种具有高温保护的BMS保护板中上壳体和下壳体之间组装形成保护壳体这样对BMS保护板起到了防尘防水的作用,利用金属散热底座与BMS保护板之间的热传导的作用,来利用金属散热底座对BMS保护板进行散热,并利用半导体制冷片来对金属散热底座进行制冷降温,从而实现对BMS保护板的主动散热降温,从而避免BMS保护板上的电子器件温度过高,而造成损坏,并且通过在金属散热底座的内部设有换热腔,且所述换热腔内设有换热液,其中换热液的比热容比金属散热底座的比热容大,这样在进行降温的时候使得整体温度上下浮动幅度较小,不会出现忽冷忽热现象,而容易造成BMS保护板。
2、该种具有高温保护的BMS保护板中通过在金属散热底座上还好还设有用于对换热腔的内部压力进行调节的压力调节机构,利用压力调节机构来对换热腔内的容积进行调节,避免在制冷的过程中,因为温度的变化而导致换热液发生热涨冷缩,而对金属散热底座造成损坏,容易出现破损而出现遗漏现象,其中通过活塞块沿调节管内腔移动,对换热腔内的容积进行自动调节。
3、该种具有高温保护的BMS保护板中在下壳体的底部设有支撑架,起到了支撑的作用,避免温度较高的散热翅片与其他物体接触,而对接处物体造成热损上,下壳体上还固定有对散热翅片进行散热的散热风扇,且所述散热风扇与控制器连接,利用散热风扇对半导体制冷片的发热面进行散热,从而保证半导体制冷片能够长时间持续工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种具有高温保护的BMS保护板的结构示意图;
图2是本实用新型一种具有高温保护的BMS保护板的预留口的结构示意图;
图3是本实用新型一种具有高温保护的BMS保护板的压力调节机构的结构示意图。
图中:1、BMS保护板;2、上壳体;3、下壳体;4、保护壳体;5、预留口;6、金属散热底座;7、绝缘导热垫;8、换热腔;9、压力调节机构;10、半导体制冷片;11、温度传感器;12、控制器;13、散热块;14、散热翅片;15、调节管;16、活塞块;17、密封层;18、限位块;19、支撑架;20、散热风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3所示,本实用新型一种具有高温保护的BMS保护板,包括BMS保护板1、上壳体2和下壳体3,其中所述上壳体2和下壳体3之间组装形成保护壳体4,其特征在于,所述下壳体3设置有预留口5,且所述预留口5处安装有金属散热底座6,所述BMS保护板1设置在金属散热底座6的内表面上,且两者之间设置有绝缘导热垫7,金属散热底座6的内部设有换热腔8,且所述换热腔8内设有换热液,且所述金属散热底座6上还好还设有用于对换热腔8的内部压力进行调节的压力调节机构9,且所述金属散热底座6上的外表面还设有用于对金属散热底座6进行制冷的半导体制冷片10;所述BMS保护板1上还设有用于对BMS保护板1进行温度检测的温度传感器11,且所述金属散热底座6固定有控制器12,且所述温度传感器11以及半导体制冷片10均与控制器12。上壳体2和下壳体3之间组装形成保护壳体4这样对BMS保护板1起到了防尘防水的作用,利用金属散热底座6与BMS保护板1之间的热传导的作用,来利用金属散热底座6对BMS保护板1进行散热,并利用半导体制冷片10来对金属散热底座6进行制冷降温,从而实现对BMS保护板1的主动散热降温,从而避免BMS保护板1上的电子器件温度过高,而造成损坏,并且通过在金属散热底座6的内部设有换热腔8,且所述换热腔8内设有换热液,其中换热液的比热容比金属散热底座6的比热容大,这样在进行降温的时候使得整体温度上下浮动幅度较小,不会出现忽冷忽热现象,而容易造成BMS保护板1。
其中,所述半导体制冷片10的发热面上设置有散热块13,且所述散热块13上设有散热翅片14。
其中,所述压力调节机构9包括设置在金属散热底座6上的且与换热腔8连通的调节管15,且所述调节管15上设有沿调节管15内腔移动的活塞块16,且所述活塞块16上设有对调节管15与活塞块16之间的连接处进行密封的密封层17,且所述调节管15的内端部以及外端部设有对活塞块16进行限位的限位块18。通过在金属散热底座6上还好还设有用于对换热腔8的内部压力进行调节的压力调节机构9,利用压力调节机构9来对换热腔8内的容积进行调节,避免在制冷的过程中,因为温度的变化而导致换热液发生热涨冷缩,而对金属散热底座6造成损坏,容易出现破损而出现遗漏现象,其中通过活塞块16沿调节管15内腔移动,对换热腔8内的容积进行自动调节。
