CN220172404U - 稳固耐用usb接口插接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稳固耐用USB接口插接件，涉及USB连接器技术领域，包括连接器本体，一端形成插接口，另一端与电路板连接；底座固定板，底座固定板与连接器本体焊接，底座固定板的两侧分别与电路板焊接；其中，底座固定板包括承托部、连接部和限位部，承托部与连接器本体的底部焊接，连接部从承托部一侧延伸至电路板处，限位部从承托部一侧延伸并向连接器本体的侧壁折弯。根据本实用新型的稳固耐用USB接口插接件，底座固定板的限位部包裹连接器本体的侧壁，使连接器本体除了与承托部焊接固定还能够通过限位部固定连接器本体的位置，避免连接器本体插拔过程中左右晃动导致松动，进一步提升连接器本体的连接稳定性，快充工况下电流传输更稳定。

Description

稳固耐用USB接口插接件

技术领域

本实用新型涉及USB连接器技术领域，特别涉及一种稳固耐用USB接口插接件。

背景技术

在电子行业中，普遍要用到电连接器进行电气与信号的传递，电连接器通过焊接脚焊接在电路板上，电连接器的与电路板之间焊接实现信号传递。

随着电子行业科学技术的快速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也要求电子产品的零组件尺寸越来越小。USB规格的连接器从早期的Type-A尺寸演变到最新的Type-C尺寸，Type-C连接件具有更薄的厚度，占用空间更小，能够满足电子产品轻薄化的要求。

中国专利CN 201710037029.0中公开一种Type C连接器，其包括第一本体、对接端子及连接座，第一本体包括第一绝缘块及第二绝缘块，对接端子包括分别具有对接部及搭接部的第一对接端子组及第二对接端子组，第一绝缘块注塑成型于第一对接端子组上定义第一端子模组，第二绝缘块注塑成型于第二对接端子组上定义第二端子模组，第一端子模组与第二端子模组组成端子模块，连接座包括第二本体及连接端子，连接端子具有接触部及焊接脚，第二本体设有容纳孔，搭接部与接触部伸入容纳孔内电性接触在一起，第一本体还包括注塑成型于端子模块与第二本体上的外绝缘体，Type C连接器设计变更效率高、成本低，改善结构强度。

现有的Type C接口支持的功能越来越多，兼顾充电接口和数据传输接口使用，对于支持PD快充协议的Type C接口，其长期处于拔插状态，对接口的稳定性要求更高。现有的Type C连接器两侧单点固定结构的结构强度欠佳，使用寿命和稳定性难以满足现有快充协议的需求，Type C连接器的松动容易导致充电接触不良，影响使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“现有的Type C连接器两侧单点固定结构的结构强度欠佳，使用寿命和稳定性难以满足现有快充协议的需求，Type C连接器的松动容易导致充电接触不良，影响使用体验”的技术问题。为此，本实用新型提出一种稳固耐用USB接口插接件，插接件与电路板之间的连接更稳固，有效提升Type C连接器频繁拔插的稳定性，提升Type C连接器作为快充接口下使用的电流传输稳定性。

根据本实用新型的一些实施例的稳固耐用USB接口插接件，包括：

连接器本体，所述连接器本体的一端形成插接口，另一端与电路板连接；

底座固定板，所述底座固定板与所述连接器本体焊接，所述底座固定板的两侧分别与所述电路板焊接；

其中，所述底座固定板包括承托部、连接部和限位部，所述承托部与所述连接器本体的底部焊接，所述连接部从所述承托部一侧延伸至所述电路板处，所述限位部从所述承托部一侧延伸并向所述连接器本体的侧壁折弯。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部包括第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部位于所述连接器本体的同一侧；所述第一焊接部和所述第二焊接部分别与所述电路板焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一焊接部的宽度大于第二焊接部的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位部的宽度大于所述第一焊接部的宽度和所述第二焊接部的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述承托部包括承托前板和承托后板，所述承托前板与所述连接器本体靠近所述插接口的底部焊接，所述承托后板与所述连接器本体远离所述插接口的底部焊接；所述第一焊接部从所述承托前板一侧延伸，所述第二焊接部从所述承托后板一侧延伸，所述第一焊接部和所述第二焊接部之间间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述电路板对应所述连接部连接的位置设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一焊接部的末端朝所述第一凹槽方向折弯，所述第二焊接部的末端朝所述第二凹槽方向折弯；所述第一焊接部和所述第二焊接部分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽扣合并焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位部和所述承托后板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述承托前板与所述承托后板的连接处与所述连接器本体的中部焊接，所述承托前板靠近所述插接口的位置与所述连接器本体焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述承托后板远离所述插接口的边缘呈阶梯状凹陷，用于提升所述底座固定板的结构强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位部延伸至所述连接器本体的上半部并贴合所述连接器本体的侧壁，用于防止所述连接器本体晃动。

