CN220171113U - 直流绝缘监测仪快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及直流绝缘监测仪快速安装结构，其提高装置组装效率，防止各工序之间的相互干扰；包括支撑底座、支撑柱、连接梁、安装轴、定位台、限位架、阻尼环、输送机构和驱动机构，两组支撑柱配合安装在连接梁上，两组支撑柱与支撑底座导流槽配合滑动连接，两组支撑柱间距与支撑底座半圆弧槽半径相同，安装轴穿过连接梁通孔转动安装在支撑柱上，定位台同轴安装在安装轴上，限位架安装在支撑底座上，两组定位台分别与限位架配合滑动连接，阻尼环安装在连接梁通孔处，阻尼环与安装轴配合转动连接，输送机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱连接，驱动机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱配合连接。

Description

直流绝缘监测仪快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及直流绝缘监测仪快速安装结构。

背景技术

绝缘监测仪，又称绝缘检测仪，绝缘仪，直流屏绝缘仪，光伏绝缘仪，电动车绝缘仪，供电范围90～300VDC或85～250VAC，24V、48V、110V、220V系统通用，现有检测的方法主要有电桥平衡原理和低频探测原理。

在直流绝缘监测仪生产中需要机械手进行零件组装，此时需要将直流绝缘监测基座定位放置于工作区，而在工作区进行拆装则会影响组装工序，设备需要进行停机等待，影响安装效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置组装效率，防止各工序之间的相互干扰的直流绝缘监测仪快速安装结构。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，包括支撑底座、支撑柱、连接梁、安装轴、定位台、限位架、阻尼环、输送机构和驱动机构，支撑底座顶端设置有导流槽，支撑底座导流槽由直槽和半圆弧槽组成，两组支撑柱配合安装在连接梁上，两组支撑柱与支撑底座导流槽配合滑动连接，两组支撑柱间距与支撑底座半圆弧槽半径相同，安装轴穿过连接梁通孔转动安装在支撑柱上，定位台同轴安装在安装轴上，限位架安装在支撑底座上，两组定位台分别与限位架配合滑动连接，阻尼环安装在连接梁通孔处，阻尼环与安装轴配合转动连接，输送机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱连接，驱动机构安装在支撑底座上并与两组支撑柱配合连接。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，驱动机构包括传动轴、传动柱、传动蜗轮和动力机构，传动轴转动安装在支撑底座上，传动轴位于支撑底座半圆弧槽轴心处，传动柱同轴安装在传动轴上，支撑柱上设置有槽孔，支撑柱槽孔与传动柱配合滑动连接，传动蜗轮同轴安装在传动轴上，动力机构安装在支撑底座上并与传动蜗轮配合连接。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，动力机构包括第一伺服电机、传动蜗杆和支撑架，第一伺服电机安装在支撑底座上，传动蜗杆同轴安装在第一伺服电机输出端，传动蜗杆与传动蜗轮啮合传动连接，支撑架安装在支撑底座上，传动蜗杆与支撑架配合转动连接。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，输送机构包括移动台、螺纹杆和第二伺服电机，移动台滑动安装在支撑底座上，移动台与支撑柱配合接触连接，螺纹杆转动安装在支撑底座上，螺纹杆与移动台螺纹孔配合连接，第二伺服电机安装在支撑底座上，第二伺服电机输出端与螺纹杆同轴连接。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括定位滑轨，两组定位滑轨对称安装在支撑底座直槽内部，支撑柱槽口与两组定位滑轨配合滑动连接。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在支撑底座上。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括磁铁，支撑底座上设置有固定槽，磁铁安装在支撑底座固定槽处，两组支撑柱与磁铁磁性连接。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括防护箱，防护箱安装在支撑底座上，驱动机构位于防护箱内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过连接梁使两组支撑柱配合固定连接，通过支撑底座导流槽使两组支撑柱带动连接梁移动轨迹进行限位，通过安装轴使定位台转动支撑在连接梁上，通过驱动机构使处于轴心处的支撑柱带动连接梁和另一组支撑柱转动，通过支撑柱和连接梁带动另一组定位台位置转动使直流绝缘监测基座组装区进行连续组装，同时直流绝缘监测基座组装后更换时不影响组装区的正常工作，通过限位架使处于组装区的定位台位置进行固定放置转动，通过定位台与连接梁转动连接使连接梁转动时定位台工作位置不变，通过输送机构使两组定位台工作位置进行调节，提高装置组装效率，防止各工序之间的相互干扰。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图；

