CN113917069B - 一种环保型纺织品阻燃测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型纺织品阻燃测试装置,具体涉及纺织品测试领域,包括测试装置本体,所述测试装置本体的前侧壁体设置有控制面板,所述测试装置本体的右侧设置有燃烧腔,所述燃烧腔的顶部设置烟气采集机构,所述燃烧腔的内腔底部设置有灰尘收集盒,所述燃烧腔的底部设置有抽气泵;所述烟气采集机构包括抽风机、烟气采集抽屉、烟气采集瓶和过滤抽屉。本发明通过设置的烟气采集机构,可以通过抽风机与抽气罩的配合将燃烧腔内部样品燃烧产生的烟气进行吸收,并通过排气分管与烟气采集抽屉、烟气采集瓶的配合,完成对烟气的收集,方便后期对烟气进行实验检测,提高试验依据。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品测试技术领域,更具体地说,本发明涉及一种环保型纺织品阻燃测试装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品,纺织品在加工后一般需要对其进行性能测试,纺织品测试中经常需要检测其阻燃性能,即将待测纺织品置于阻燃性能测试仪中进行燃烧测试,但是在实际使用时,测试样品燃烧后会产生大量的烟雾,且烟雾中可能含有不确定的有害因素,直接排放会造成对环境的污染,且测试样品火势蔓延会快,测试装置的内部缺乏中止燃烧的装置,要么是被动等待样品燃烧结束或自熄,不能及时停止样品的燃烧,导致产生更大的烟雾和热量,产生测试周期之外的不必要的排放和危害,要么,中止燃烧,通过打开测试门,手动熄灭样品,然而,这会导致测试仪器内的烟雾瞬间溢出,危害测试者健康,烟雾四处扩散,甚至危害实验室内其他的人员和仪器安全;另外,现有的阻燃测试装置无法实现对烟气的收集,实验者无法分析烟气的数据,无法获得纺织品的性能,因此就需要用到一种环保型纺织品阻燃测试装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种环保型纺织品阻燃测试装置,通过设置的烟气采集机构和进气箱、抽气泵的配合,可以对样品燃烧后的烟气进行样品采集和净化处理,并可以随时停止样品燃烧,不用等待样品燃烧结束才能被动停止,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型纺织品阻燃测试装置,包括测试装置本体,所述测试装置本体的前侧壁体设置有控制面板,所述测试装置本体的右侧设置有燃烧腔,所述燃烧腔的顶部设置烟气采集机构,所述燃烧腔的内腔底部设置有灰尘收集盒,所述燃烧腔的底部设置有抽气泵;所述测试装置本体侧表面设置有灭火机构;
所述烟气采集机构包括抽风机、烟气采集抽屉、烟气采集瓶和过滤抽屉,所述燃烧腔的顶部设置有抽风机,所述抽风机的出气端连接有烟气采集抽屉和过滤抽屉,所述烟气采集抽屉的顶部插设有烟气采集瓶。所述灭火机构包括有承装二氧化碳气体的罐体,罐体上设置有连接管道,其中连接管道上嵌入设置有启闭阀。
在一个优选地实施方式中,所述测试装置本体的前端顶部插设有烟气采集抽屉,所述测试装置本体的右侧顶部插设有过滤抽屉,所述抽风机的顶部固定连接有第一抽气管,所述燃烧腔的内腔顶部设置有抽气罩,所述第一抽气管远离抽风机的一端与抽气罩的顶部固定连接,所述抽风机的底部固定连接有排气主管,所述排气主管远离抽风机的一端延伸至过滤抽屉的底部,所述过滤抽屉的中部设置有过滤板,所述过滤抽屉的前后两侧对称固定连接有限位卡条。
