CN220170965U - 一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置及检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔离装置及检测装置,包括隔离室,隔离室内设置有氧指数测试仪,板材上铰接有密封门,隔离室上端设置有用于排出隔离腔内气体的吸烟组件,两侧的板材底部设置有通孔,通孔靠近隔离腔的一侧设置有密封件,密封件包括斜板和侧板,斜板由通孔的上端延伸至底部的板材上,侧板和侧板限定出入风腔,斜板上开设有入风口,入风口上盖设有软板,软板一端铰接在斜板上;吸烟组件动作时可以将由于内部气流不断涌出,使得隔离腔内与外界有一定的气压差,由于入风腔和外部相连通,软板就会自动打开,使得外界气流涌入,这样隔离室内的废气就会排出更为彻底,吸附时自动打开,更好的控制了废气回收的同时,也提高了后续的测试速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料燃烧氧指数检测,特别是涉及用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置及检测装置。
背景技术
工程类实验室中,检测试验氧指数性能时,燃烧试验一般都按照标准《塑料 用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》GB/T 2406.2-2009中的方法进行试验,但随着检测业务量的增加,现检测单位发现,大部分样品在燃烧时会释放一定量的有毒有害气体,检测员每次在检测时都需要做好严密的防护,同时气体飘散在实验室内实验中无法短时间内将其排出,导致后续检测难以进行,散气难度大,需要设置隔离装置将测试空间隔离开,后续进行统一的排出,在隔离装置后续的排出中,也会出现排出不到位,测试空间内烟气残留的问题,对检测场所的环境和检测速度受到影响,导致后续检测成本高,检测速率却随之降低。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,解决了检测时,物品燃烧后气体难以完全排出的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,包括隔离室,所述隔离室包括固定框体和设置在所述固定框体上的板材,所述板材和固定框体限定出隔离腔,所述板材上铰接有密封门,所述隔离室上端设置有用于排出隔离腔内气体的吸烟组件,两侧的所述板材下部设置有通孔,所述通孔靠近隔离腔的一侧设置有密封件,所述密封件包括斜板和设置在斜板两端的侧板,所述斜板由通孔的上端延伸至所述底部的板材上,所述侧板和侧板限定出入风腔,所述入风腔与隔离腔外部相连通,所述斜板上开设有入风口,所述入风口上盖设有软板,所述软板上铰接在斜板上。
优选地,所述密封门上设置有点火窗,所述点火窗盖设有透明盖板,所述透明盖板的一端铰接在密封门上。
优选地,所述透明盖板上设置有插杆,所述密封门上设置有与插杆相匹配的插环。
优选地,所述板材和密封门均为耐高温透明玻璃板。
优选地,所述固定框体为铝合金的矩形体框架。
优选地,所述固定框体和板材的连接处设置有橡胶垫。
优选地,所述密封门包括有两扇,且两扇所述的密封门对称设置在隔离室的正面。
本实用新型还提供一种用于建筑材料氧指数性能检测的检测装置,包括氧指数测试仪,包括以上所述的隔离装置,所述隔离装置罩设在氧指数测试仪外。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,隔离室内设置有氧指数测试仪,隔离室上铰接有密封门,隔离室上端设置有用于排出隔离腔内气体的吸烟组件,两侧的板材底部设置有通孔,通孔靠近隔离腔的一侧设置有密封件,密封件包括斜板和设置在斜板两端的侧板,斜板由通孔的上端延伸至底部的板材上,斜板和侧板限定出入风腔,入风腔与隔离腔的外部相连通,斜板上开设有入风口,当隔离室内燃烧测试结束后,需要将隔离室内的烟气统一排出,吸烟组件动作时可以将由于内部气流不断涌出,使得隔离腔内与外界有一定的气压差,由于入风腔和外部相连通,盖设在入风口的软板就会自动打开,使得外界气流涌入,这样隔离室内的废气就会排出更为彻底,且软板无需手动操作,吸附时自动打开,更好的控制了废气回收的同时,也提高了后续的测试速率。
本实用新型提供的检测装置相对于现有技术环境污染小、检测速率高。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是是本实用新型优选实施例的背面示意图;
图3是隔离室中气流排出方向示意图。
其中,附图标记说明如下:
11、固定框体;12、板材;13、氧指数测试仪;
2、密封门;21、透明盖板;22、插杆;23、插环;24、环状体;25、杆状体;26、把手;
3、吸烟组件;
4、通孔;
5、密封件;51、斜板;52、侧板;53、入风口;54、软板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图3所示,本实施例中隔离装置包括隔离室,隔离室包括固定框体11和设置在固定框体11上的板材12,板材12至少包括6块,板材12和固定框体11限定出隔离腔,固定框架11和板材12的连接处设置有橡胶垫,橡胶垫的作用是防止烟雾从二者的连接处排出,进入测试空间,污染环境。使用时,将氧指数测试仪13放入隔离腔内,固定框体11为铝合金的矩形体框架坚固耐用,框体的连接处用橡胶密封,具体为长方体的框架,板材12为耐高温的透明玻璃板,这样透明的玻璃板方便观测燃烧情况。