附图中标记：1、支撑底座；2、支撑柱；3、连接梁；4、安装轴；5、定位台；6、限位架；7、阻尼环；8、传动轴；9、传动柱；10、传动蜗轮；11、第一伺服电机；12、传动蜗杆；13、支撑架；14、移动台；15、螺纹杆；16、第二伺服电机；17、定位滑轨；18、调节支脚；19、磁铁；20、防护箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，包括支撑底座1、支撑柱2、连接梁3、安装轴4、定位台5、限位架6、阻尼环7、输送机构和驱动机构，支撑底座1顶端设置有导流槽，支撑底座1导流槽由直槽和半圆弧槽组成，两组支撑柱2配合安装在连接梁3上，两组支撑柱2与支撑底座1导流槽配合滑动连接，两组支撑柱2间距与支撑底座1半圆弧槽半径相同，安装轴4穿过连接梁3通孔转动安装在支撑柱2上，定位台5同轴安装在安装轴4上，限位架6安装在支撑底座1上，两组定位台5分别与限位架6配合滑动连接，阻尼环7安装在连接梁3通孔处，阻尼环7与安装轴4配合转动连接，输送机构安装在支撑底座1上并与两组支撑柱2连接，驱动机构安装在支撑底座1上并与两组支撑柱2配合连接；通过连接梁3使两组支撑柱2配合固定连接，通过支撑底座1导流槽使两组支撑柱2带动连接梁3移动轨迹进行限位，通过安装轴4使定位台5转动支撑在连接梁3上，通过驱动机构使处于轴心处的支撑柱2带动连接梁3和另一组支撑柱2转动，通过支撑柱2和连接梁3带动另一组定位台5位置转动使直流绝缘监测基座组装区进行连续组装，同时直流绝缘监测基座组装后更换时不影响组装区的正常工作，通过限位架6使处于组装区的定位台5位置进行固定放置转动，通过定位台5与连接梁3转动连接使连接梁3转动时定位台5工作位置不变，通过输送机构使两组定位台5工作位置进行调节，提高装置组装效率，防止各工序之间的相互干扰。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，驱动机构包括传动轴8、传动柱9、传动蜗轮10和动力机构，传动轴8转动安装在支撑底座1上，传动轴8位于支撑底座1半圆弧槽轴心处，传动柱9同轴安装在传动轴8上，支撑柱2上设置有槽孔，支撑柱2槽孔与传动柱9配合滑动连接，传动蜗轮10同轴安装在传动轴8上，动力机构安装在支撑底座1上并与传动蜗轮10配合连接；通过传动轴8使传动柱9转动安装在支撑底座1上，通过支撑柱2设置槽孔且与传动柱9滑动连接使传动轴8带动传动柱9转动时支撑柱2带动定位台5位置转动，同时支撑柱2位置移动时其传动柱9不会带移动造成阻挡，通过传动蜗轮10使传动轴8与动力机构配合连接，通过动力机构使传动轴8提供转动动力，增加装置传动稳定性。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，动力机构包括第一伺服电机11、传动蜗杆12和支撑架13，第一伺服电机11安装在支撑底座1上，传动蜗杆12同轴安装在第一伺服电机11输出端，传动蜗杆12与传动蜗轮10啮合传动连接，支撑架13安装在支撑底座1上，传动蜗杆12与支撑架13配合转动连接；通过传动蜗杆12和传动蜗轮10啮合使传动轴8与第一伺服电机11传动连接，通过第一伺服电机11使传动轴8带动传动柱9提供转动动力，通过支撑架13使传动蜗杆12转动支撑增加传动蜗杆12与传动蜗轮10啮合稳定性，通过传动蜗轮10和传动蜗杆12啮合使传动具有单行自锁功能，提高装置传动稳定性。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，输送机构包括移动台14、螺纹杆15和第二伺服电机16，移动台14滑动安装在支撑底座1上，移动台14与支撑柱2配合接触连接，螺纹杆15转动安装在支撑底座1上，螺纹杆15与移动台14螺纹孔配合连接，第二伺服电机16安装在支撑底座1上，第二伺服电机16输出端与螺纹杆15同轴连接；通过第二伺服电机16使螺纹杆15提供转动动力，通过螺纹杆15转动与移动台14螺纹孔配合使移动台14与支撑底座1相对位置进行移动，通过移动台14移动与支撑柱2配合使两组定位台5工作位置进行变动，提高装置工作连续性。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括定位滑轨17，两组定位滑轨17对称安装在支撑底座1直槽内部，支撑柱2槽口与两组定位滑轨17配合滑动连接；通过定位滑轨17与支撑柱2槽孔配合使两组支撑柱2直线移动时其轨迹进行限位，通过设置两组定位滑轨17使支撑柱2位置转动时其不会对转动进行限制，增加装置配合稳定性。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括调节支脚18，多组调节支脚18配合安装在支撑底座1上；通过多组调节支脚18配合使支撑底座1稳定支撑，提高装置摆放场地适应性，增加装置调平便捷性。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括磁铁19，支撑底座1上设置有固定槽，磁铁19安装在支撑底座1固定槽处，两组支撑柱2与磁铁19磁性连接；通过磁铁19与支撑柱2磁性连接使定位台5上的直流绝缘监测基座拆装时进行定位，防止工作时的自由移动，增加装置连接稳定性。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，还包括防护箱20，防护箱20安装在支撑底座1上，驱动机构位于防护箱20内部；通过防护箱20使驱动机构进行隔离保护，增加装置工作安全性，提高装置美观性。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，其在工作时，首先将直流绝缘监测基座定位放置于定位台5上，之后通过第二伺服电机16带动螺纹杆15，然后螺纹杆15与移动台14螺纹连接并与支撑柱2配合使连接梁3位置直线运动至加工区，然后第二伺服电机16带动螺纹杆15逆向转动与移动台14配合使移动台14复位，之后处于加工区的定位台5进行组装即可，同时第一伺服电机11启动带动传动蜗杆12转动，然后传动蜗杆12与传动蜗轮10啮合带动传动柱9转动，之后磁铁19与支撑柱2槽孔配合由连接梁3带动另一组定位台5转动180°即可，此时对非工作的定位台5上直流绝缘监测基座进行拆装即可。