在一个优选地实施方式中,所述排气主管靠近抽风机的一端左侧固定连接有排气分管,所述排气分管远离排气主管的一侧固定连接有第一限位板,所述第一限位板远离排气分管的一端固定连接有第一顶块,所述第一顶块远离抽气罩的一侧壁体形状设置为弧形,所述排气分管的内腔贯穿第一限位板与第一顶块的中部相连通,所述排气分管靠近第一限位板的一端套设有弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述烟气采集抽屉的顶部中部开设有样品瓶插槽,所述样品瓶插槽的内腔底部固定连接有第二顶块,所述排气分管的底部开设有方形孔道,所述方形孔道贯穿第二顶块的中部与样品瓶插槽的内腔相连通,所述样品瓶插槽的底部左右两侧对称开设有限位滑槽,所述第一顶块的位置与方形孔道的位置相对应,所述第一顶块的大小与方形孔道的内腔大小相适配,所述第一顶块的顶部延伸至方形孔道的内部。
在一个优选地实施方式中,所述烟气采集瓶的顶部设置有第一密封塞,所述烟气采集瓶的底部开设有进气插孔,所述烟气采集瓶的内腔底部设置有活动塞,所述烟气采集瓶设置在样品瓶插槽的内部,所述进气插孔的内腔大小、形状与第二顶块的大小、形状相适配,所述第二顶块设置在进气插孔的内部。
在一个优选地实施方式中,所述抽气泵的出气端通过第二抽气管固定连接有进气箱,所述进气箱的顶部通过铆钉固定连接有多孔板,所述进气箱的内腔底部开设有进气孔,所述进气箱的底部设置有挡板。
在一个优选地实施方式中,所述挡板的顶部正中固定连接有第二密封塞,所述挡板的顶部四周对称固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有第二限位板,所述第二密封塞的大小、位置与进气孔的大小、位置相适配,所述固定杆贯穿进气箱的底部壁体并延伸至进气箱的内部,所述第二限位板设置在进气箱的内部,所述固定杆的底端套设有密封垫。
在一个优选地实施方式中,所述燃烧腔的内腔后侧壁体固定连接有检测探头,所述燃烧腔的内腔顶部设置有物料夹,所述燃烧腔的前端通过铰链设置有密封门,所述密封门的中部设置有透明防火板。
在一个优选地实施方式中,所述测试装置本体的内腔底部设置有液压推杆,所述液压推杆的右端顶部固定连接有点火器,所述液压推杆的右端延伸至燃烧腔的内腔底部,所述点火器设置在物料夹的下方,所述点火器设置在灰尘收集盒的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述液压推杆的底部设置有燃气箱,所述燃气箱的右侧顶部固定连接有软管箱,所述软管箱的顶部固定连接有输气管,所述输气管远离软管箱的一端与点火器的底部相连通,所述抽气罩的顶部设置有引导辊,所述过滤抽屉设置输气管的底部左侧。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置的烟气采集机构,可以通过抽风机与抽气罩的配合将燃烧腔内部样品燃烧产生的烟气进行吸收,并通过排气分管与烟气采集抽屉、烟气采集瓶的配合,完成对烟气的收集,方便后期对烟气进行实验检测,提高试验依据,并同时通过设置的过滤抽屉与过滤板的配合,可以当烟气采集瓶内部储存完成后对多余的烟气进行过滤净化处理,防止烟气直接排出对实验环境造成污染,影响人体健康,从而保持工作环境的干净整洁,并通过设置的限位卡条方便对过滤抽屉与过滤板进行拆卸清理,提高使用效果,延长使用寿命,且操作简单,并通过设置的活动塞与限位滑槽、第一顶块的配合,方便对烟气采集抽屉进行拿取,同时不会影响烟气采集瓶的密封效果,方便使用。
