CN220172994U - 具有双重散热的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有双重散热的电机，包括外壳、定子、转子及散热组件，外壳包括壳体、盖板及风罩，壳体的一端设有多个第一通孔，盖板的一端设有多个第二通孔，第二通孔连通第一通孔，盖板可拆卸连接于壳体，风罩可拆卸连接盖板的一端，风罩设有多个散热孔；定子安装于壳体内，转子穿设定子，转子与定子之间的间隙形成散热通道；散热组件包括散热件与风扇，散热件套设于定子的外侧，风扇安装于转子靠近风罩的一端，风罩盖设风扇。上述具有双重散热的电机通过散热件套设于定子，第二通孔连通第一通孔，以便定子与散热件散热；通过风扇安装于转子，冷却风经第一通孔流经散热通道，再经散热孔排出，以便定子与转子散热，提高散热效率。

Description

具有双重散热的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种具有双重散热的电机。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的设备，它是利用通电线圈在磁场中受力转动的现象制成，分布于各个用户处，电机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电机在工作和运行时会产生大量的热量，现有的电机大多采取自然散热的方式进行散热，但是以这种方式散发热量，效率非常低，当电机连续高强度工作时，电机产生的热量得不到及时的散发，会导致电机产生高热故障，同时也会导致电机相关组件受损而缩短电机的使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种散热效果佳的具有双重散热的电机。

一种具有双重散热的电机，包括外壳、定子、转子及散热组件，所述外壳包括壳体、盖板及风罩，所述壳体的一端设有多个第一通孔，所述盖板的一端设有多个第二通孔，所述第二通孔连通所述第一通孔，所述盖板可拆卸连接于所述壳体，所述风罩可拆卸连接所述盖板的一端，所述风罩设有多个散热孔；所述定子安装于所述壳体内，所述转子穿设所述定子，所述转子与所述定子之间的间隙形成散热通道；所述散热组件包括散热件与风扇，所述散热件套设于所述定子的外侧，所述风扇安装于所述转子靠近所述风罩的一端，所述风罩盖设所述风扇。

在其中一个实施例中，所述定子包括铁心与线圈，所述线圈缠绕于所述铁心，所述散热件套设于所述铁心上。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括第一绝缘垫、第二绝缘垫、第一紧固件及第二紧固件，所述第一绝缘垫的一端抵接所述壳体，另一端抵接所述铁心的一端，所述第二绝缘垫的一端抵接所述盖板，另一端抵接所述铁心的一端；所述第一紧固件用于固定所述壳体与所述第一绝缘垫，所述第二紧固件用于固定所述盖板与所述第二绝缘垫。

在其中一个实施例中，所述散热件包括依次连接的套筒部、支撑部及折弯部，所述套筒部套设于所述铁心上，所述支撑部与所述折弯部均为多个，且一一对应；各所述支撑部沿所述套筒部的周沿设置，相邻的所述支撑部之间形成第一通道，相邻的所述折弯部之间形成第二通道。

在其中一个实施例中，所述第二通道的一端连通所述第一通孔，另一端连通所述第二通孔。

在其中一个实施例中，所述壳体的一端还包括多个进风孔，所述第一通道的一端连通所述进风孔，另一端连通所述散热孔。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括第一轴承与第二轴承，所述第一轴承安装于所述壳体，所述第二轴承安装于所述盖板上，所述转子的一端枢接所述第一轴承，另一端枢接所述第二轴承。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括第一固定件，所述第一固定件用于固定所述盖板与所述壳体。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括第二固定件，所述第二固定件用于固定所述风罩与所述盖板。

在其中一个实施例中，所述第一通孔呈“7”字型设置。

上述具有双重散热的电机通过散热件套设于定子，第二通孔连通第一通孔，以便定子与散热件散热；通过风扇安装于转子，冷却风经第一通孔流经散热通道，再经散热孔排出，以便定子与转子散热；本具有双重散热的电机提高散热效率、散热效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的具有双重散热的电机的结构示意图；

图2为图1所示具有双重散热的电机的剖视图；

图3为图1所示具有双重散热的电机中散热件的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、具有双重散热的电机；

10、外壳；11、壳体；110、第一通孔；111、进风孔；12、盖板；120、第二通孔；13、风罩；130、散热孔；14、第一固定件；15、第二固定件；16、第一绝缘垫；17、第二绝缘垫；18、第一紧固件；19、第一轴承；

20、定子；21、铁心；22、线圈；30、转子；301、散热通道；40、散热组件；41、散热件；411、套筒部；412、支撑部；413、折弯部；414、第一通道；415、第二通道；42、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图3，为实用新型一实施方式的具有双重散热的电机100，包括外壳10、定子20、转子30及散热组件40，外壳10包括壳体11、盖板12及风罩13，壳体11的一端设有多个第一通孔110，盖板12的一端设有多个第二通孔120，风罩13设有多个散热孔130，定子20安装于壳体11内，转子30穿设定子20，转子40与定子20之间的间隙形成散热通道301，散热组件40包括散热件41与风扇42，上述具有双重散热的电机100通过散热件41套设于定子20，第二通孔120连通第一通孔110，以便定子20与散热件41散热；通过风扇42安装于转子30，冷却风经第一通孔110流经散热通道301，再经散热孔130排出，以便定子20与转子30散热。