本实用新型的直流绝缘监测仪快速安装结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，包括支撑底座(1)、支撑柱(2)、连接梁(3)、安装轴(4)、定位台(5)、限位架(6)、阻尼环(7)、输送机构和驱动机构，所述支撑底座(1)顶端设置有导流槽，所述支撑底座(1)导流槽由直槽和半圆弧槽组成，两组所述支撑柱(2)配合安装在连接梁(3)上，两组所述支撑柱(2)与支撑底座(1)导流槽配合滑动连接，两组所述支撑柱(2)间距与支撑底座(1)半圆弧槽半径相同，所述安装轴(4)穿过连接梁(3)通孔转动安装在支撑柱(2)上，所述定位台(5)同轴安装在安装轴(4)上，所述限位架(6)安装在支撑底座(1)上，两组所述定位台(5)分别与限位架(6)配合滑动连接，所述阻尼环(7)安装在连接梁(3)通孔处，所述阻尼环(7)与安装轴(4)配合转动连接，所述输送机构安装在支撑底座(1)上并与两组支撑柱(2)连接，所述驱动机构安装在支撑底座(1)上并与两组支撑柱(2)配合连接。

2.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，驱动机构包括传动轴(8)、传动柱(9)、传动蜗轮(10)和动力机构，所述传动轴(8)转动安装在支撑底座(1)上，所述传动轴(8)位于支撑底座(1)半圆弧槽轴心处，所述传动柱(9)同轴安装在传动轴(8)上，所述支撑柱(2)上设置有槽孔，所述支撑柱(2)槽孔与传动柱(9)配合滑动连接，所述传动蜗轮(10)同轴安装在传动轴(8)上，所述动力机构安装在支撑底座(1)上并与传动蜗轮(10)配合连接。

3.如权利要求2所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，动力机构包括第一伺服电机(11)、传动蜗杆(12)和支撑架(13)，所述第一伺服电机(11)安装在支撑底座(1)上，所述传动蜗杆(12)同轴安装在第一伺服电机(11)输出端，所述传动蜗杆(12)与传动蜗轮(10)啮合传动连接，所述支撑架(13)安装在支撑底座(1)上，所述传动蜗杆(12)与支撑架(13)配合转动连接。

4.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，输送机构包括移动台(14)、螺纹杆(15)和第二伺服电机(16)，所述移动台(14)滑动安装在支撑底座(1)上，所述移动台(14)与支撑柱(2)配合接触连接，所述螺纹杆(15)转动安装在支撑底座(1)上，所述螺纹杆(15)与移动台(14)螺纹孔配合连接，所述第二伺服电机(16)安装在支撑底座(1)上，所述第二伺服电机(16)输出端与螺纹杆(15)同轴连接。

5.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括定位滑轨(17)，两组所述定位滑轨(17)对称安装在支撑底座(1)直槽内部，所述支撑柱(2)槽口与两组定位滑轨(17)配合滑动连接。

6.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括调节支脚(18)，多组所述调节支脚(18)配合安装在支撑底座(1)上。

7.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括磁铁(19)，所述支撑底座(1)上设置有固定槽，所述磁铁(19)安装在支撑底座(1)固定槽处，两组所述支撑柱(2)与磁铁(19)磁性连接。

8.如权利要求2所述的直流绝缘监测仪快速安装结构，其特征在于，还包括防护箱(20)，所述防护箱(20)安装在支撑底座(1)上，所述驱动机构位于防护箱(20)内部。