2、本发明通过设置的抽气泵、灭火机构与进气箱的配合,可以对燃烧腔的内部进行抽气,同时也能够向箱体内充二氧化碳,从而使燃烧腔内部燃烧的样品快速熄灭,不用等待测试样品燃烧完才能被动等待测试结束,提高装置的便捷性,同时在不使用时也不会影响燃烧腔内部的样品燃烧,提高装置的便捷性,并通过设置的多孔板,使进出气体更加分散,防止样品燃烧的火势随着气体移动,从而对燃烧腔的壁体造成损坏,起到保护的作用。燃烧测试实验,一般都是按特定标准进行测试的,必要的燃烧时间和测试评判时间是需要的,当样品的燃烧损毁长度已经大于最差的阻燃等级规定的长度,或者续燃时间超过最长的阻燃等级规定的时间,是可以中止燃烧测试的。常规的打开测试仪器门,会带来大量测试烟雾的蔓延溢出,给测试者和仪器设备带来损害。采用本发明,可以在测试仪器内部实现及时的智能化控制和终止燃烧,有利于科研人员的身心健康和实验室的安全防护。另外,如果灭火装置内二氧化碳不足时,通过抽气泵也能够确保有效灭火,实现了双重保险。
3、本发明通过设置的液压推杆与点火器、燃气箱的配合,可以对待测样品进行点燃,同时方便对点火器进行移动,防止样品燃烧后对点火器造成损坏,并通过设置的燃气箱可以持续为点火器提供燃气,延长使用寿命,并通过设置的灰尘收集盒方便对燃烧后的样品灰烬进行收集清理,并通过设置的透明防火板方便对燃烧情况进行观察,从而方便操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明烟气采集机构的部分结构示意图。
图3为本发明烟气采集抽屉的结构示意图。
图4为本发明烟气采集抽屉的剖面结构示意图。
图5为本发明烟气采集瓶的剖面结构示意图。
图6为本发明过滤抽屉的结构示意图。
图7为本发明抽气泵与进气箱的连接结构示意图。
图8为本发明进气箱的剖面结构示意图。
图9为本发明点火器的结构示意图。
图10为本发明测试装置本体的抽风机和抽气泵位置的结构示意图。
附图标记为:1、测试装置本体;2、控制面板;3、燃烧腔;4、抽风机;5、烟气采集抽屉;6、烟气采集瓶;7、过滤板;8、灰尘收集盒;9、抽气泵;10、第一抽气管;11、抽气罩;12、排气主管;13、过滤抽屉;14、限位卡条;15、排气分管;16、第一限位板;17、第一顶块;18、弹簧;19、样品瓶插槽;20、第二顶块;21、方形孔道;22、限位滑槽;23、第一密封塞;24、进气插孔;25、活动塞;26、第二抽气管;27、进气箱;28、多孔板;29、进气孔;30、挡板;31、第二密封塞;32、固定杆;33、第二限位板;34、检测探头;35、物料夹;36、密封门;37、透明防火板;38、液压推杆;39、点火器;40、燃气箱;41、软管箱;42、输气管;43、引导辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-9所示的一种环保型纺织品阻燃测试装置,包括测试装置本体1,测试装置本体1的前侧壁体设置有控制面板2,测试装置本体1的右侧设置有燃烧腔3,燃烧腔3的顶部设置烟气采集机构,燃烧腔3的内腔底部设置有灰尘收集盒8,燃烧腔3的底部设置有抽气泵9;所述测试装置本体1侧表面设置有灭火机构44;
烟气采集机构包括抽风机4、烟气采集抽屉5、烟气采集瓶6和过滤抽屉13,燃烧腔3的顶部设置有抽风机4,抽风机4的出气端连接有烟气采集抽屉5和过滤抽屉13,烟气采集抽屉5的顶部插设有烟气采集瓶6。所述灭火机构44包括有承装二氧化碳气体的罐体,罐体上设置有连接管道,其中连接管道上嵌入设置有启闭阀。
如附图1和2、6所示,测试装置本体1的前端顶部插设有烟气采集抽屉5,测试装置本体1的右侧顶部插设有过滤抽屉13,抽风机4的顶部固定连接有第一抽气管10,燃烧腔3的内腔顶部设置有抽气罩11,第一抽气管10远离抽风机4的一端与抽气罩11的顶部固定连接,抽风机4的底部固定连接有排气主管12,排气主管12远离抽风机4的一端延伸至过滤抽屉13的底部,过滤抽屉13的中部设置有过滤板7,过滤抽屉13的前后两侧对称固定连接有限位卡条14,以便于通过抽风机4对燃烧腔3内部产生的烟雾进行清除,并通过设置的过滤板7与过滤抽屉13,方便对对烟雾中的有害颗粒进行吸附过滤,防止烟气直接排放到空气中造成污染,起到过滤保护环境的作用。