如图1与图2所示，在本实施例中，外壳10包括壳体11、盖板12及风罩13，壳体11的一端设有多个第一通孔110，盖板12的一端设有多个第二通孔120，第二通孔120连通第一通孔110，以便空气流通，可选地，第一通孔110呈“7”字型设置，进风量大；进一步地，壳体11的一端还包括多个进风孔111；盖板12可拆卸连接于壳体11，风罩13可拆卸连接盖板12的一端，拆装方便；风罩13设有多个散热孔130，以便散热。进一步地，外壳10还包括第一固定件14，第一固定件14用于固定盖板12与壳体11；外壳10还包括第二固定件15，第二固定件15用于固定风罩13与盖板12；在一实施例中，第一固定件14与第二固定件15均为螺钉。

在一实施例中，外壳10还包括第一绝缘垫16、第二绝缘垫17、第一紧固件18及第二紧固件(图未标)，第一紧固件18用于固定壳体11与第一绝缘垫16，第二紧固件用于固定盖板12与第二绝缘垫17，可选地，第一紧固件18与第二紧固件均为螺钉。外壳10还包括第一轴承19与第二轴承(图未标)，第一轴承19安装于壳体11，第二轴承安装于盖板12上，

如图2所示，定子20安装于壳体11内，定子20包括铁心21与线圈22，线圈22缠绕于铁心21；可选地，第一绝缘垫16的一端抵接壳体11，另一端抵接铁心21的一端，第二绝缘垫17的一端抵接盖板12，另一端抵接铁心21的一端，从而固定铁心21的两端。

如图1与图2所示，转子30穿设定子20，转子30与定子20之间的间隙形成散热通道301；可选地，转子30的一端枢接第一轴承19，另一端枢接第二轴承。

如图2与图3所示，散热组件40包括散热件41与风扇42，散热件41套设于定子20的外侧，风扇42安装于转子30靠近风罩13的一端，风罩13盖设风扇42。可选地，散热件41套设于铁心21上，以便散热；进一步地，散热件41包括依次连接的套筒部411、支撑部412及折弯部413，套筒部411套设于铁心21上，支撑部412与折弯部413均为多个，且一一对应；各支撑部412沿套筒部411的周沿设置，相邻的支撑部412之间形成第一通道414，相邻的折弯部413之间形成第二通道415。优选地，第一通道414的一端连通进风孔111，另一端连通散热孔130，以便散热。第二通道415的一端连通第一通孔110，另一端连通第二通孔120，以便散热。

使用时，将散热件41套设于铁心21，定子20的热量传递至散热件41，以便定子20散热；第一通道414的一端连通进风孔111，另一端连通散热孔130，第二通道415的一端连通第一通孔110，另一端连通第二通孔120，以便散热件41散热；将风扇42安装于转子30，冷却风经第一通孔110与进风孔111进入壳体11内，流经散热通道301后，再经散热孔130排出，以便定子20与转子30散热。

上述具有双重散热的电机100通过散热件41套设于定子20，第二通孔120连通第一通孔110，以便定子20与散热件41散热；通过风扇42安装于转子30，冷却风经第一通孔110流经散热通道301，再经散热孔130排出，以便定子20与转子30散热；本具有双重散热的电机100提高散热效率、散热效果佳。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有双重散热的电机，其特征在于，包括外壳、定子、转子及散热组件，所述外壳包括壳体、盖板及风罩，所述壳体的一端设有多个第一通孔，所述盖板的一端设有多个第二通孔，所述第二通孔连通所述第一通孔，所述盖板可拆卸连接于所述壳体，所述风罩可拆卸连接所述盖板的一端，所述风罩设有多个散热孔；所述定子安装于所述壳体内，所述转子穿设所述定子，所述转子与所述定子之间的间隙形成散热通道；所述散热组件包括散热件与风扇，所述散热件套设于所述定子的外侧，所述风扇安装于所述转子靠近所述风罩的一端，所述风罩盖设所述风扇。

2.根据权利要求1所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述定子包括铁心与线圈，所述线圈缠绕于所述铁心，所述散热件套设于所述铁心上。

3.根据权利要求2所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述外壳还包括第一绝缘垫、第二绝缘垫、第一紧固件及第二紧固件，所述第一绝缘垫的一端抵接所述壳体，另一端抵接所述铁心的一端，所述第二绝缘垫的一端抵接所述盖板，另一端抵接所述铁心的一端；所述第一紧固件用于固定所述壳体与所述第一绝缘垫，所述第二紧固件用于固定所述盖板与所述第二绝缘垫。

4.根据权利要求2所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述散热件包括依次连接的套筒部、支撑部及折弯部，所述套筒部套设于所述铁心上，所述支撑部与所述折弯部均为多个，且一一对应；各所述支撑部沿所述套筒部的周沿设置，相邻的所述支撑部之间形成第一通道，相邻的所述折弯部之间形成第二通道。

5.根据权利要求4所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述第二通道的一端连通所述第一通孔，另一端连通所述第二通孔。

6.根据权利要求4所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述壳体的一端还包括多个进风孔，所述第一通道的一端连通所述进风孔，另一端连通所述散热孔。

7.根据权利要求1所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述外壳还包括第一轴承与第二轴承，所述第一轴承安装于所述壳体，所述第二轴承安装于所述盖板上，所述转子的一端枢接所述第一轴承，另一端枢接所述第二轴承。

8.根据权利要求1所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述外壳还包括第一固定件，所述第一固定件用于固定所述盖板与所述壳体。

9.根据权利要求1所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述外壳还包括第二固定件，所述第二固定件用于固定所述风罩与所述盖板。

10.根据权利要求1所述的具有双重散热的电机，其特征在于，所述第一通孔呈“7”字型设置。