CN211043126U - 一种具有吸收烟气功能的红外测油仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,包括底板和机体,所述机体放置于所述底板上,所述底板于所述机体外部罩设有隔离箱,所述隔离箱开设有出气口,所述出气口连通有抽风机;所述隔离箱包括支架以及透明板,所述透明板上开设有操作口,所述支架上铰接有用于密封所述操作口的活动门,所述活动门与所述支架之间设置有用于固定的固定件,所述隔离箱与所述底板之间设置有用于确保密封效果的密封件。通过上述技术方案,隔离箱防止了机体中挥发的气体外泄,并且通过抽风机将隔离箱中的气体吸收排放出去,保障了工作人员健康舒适的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备的技术领域,尤其是涉及一种具有吸收烟气功能的红外测油仪。
背景技术
红外测油仪是一种检测仪器,主要用于监测水的质量和危险的垃圾点,监测油、水分离过程等多项用途,在使用过程中,一些易挥发物质会对检验人员产生危害,因此需要该红外测油仪具有良好的密闭性,避免有害物质挥发对人体健康产生威胁。
针对上述问题,申请公布号为CN110006842A的中国专利,提出了一种检测用红外测油仪,包括外壳,外壳的中部焊接有限位板以及隔板,限位板和隔板接触的位置为贯通的通槽,通槽的正下方为安放座,限位板的下方安装有下限位板,限位板和下限位板之间安装有挡板,挡板遮挡通槽,挡板的尾端系有绳缆,绳缆绕过安装在导轮座上的导轮后固定在采样头上,采样头上部为一体成型的连杆,连杆的另一端套在伸缩杆内。采样头在伸入到该红外测油仪内的时候,挡板移开,当采样头移出后,挡板复位,这样的方式提高了整个红外测油仪在使用的过程中尽量少的接触外界空气,提高密闭效果,满足使用需求。
上述现有技术方案存在以下缺陷:仅在检测过程中减少了被检测物质与空气的接触,并未对检测过程中产生的有害易挥发物质做吸收和排放处理,检测完成后打开仪器,挥发的有害物质仍旧存在,并且对检测人员产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,为操作人员提供一个健康的工作环境。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,包括底板和机体,所述机体放置于所述底板上,所述底板于所述机体外部罩设有隔离箱,所述隔离箱开设有出气口,所述出气口连通有抽风机,抽风机放置于地面上;所述隔离箱包括支架以及透明板,所述透明板上开设有操作口,所述支架上铰接有用于密封所述操作口的活动门,所述活动门与所述支架之间设置有用于固定的固定件,所述隔离箱与所述底板之间设置有用于确保密封效果的密封件。
通过采用上述技术方案,隔离箱与底板稳固连接,并使得气体无法从隔离箱与底板的连接处散出;将被检测液体放入机体后,将活动门绕铰链转向操作口位置,通过用于确保密封效果的密封件,使得隔离箱内的气体无法操作口处外泄,保证了操作口的密封效果;机体工作时,抽风机通过出气口抽取隔离箱中的气体,将机体使用过程中挥发出的气体吸收排放出去,保证操作人员的健康。
进一步设置为:所述出气口与所述抽风机之间设置有吸气罩,所述吸气罩的口径沿背离所述出气口的方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,吸气罩靠近于出气口处的口径最大,因而吸气罩与隔离箱连接面积大,从而对隔离箱内气体的吸收面积增大,有利于隔离箱对内气体的吸收排放,实现了抽风机对隔离箱内的抽气效果。
进一步设置为:所述出气口与所述吸气罩连接的位置固定连接有密封圈。
通过采用上述技术方案,增强了隔离箱与吸气罩连接处的气密性,防止气体于隔离箱与吸气罩连接处外泄,使得隔离箱内气体被抽风机抽走。
进一步设置为:所述隔离箱于所述出气口处固定连接有滤网。
通过采用上述技术方案,滤网对被吸入吸气罩中的气体所携带的杂质进行过滤,从而防止抽风机发生堵塞,实现了确保抽风机的正常工作的效果。