如附图2所示,排气主管12靠近抽风机4的一端左侧固定连接有排气分管15,排气分管15远离排气主管12的一侧固定连接有第一限位板16,第一限位板16远离排气分管15的一端固定连接有第一顶块17,第一顶块17远离第一限位板16的一侧壁体形状设置为弧形,排气分管15的内腔贯穿第一限位板16与第一顶块17的中部相连通,排气分管15靠近第一限位板16的一端套设有弹簧18,以便于对燃烧腔3内部产生的烟气进行样本收集,并同时满足对烟气采集抽屉5的使用连接。
如附图2-4所示,烟气采集抽屉5的顶部中部开设有样品瓶插槽19,样品瓶插槽19的内腔底部固定连接有第二顶块20,第二顶块20的内部开设有方形孔道21,方形孔道21贯穿第二顶块20的中部与样品瓶插槽19的内腔相连通,样品瓶插槽19的底部左右两侧对称开设有限位滑槽22,第一顶块17的位置与方形孔道21的位置相对应,第一顶块17的大小与方形孔道21的内腔大小相适配,第一顶块17的顶部延伸至方形孔道21的内部,以便于将排气分管15的内腔与样品瓶插槽19的内腔相连通,从而方便对烟气样本进行取样,同时防止烟气漏气,起到密封的作用,且不会影响烟气采集抽屉5的安装和取出。
如附图4和5所示,烟气采集瓶6的顶部设置有第一密封塞23,烟气采集瓶6的底部开设有进气插孔24,烟气采集瓶6的内腔底部设置有活动塞25,烟气采集瓶6设置在样品瓶插槽19的内部,进气插孔24的内腔大小、形状与第二顶块20的大小、形状相适配,第二顶块20设置在进气插孔24的内部,以便于对烟气采集瓶6进行安装固定,同时使烟气采集瓶6单独取出时烟气采集瓶6内部的样品烟气不会漏出,起到密封的作用,同时不会影响对烟气的取样过程。
如附图7和8所示,抽气泵9的出气端通过第二抽气管26固定连接有进气箱27,进气箱27的顶部通过铆钉固定连接有多孔板28,进气箱27的内腔底部开设有进气孔29,进气箱27的底部设置有挡板30,以便于使进气孔29堵住时,通过进气箱27对燃烧腔3的内部进行抽气,从而使燃烧腔3的内部快速缺氧,从而方便使燃烧腔3内部燃烧的样品快速熄灭,方便取出清理,同时在进气孔29未堵住时可以对燃烧腔3的内部快速通风为燃烧腔3内部样品的燃烧提供充足的氧气。
如附图8所示,挡板30的顶部正中固定连接有第二密封塞31,挡板30的顶部四周对称固定连接有固定杆32,固定杆32的顶部固定连接有第二限位板33,第二密封塞31的大小、位置与进气孔29的大小、位置相适配,固定杆32贯穿进气箱27的底部壁体并延伸至进气箱27的内部,第二限位板33设置在进气箱27的内部,固定杆32的底端套设有密封垫,以便于通过挡板30的移动完成对进气孔29的密封堵塞,从而方便抽气泵9的工作,同时在抽气泵9不工作时,通过挡板30自身重力,进气孔29即可打开为燃烧腔3的内部提供充足的氧气,方便使用。
如附图1所示,燃烧腔3的内腔后侧壁体固定连接有检测探头34,燃烧腔3的内腔顶部设置有物料夹35,燃烧腔3的前端通过铰链设置有密封门36,密封门36的中部设置有透明防火板37,以便于对燃烧腔3内部的工作进行观察;通过检测探头34可以随时测量燃烧腔3内的温度,并把温度数据传递给控制装置。