隔离室正面的板材12上铰接有密封门2,密封门2包括有两扇,且两扇密封门2对称设置在隔离室的正面,需要时,打开密封门2,对隔离腔内结构进行设置,密封门2也为耐高温的透明玻璃板材质,密封门2的下部设置有插销,插销包括两部分,一部分是连接在密封门2边缘框的杆状体25,杆状体25可在竖直方向上下活动,另一部分是固定在固定框体11底部的环体24,杆状体25与环体24相匹配,密封门2关闭时,杆状体25插置在环体24内,将密封门2固定限位。
密封门2上设置有点火窗,点火窗盖设有透明盖板21,透明盖板21的一端铰接在密封门2上,透明盖板21上设置有插杆22,密封门2上设置有与插杆22相匹配的插环23。插杆22和插环23匹配,关闭点火窗时,将插杆22插设在插环23内,就将透明盖板21固定,使得点火窗呈关闭状态,透明盖板21还设置有把手26,方便透明盖板21开关,点火窗在测试的过程中呈关闭状态,在测试前,打开透明盖板21,操作人员手持点火器伸入隔离腔内操作完成检测物品的点火,完成后,伸出点火窗,关闭点火窗。
隔离室背面的板材12插设有气孔,气孔内插置有进气管,进气管一端连接气源,另一端插置在氧指数测试仪13内,用于提供燃烧测试所需的氧气和氮气。(图中这一结构未示出)
如图2所示,隔离室上端设置有用于排出隔离腔内气体的吸烟组件3,吸烟组件可以外接排气管,将废气排送至专业的废气处理装置中,吸烟组件3优选为排气扇,隔离室两侧的板材12下部开设有通孔4,通孔4靠近隔离腔的一侧设置有密封件5,密封件5包括斜板和设置在斜板两端的侧板51,斜板51由通孔4的上端延伸至隔离室内底部的板材12上,两端分别与侧面的板材12和底部的板材12相连接,侧板51为三角板结构,三边分别和侧面的板材12、底部的板材12和斜板51连接,斜板51和侧板52限定出入风腔,入风腔与外界也就是隔离腔的外部相连通,斜板51上开设有入风口53,入风口53上盖设有软板54,软板54的一端铰接在斜板上,由于斜板51倾斜设置,软板54也是同样的结构,在内部进行检测时,由于吸烟组件3未开启,软板54由于重力作用,搭设在入风口53上,实现入风口53的密封,保证隔离腔和外部不连通;当吸烟组件3动作时,不断的将隔离腔内气体排出,使得隔离腔内和隔离腔外存在气压差,然后在内外气压的作用下,软板54翘起,使得入风口53打开,外界气体进入隔离腔中,这样随着吸风组件的持续工作能将隔离腔内的废气完全吸走,没有入风口53的情况下,隔离腔内的气体还是会有部分残留,多次的残留会对后续的检测产生影响。软板54可以选择橡胶材质,材质较轻,保证持续的排气后,软板54可以翘起,使得隔离腔内、外连通。
具体使用时,将气体连接在氧指数测试仪13上,接着工作人员手持点火器伸入点火窗内,进行点火,点火完成后,将透明盖板21盖在点火窗上,实现点火窗的密封,接着物品燃烧、氧指数测试仪13进行测试,测试期间,隔离室封闭设置,接着吸烟组件3动作,将密封腔内的废气排出,在此期间,软板54在吸烟组件3的吸附和内外压差的作用下打开,外界气流进入,随着吸烟组件3的动作,隔离室内的气体会不断的排出,直至内部充满空气,吸烟组件3关闭,软板54自动搭设在入风口53。
请参阅图2,本实用新型实施例还提供一种检测装置,其包括隔离装置和设置在隔离装置内的氧指数测试仪13,将氧指数测试仪13设在隔离装置内,既可以起到保护测试场地环境的作用,还可以起到加快排烟速率的作用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,包括隔离室,所述隔离室包括固定框体和设置在所述固定框体上的板材,所述板材和固定框体限定出隔离腔,其特征在于,所述板材上铰接有密封门,所述隔离室上端设置有用于排出隔离腔内气体的吸烟组件,两侧的所述板材下部设置有通孔,所述通孔靠近隔离腔的一侧设置有密封件,所述密封件包括斜板和设置在斜板两端的侧板,所述斜板由通孔的上端延伸至所述底部的板材上,所述斜板和侧板限定出入风腔,所述入风腔与隔离腔外部相连通,所述斜板上开设有入风口,所述入风口上盖设有软板,所述软板一端铰接在斜板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,其特征在于:所述密封门上设置有点火窗,所述点火窗盖设有透明盖板,所述透明盖板的一端铰接在密封门上。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,其特征在于:所述透明盖板上设置有插杆,所述密封门上设置有与插杆相匹配的插环。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,其特征在于:所述板材和密封门均为耐高温透明玻璃板。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,其特征在于:所述固定框体为铝合金的矩形体框架。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,其特征在于:所述固定框体和板材的连接处设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料氧指数性能检测的隔离装置,其特征在于:所述密封门包括有两扇,且两扇所述的密封门对称设置在隔离室的正面。
8.一种用于建筑材料氧指数性能检测的检测装置,包括氧指数测试仪,其特征在于:包括权利要求1-7任一项所述的隔离装置,所述隔离装置罩设在氧指数测试仪外。
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