进一步设置为:所述隔离箱底端固定连接有凸起,所述底板上开设有凹槽,所述凸起插接于所述凹槽内。
通过采用上述技术方案,利用凸起与凹槽的插接结构,使得隔离箱与底板稳固连接。
进一步设置为:所述密封件包括与所述凹槽内壁固定连接的气囊圈,所述气囊圈连通有用于充气的充气口,所述凸起以及所述气囊圈均位于所述凹槽内,所述气囊圈充气完成后与所述凹槽的外侧壁和所述凸起的外侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,在机体工作前,通过充气口对气囊圈充气,气囊圈充气完成后与凹槽的外侧壁和凸起的外侧壁紧密抵接,使得隔离箱与底板连接稳固,并使得气体无法从隔离箱与底板的连接处散出。
进一步设置为:所述固定件包括插销和固定孔,所述活动门开设有通孔,所述插销滑动设置于所述通孔中,所述插销为“L”型,所述固定孔设置于所述支架上,所述插销由所述通孔内插接于所述固定孔内。
通过采用上述技术方案,使得活动门围绕铰链转动至操作口时,插销插入固定孔内,实现活动门的固定。
进一步设置为:所述操作口于周侧朝向中心的方向延伸设置有门框,所述门框上固定连接有橡胶条。
通过采用上述技术方案,将被检测液体放入机体后,将活动门绕铰链转向门框方向关闭,将插销由通孔内朝向固定孔方向运动插接于固定孔中,此时门框中的橡胶条被挤压变形,使得隔离箱内的气体无法从活动门与门框的连接处外泄,保证了操作口的密封效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)机体工作前,通过充气口对气囊圈充气,气囊圈充气完成后与凹槽的外侧壁和凸起的外侧壁紧密抵接,使得隔离箱与底板稳固连接,并使得气体无法从隔离箱与底板的连接处散出。
(2)将被检测液体放入机体后,将活动门绕铰链转向门框方向关闭,将插销由通孔内朝向固定孔方向运动插接于固定孔中,此时门框中的橡胶条被挤压变形,使得隔离箱内的气体无法从活动门与门框的连接处外泄,保证了操作口的密封效果。
(3)机体工作时,密封圈有效防止了气体从隔离箱与吸气罩的连接处外泄,实现隔离箱与吸气罩的连接处的密封效果,进而确保隔离箱内气体通过吸气罩和管道被抽风机抽出,对隔离箱内废气的抽取过程中,滤网对废气中的杂质实现过滤效果,防止抽风机发生堵塞,确保抽风机的正常工作效果。隔离箱与抽风机的共同作用,将机体使用过程中挥发出的气体吸收排放出去,保证操作人员的健康。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图。
附图标记:1、底板;2、机体;3、隔离箱;4、支架;5、透明板;6、操作口;7、出气口;8、吸气罩;9、管道;10、抽风机;11、密封圈;12、滤网;13、凸起;14、凹槽;15、密封件;16、气囊圈;17、充气口;18、活动门;19、铰链;20、门框;21、橡胶条;22、通孔;23、固定件;24、插销;25、固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,包括底板1和机体2,机体2放置于底板1上,机体2上设置有用于盛放样品物质的样品吸收池,使用不同波长范围的红外光线照射样品吸收池,应用红外光度法测定样品物质中的油烟;底板1于机体2外部罩设有隔离箱3,隔离箱3的下端设置为开口,隔离箱3包括支架4以及四个透明板5,四个透明板5分别设置于隔离箱3的四个侧面上,透明板5为现有技术中的有机玻璃,支架4与透明板5通过现有技术中的氯仿溶剂粘黏固定,隔离箱3一侧的透明板5上开设有操作口6,从操作口6处将样品物质送至机体2内进行检测。
检测过程中样品吸收池是与空气连通的,因而其中的易挥发物质挥发于空气中,为了防止挥发的气体危害工作人员的健康,隔离箱3顶端开设有出气口7,隔离箱3于出气口7的位置固定连接有吸气罩8,吸气罩8与隔离箱3连通设置,吸气罩8远离出气口7的一端连通有管道9,管道9远离吸气罩8一端固定连接有抽风机10,抽风机10放置于地面上;抽风机10工作时,隔离箱3内的气体通过吸气罩8以及管道9被抽走,为操作人员提供一个健康的工作环境。