根据本实用新型的一些实施例的稳固耐用USB接口插接件，至少具有如下有益效果：所述底座固定板的所述限位部包裹所述连接器本体的侧壁，使所述连接器本体除了与所述承托部焊接固定还能够通过所述限位部固定所述连接器本体的位置，避免所述连接器本体插拔过程中左右晃动导致松动，进一步提升所述连接器本体的连接稳定性，快充工况下电流传输更稳定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例稳固耐用USB接口插接件的连接示意图；

图2为本实用新型实施例稳固耐用USB接口插接件的立体示意图；

图3为本实用新型实施例稳固耐用USB接口插接件的侧视图；

图4为本实用新型实施例稳固耐用USB接口插接件的底部示意图。

附图标记：

连接器本体100、插接口110、

底座固定板200、承托部210、承托前板211、承托后板212、连接部220、第一焊接部221、第二焊接部222、限位部230、

电路板300、第一凹槽310、第二凹槽320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的稳固耐用USB接口插接件。

如图1-图4所示，稳固耐用USB接口插接件包括连接器本体100和底座固定板200，在本实施例中，连接器本体100为Type-C连接器，连接器本体100通过焊接固定在底座固定板200上，底座固定板200与电路板300焊接，从而固定连接器本体100的位置。

具体地，连接器本体100的一端形成插接口110，另一端与电路板300连接，连接器本体100的插接口110一端朝向设备外部，插接口110与数据线插接。底座固定板200与连接器本体100焊接，底座固定板200的两侧分别与电路板300焊接。

现有的Type-C连接器兼顾数据传输和充电的功能，越来越多设备采用Type-C连接器进行快充充电，作为充电功能的插接口110由于长期拔插，容易使连接器本体100与电路板300的连接松动。现有的Type-C连接器通常采用连接器本体100与电路板300之间焊接的方式，这种方式使Type-C连接器和电路板300的位置不居中，不利于电子设备的轻薄化设计。随后出现一种通过固定板与电路板300连接的方式，使连接器本体100的位置下沉到电路板300预设的缺口处，使连接器本体100和电路板300能够居中，降低电子设备的厚度。但连接器本体100的固定强度因此下降。

本实用新型的稳固耐用USB接口插接件的底座固定板200包括承托部210、连接部220和限位部230，承托部210与连接器本体100的底部焊接，连接部220从承托部210一侧延伸至电路板300处，限位部230从承托部210一侧延伸并向连接器本体100的侧壁折弯。

具体地，底座固定板200的承托部210与连接器本体100的底部焊接，连接部220从承托部210的两侧分别往电路板300的连接位置延伸，连接部220与电路板300焊接，从而使底座固定板200与电路板300焊接，底座固定板200与连接器本体100焊接，使连接器本体100连接性稳定。为了提升连接器本体100与底座固定板200之间的连接稳固性，底座固定板200的限位部230向连接器本体100的侧壁延伸，通过两侧的限位部230固定连接器本体100在底座固定板200的位置，防止插接口110频繁插拔导致连接器本体100与底座固定板200的连接位置松动，从而提升连接器本体100的稳固性和耐用性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，连接部220包括第一焊接部221和第二焊接部222，第一焊接部221和第二焊接部222位于连接器本体100的同一侧，第一焊接部221和第二焊接部222分别与电路板300焊接。

具体地，与现有板件焊接连接器不同的是，本实施例的连接部220与电路板300连接处设置有两端，连接器本体100的两侧分别与电路板300焊接，每侧通过第一焊接部221和第二焊接部222与电路板300焊接。现有的连接器与电路板300之间的连接为两点式连接，即连接器本体100的两侧分别与电路板300连接，固定板与电路板300之间设置有两处焊接位置。本实用新型的底座固定板200与电路板300设置有四处焊接位置，四点焊接使底座固定板200与电路板300之间的连接稳固性更稳定，即使插接口110频繁插拔也不会带动底座固定板200与电路板300之间的位置晃动。

在进一步的实施例中，如图2和图3所示，第一焊接部221的宽度大于第二焊接部222的宽度。具体地，由于第一焊接部221靠近插接口110，插接口110需要频繁插拔，为了提升插接口110处的底座固定板200稳固性，第一焊接部221的宽度大于第二焊接部222的宽度，有利于提升第一焊接部221与电路板300之间的焊接面积。