如附图1和9所示,测试装置本体1的内腔底部设置有液压推杆38,液压推杆38的右端顶部固定连接有点火器39,液压推杆38的右端延伸至燃烧腔3的内腔底部,点火器39设置在物料夹35的下方,点火器39设置在灰尘收集盒8的顶部,以便于通过液压推杆38对点火器39进行移动,从而方便对待检测样品原料进行点燃,并通过设置的灰尘收集盒8对燃烧后的样品灰烬进行收集,方便清理。
如附图9所示,液压推杆38的底部设置有燃气箱40,燃气箱40的右侧顶部固定连接有软管箱41,软管箱41的顶部固定连接有输气管42,输气管42远离软管箱41的一端与点火器39的底部相连通,抽气罩11的顶部设置有引导辊43,燃气箱40设置在输气管42的底部左侧,以便于对点火器39提供充足燃气,方便点火器39的使用。
本发明工作原理:使用时,只需通过物料夹35将样品夹住,然后通过液压推杆38将点火器39移动到样品底部对样品进行点燃,样品燃烧后,通过液压推杆38将点火器39从样品的底部移动到燃烧腔3的内腔左侧,防止燃烧后的样品掉落在点火器39的顶部,对点火器39造成损伤;
然后启动抽风机4,即可通过第一抽气管10与抽气罩11将样品燃烧产生的烟气吸入,部分气体通过排气主管12移动到过滤板7的底部,经过过滤板7的过滤吸附完成空气净化,然后从测试装置本体1顶部的排气筒排出,部分气体通过排气分管15的内部,并经过第一顶块17将活动塞25向上顶起,然后进入烟气采集瓶6的内部,当烟气采集瓶6的内部压强与排气分管15内部的压强相同时,活动塞25通过底部的弹簧和固定杆自动归位,完成对烟气采集瓶6内部的密封作用,从而完成对烟气样品的采集;
当需要停止燃烧腔3内部样品的燃烧时,只需启动抽气泵9通过对进气箱27的内部进行吸气,从而使气体从多孔板28与进气孔29的位置进入进气箱27的内部,进而通过空气的流动即可将挡板30向上带动,从而使第二密封塞31进入进气孔29的内部,完成对进气孔29的密封,此时气体只会从多孔板28的内部进入从而对燃烧腔3内部的空气进行排出,从而降低燃烧腔3内部的氧气含量,从而使燃烧的样品逐渐熄灭,当需要重新燃烧时,只需要关闭抽气泵9,通过挡板30的自身重力,第二密封塞31会从进气孔29的内部移出,从而实现对燃烧腔3内部的空气补充;当燃烧腔3内部样品燃烧时,通过透明防火板37可以观察样品的燃烧进度,通过灰尘收集盒8可以方便对燃烧后的样品灰烬进行收集清理。
检测人员根据设备上显示的时间,一旦时间达到限定的时间,手动启动灭火机构44,打开管道上的启闭阀,罐体内部的二氧化碳气体就会释放而出,对燃烧物进行快速灭火作业,以此来减少热量释放和烟雾毒害。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种环保型纺织品阻燃测试装置,包括测试装置本体(1),其特征在于:所述测试装置本体(1)的前侧壁体设置有控制面板(2),所述测试装置本体(1)的右侧设置有燃烧腔(3),所述燃烧腔(3)的顶部设置烟气采集机构,所述燃烧腔(3)的内腔底部设置有灰尘收集盒(8),所述燃烧腔(3)的底部设置有抽气泵(9);所述测试装置本体(1)侧表面设置有灭火机构(44);
所述烟气采集机构包括抽风机(4)、烟气采集抽屉(5)、烟气采集瓶(6)和过滤抽屉(13),所述燃烧腔(3)的顶部设置有抽风机(4),所述抽风机(4)的出气端连接有烟气采集抽屉(5)和过滤抽屉(13),所述烟气采集抽屉(5)的顶部插设有烟气采集瓶(6);所述灭火机构(44)包括有承装二氧化碳气体的罐体,罐体上设置有连接管道,其中连接管道上嵌入设置有启闭阀;