其中,所述下壳体3的底部设有支撑架19,下壳体3上还固定有对散热翅片14进行散热的散热风扇20,且所述散热风扇20与控制器12连接。在下壳体3的底部设有支撑架19,起到了支撑的作用,避免温度较高的散热翅片14与其他物体接触,而对接处物体造成热损上,下壳体3上还固定有对散热翅片14进行散热的散热风扇20,且所述散热风扇20与控制器12连接,利用散热风扇20对半导体制冷片10的发热面进行散热,从而保证半导体制冷片10能够长时间持续工作。
其中,所述换热液为自来水,换热液的比热容比金属散热底座的比热容大,这样在进行降温的时候使得整体温度上下浮动幅度较小,不会出现忽冷忽热现象,而容易造成BMS保护板。
其中,所述上壳体2和下壳体3为不锈钢金属材质制成,具有一定的散热能力。
工作时,该种具有高温保护的BMS保护板,上壳体2和下壳体3之间组装形成保护壳体4这样对BMS保护板1起到了防尘防水的作用,利用金属散热底座6与BMS保护板1之间的热传导的作用,来利用金属散热底座6对BMS保护板1进行散热,并利用半导体制冷片10来对金属散热底座6进行制冷降温,从而实现对BMS保护板1的主动散热降温,从而避免BMS保护板1上的电子器件温度过高,而造成损坏,并且通过在金属散热底座6的内部设有换热腔8,且所述换热腔8内设有换热液,其中换热液的比热容比金属散热底座6的比热容大,这样在进行降温的时候使得整体温度上下浮动幅度较小,不会出现忽冷忽热现象,而容易造成BMS保护板1。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有高温保护的BMS保护板,包括BMS保护板(1)、上壳体(2)和下壳体(3),其中所述上壳体(2)和下壳体(3)之间组装形成保护壳体(4),其特征在于,所述下壳体(3)设置有预留口(5),且所述预留口(5)处安装有金属散热底座(6),所述BMS保护板(1)设置在金属散热底座(6)的内表面上,且两者之间设置有绝缘导热垫(7),金属散热底座(6)的内部设有换热腔(8),且所述换热腔(8)内设有换热液,且所述金属散热底座(6)上还好还设有用于对换热腔(8)的内部压力进行调节的压力调节机构(9),且所述金属散热底座(6)上的外表面还设有用于对金属散热底座(6)进行制冷的半导体制冷片(10);所述BMS保护板(1)上还设有用于对BMS保护板(1)进行温度检测的温度传感器(11),且所述金属散热底座(6)固定有控制器(12),且所述温度传感器(11)以及半导体制冷片(10)均与控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高温保护的BMS保护板,其特征在于,所述半导体制冷片(10)的发热面上设置有散热块(13),且所述散热块(13)上设有散热翅片(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高温保护的BMS保护板,其特征在于,所述压力调节机构(9)包括设置在金属散热底座(6)上的且与换热腔(8)连通的调节管(15),且所述调节管(15)上设有沿调节管(15)内腔移动的活塞块(16),且所述活塞块(16)上设有对调节管(15)与活塞块(16)之间的连接处进行密封的密封层(17),且所述调节管(15)的内端部以及外端部设有对活塞块(16)进行限位的限位块(18)。
4.根据权利要求2所述的一种具有高温保护的BMS保护板,其特征在于,所述下壳体(3)的底部设有支撑架(19),下壳体(3)上还固定有对散热翅片(14)进行散热的散热风扇(20),且所述散热风扇(20)与控制器(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有高温保护的BMS保护板,其特征在于,所述换热液为自来水。
6.根据权利要求1所述的一种具有高温保护的BMS保护板,其特征在于,所述上壳体(2)和下壳体(3)为不锈钢金属材质制成。
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