在进一步的实施例中，如图2和图3所示，限位部230的宽度大于第一焊接部221的宽度和第二焊接部222的宽度。具体地，由于连接器本体100的两侧仅设置有一处限位部230，为了提升限位部230与连接器本体100之间的连接稳固性，限位部230的宽度大于第一焊接部221的厚度，提升限位部230与连接器本体100的接触面积。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，承托部210包括承托前板211和承托后板212，承托前板211与连接器本体100靠近插接口110的底部焊接，承托后板212与连接器本体100远离插接口110的底部焊接。第一焊接部221从承托前板211一侧延伸，第二焊接部222从承托后板212一侧延伸，第一焊接部221和第二焊接部222之间间隔设置。

具体地，第一焊接部221和第二焊接部222分别位于承托前板211和承托后板212，能够使底座固定板200和电路板300的连接稳固性更稳定，提升底座固定板200和电路板300的连接强度。

在进一步的实施例中，如图1和图2所示，电路板300对应连接部220连接的位置设置有第一凹槽310和第二凹槽320，第一焊接部221的末端朝第一凹槽310方向折弯，第二焊接部222的末端朝第二凹槽320方向折弯。第一焊接部221和第二焊接部222分别与第一凹槽310和第二凹槽320扣合并焊接。

具体地，电路板300的第一凹槽310和第二凹槽320为第一焊接部221和第二焊接部222分别提供焊接位置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，限位部230和承托后板212连接。具体地，限位部230与连接器本体100侧壁中部贴合，两限位部230夹紧连接器本体100侧壁的中部区域，

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，承托前板211与承托后板212的连接处与连接器本体100的中部焊接，承托前板211靠近插接口110的位置与连接器本体100焊接。

具体地，底座固定板200与连接器本体100的前端和中部焊接，提升连接器本体100的插接口110处与底座固定板200的连接强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，承托后板212远离插接口110的边缘呈阶梯状凹陷，用于提升底座固定板200的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，限位部230延伸至连接器本体100的上半部并贴合连接器本体100的侧壁，用于防止连接器本体100晃动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，包括：

连接器本体(100)，所述连接器本体(100)的一端形成插接口(110)，另一端与电路板(300)连接；

底座固定板(200)，所述底座固定板(200)与所述连接器本体(100)焊接，所述底座固定板(200)的两侧分别与所述电路板(300)焊接；

其中，所述底座固定板(200)包括承托部(210)、连接部(220)和限位部(230)，所述承托部(210)与所述连接器本体(100)的底部焊接，所述连接部(220)从所述承托部(210)一侧延伸至所述电路板(300)处，所述限位部(230)从所述承托部(210)一侧延伸并向所述连接器本体(100)的侧壁折弯。

2.根据权利要求1所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述连接部(220)包括第一焊接部(221)和第二焊接部(222)，所述第一焊接部(221)和第二焊接部(222)位于所述连接器本体(100)的同一侧；

所述第一焊接部(221)和所述第二焊接部(222)分别与所述电路板(300)焊接。

3.根据权利要求2所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述第一焊接部(221)的宽度大于第二焊接部(222)的宽度。

4.根据权利要求3所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述限位部(230)的宽度大于所述第一焊接部(221)的宽度和所述第二焊接部(222)的宽度。

5.根据权利要求2所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述承托部(210)包括承托前板(211)和承托后板(212)，所述承托前板(211)与所述连接器本体(100)靠近所述插接口(110)的底部焊接，所述承托后板(212)与所述连接器本体(100)远离所述插接口(110)的底部焊接；

所述第一焊接部(221)从所述承托前板(211)一侧延伸，所述第二焊接部(222)从所述承托后板(212)一侧延伸，所述第一焊接部(221)和所述第二焊接部(222)之间间隔设置。

6.根据权利要求5所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述电路板(300)对应所述连接部(220)连接的位置设置有第一凹槽(310)和第二凹槽(320)，所述第一焊接部(221)的末端朝所述第一凹槽(310)方向折弯，所述第二焊接部(222)的末端朝所述第二凹槽(320)方向折弯；

所述第一焊接部(221)和所述第二焊接部(222)分别与所述第一凹槽(310)和所述第二凹槽(320)扣合并焊接。

7.根据权利要求5所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述限位部(230)和所述承托后板(212)连接。

8.根据权利要求5所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述承托前板(211)与所述承托后板(212)的连接处与所述连接器本体(100)的中部焊接，所述承托前板(211)靠近所述插接口(110)的位置与所述连接器本体(100)焊接。

9.根据权利要求5所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述承托后板(212)远离所述插接口(110)的边缘呈阶梯状凹陷，用于提升所述底座固定板(200)的结构强度。

10.根据权利要求1所述的稳固耐用USB接口插接件，其特征在于，所述限位部(230)延伸至所述连接器本体(100)的上半部并贴合所述连接器本体(100)的侧壁，用于防止所述连接器本体(100)晃动。