所述测试装置本体(1)的前端顶部插设有烟气采集抽屉(5),所述测试装置本体(1)的右侧顶部插设有过滤抽屉(13),所述抽风机(4)的顶部固定连接有第一抽气管(10),所述燃烧腔(3)的内腔顶部设置有抽气罩(11),所述第一抽气管(10)远离抽风机(4)的一端与抽气罩(11)的顶部固定连接,所述抽风机(4)的底部固定连接有排气主管(12),所述排气主管(12)远离抽风机(4)的一端延伸至过滤抽屉(13)的底部,所述过滤抽屉(13)的中部设置有过滤板(7),所述过滤抽屉(13)的前后两侧对称固定连接有限位卡条(14);
所述排气主管(12)靠近抽风机(4)的一端左侧固定连接有排气分管(15),所述排气分管(15)远离排气主管(12)的一侧固定连接有第一限位板(16),所述第一限位板(16)远离排气分管(15)的一端固定连接有第一顶块(17),所述第一顶块(17)远离第一限位板(16)的一侧壁体形状设置为弧形,所述排气分管(15)的内腔贯穿第一限位板(16)与第一顶块(17)的中部相连通,所述排气分管(15)靠近第一限位板(16)的一端套设有弹簧(18);
所述烟气采集抽屉(5)的顶部中部开设有样品瓶插槽(19),所述样品瓶插槽(19)的内腔底部固定连接有第二顶块(20),所述第二顶块(20)的内部开设有方形孔道(21),所述方形孔道(21)贯穿第二顶块(20)的中部与样品瓶插槽(19)的内腔相连通,所述样品瓶插槽(19)的底部左右两侧对称开设有限位滑槽(22),所述第一顶块(17)的位置与方形孔道(21)的位置相对应,所述第一顶块(17)的大小与方形孔道(21)的内腔大小相适配,所述第一顶块(17)的顶部延伸至方形孔道(21)的内部;
所述烟气采集瓶(6)的顶部设置有第一密封塞(23),所述烟气采集瓶(6)的底部开设有进气插孔(24),所述烟气采集瓶(6)的内腔底部设置有活动塞(25),所述烟气采集瓶(6)设置在样品瓶插槽(19)的内部,所述进气插孔(24)的内腔大小、形状与第二顶块(20)的大小、形状相适配,所述第二顶块(20)设置在进气插孔(24)的内部;
所述抽气泵(9)的出气端通过第二抽气管(26)固定连接有进气箱(27),所述进气箱(27)的顶部通过铆钉固定连接有多孔板(28),所述进气箱(27)的内腔底部开设有进气孔(29),所述进气箱(27)的底部设置有挡板(30);
所述挡板(30)的顶部正中固定连接有第二密封塞(31),所述挡板(30)的顶部四周对称固定连接有固定杆(32),所述固定杆(32)的顶部固定连接有第二限位板(33),所述第二密封塞(31)的大小、位置与进气孔(29)的大小、位置相适配,所述固定杆(32)贯穿进气箱(27)的底部壁体并延伸至进气箱(27)的内部,所述第二限位板(33)设置在进气箱(27)的内部,所述固定杆(32)的底端套设有密封垫;
所述燃烧腔(3)的内腔后侧壁体固定连接有检测探头(34),所述燃烧腔(3)的内腔顶部设置有物料夹(35),所述燃烧腔(3)的前端通过铰链设置有密封门(36),所述密封门(36)的中部设置有透明防火板(37);
所述测试装置本体(1)的内腔底部设置有液压推杆(38),所述液压推杆(38)的右端顶部固定连接有点火器(39),所述液压推杆(38)的右端延伸至燃烧腔(3)的内腔底部,所述点火器(39)设置在物料夹(35)的下方,所述点火器(39)设置在灰尘收集盒(8)的顶部;
所述液压推杆(38)的底部设置有燃气箱(40),所述燃气箱(40)的右侧顶部固定连接有软管箱(41),所述软管箱(41)的顶部固定连接有输气管(42),所述输气管(42)远离软管箱(41)的一端与点火器(39)的底部相连通,所述抽气罩(11)的顶部设置有引导辊(43),所述燃气箱(40)设置在输气管(42)的底部左侧。
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