为了确保抽风机10对隔离箱3内的抽气效果,吸气罩8的口径沿背离出气口7的方向逐渐减小,吸气罩8靠近于出气口7处的口径最大,因而吸气罩8与隔离箱3连接面积大,从而对隔离箱3内气体的吸收面积增大,有利于隔离箱3对内气体的吸收排放;隔离箱3与吸气罩8的连接的位置固定连接有密封圈11,密封圈11设置为一圈,增强了隔离箱3与吸气罩8连接处的气密性,防止气体外泄,使得隔离箱3内气体被抽风机10抽走;隔离箱3于出气口7的位置固定连接有滤网12,滤网12对被吸入吸气罩8中的气体所携带的杂质进行过滤,从而防止抽风机10发生堵塞,确保抽风机10的正常工作效果。
为了确保隔离箱3与底板1之间的密封效果,隔离箱3底端固定连接有凸起13,底板1上开设有用于凸起13插接的凹槽14,凸起13与凹槽14均设置为一圈,凸起13底壁与凹槽14的底壁抵接,且凸起13的内侧壁与凹槽14的内侧壁贴合,为了防止气体从凸起13与凹槽14连接的位置外泄,凹槽14内设置有用于确保密封效果的密封件15。
密封件15包括与凹槽14外侧壁固定连接的气囊圈16,气囊圈16设置为一圈且填充于凹槽14内,气囊圈16连通有用于充气的充气口17,充气口17远离气囊圈16的一端伸出凹槽14外,现有技术中采用打气筒等充气组件与充气口17连接,气囊圈16被充气膨胀,气囊圈16充气完成后与凹槽14的外侧壁以及凸起13的外侧壁抵接,且凸起13与凹槽14紧密贴合,因而机体2检测过程中挥发出的气体无法从凹槽14与凸起13的连接处散出,从而保证了底板1与隔离箱3的密封效果。
为了确保检测过程中挥发的气体完全被抽走,支架4于操作口6处转动连接有用于密封操作口6的活动门18,活动门18与支架4之间转动连接有两个铰链19,驱动活动门18绕着铰链19朝向操作口6的方向转动,实现活动门18的关闭效果;支架4上于活动门18的边缘对应处固定安装有门框20,门框20朝向活动门18的一侧固定连接有橡胶条21,当活动门18处于关闭状态时,橡胶条21在活动门18以及门框20的作用下被挤压变形,进而填充活动门18与门框20间的缝隙,实现活动门18的密封。
为了便于活动门18的开合以及固定,活动门18远离铰链19的一端开设有通孔22,通孔22为贯穿设置,隔离箱3与活动门18之间设置有实现插接固定的固定件23,固定件23包括“L”型插销24和固定孔25,且插销24折弯处运动至通孔22靠近底板1的一端时,插销24悬挂于通孔22的顶端,固定孔25设置于支架4上,固定孔25位于通孔22的下方,固定孔25与通孔22的中心轴线为共线设置,插销24由通孔22内朝向固定孔25方向运动且插接于固定孔25内,实现活动门18与支架4之间的固定效果。
本实施例的实施原理及有益效果为:机体2工作前,通过充气口17对气囊圈16充气,气囊圈16充气完成后与凹槽14的外侧壁和凸起13的外侧壁紧密抵接,使得隔离箱3与底板1稳固连接,并使得气体无法从隔离箱3与底板1的连接处散出;将被检测液体放入机体2后,将活动门18绕铰链19转向门框20方向关闭,将插销24由通孔22内朝向固定孔25方向运动插接于固定孔25中,此时门框20中的橡胶条21被挤压变形,使得隔离箱3内的气体无法从活动门18与门框20的连接处外泄,保证了操作口6的密封效果。
机体2工作时,密封圈11有效防止了气体从隔离箱3与吸气罩8的连接处外泄,实现隔离箱3与吸气罩8的连接处的密封效果,进而确保隔离箱3内气体通过吸气罩8和管道9被抽风机10抽出,对隔离箱3内废气的抽取过程中,滤网12对废气中的杂质实现过滤效果,防止抽风机10发生堵塞,确保抽风机10的正常工作效果。隔离箱3与抽风机10的共同作用,将机体2使用过程中挥发出的气体吸收排放出去,保证操作人员的健康。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:包括底板(1)和机体(2),所述机体(2)放置于所述底板(1)上,所述底板(1)于所述机体(2)外部罩设有隔离箱(3),所述隔离箱(3)开设有出气口(7),所述出气口(7)连通有抽风机(10);所述隔离箱(3)包括支架(4)以及透明板(5),所述透明板(5)上开设有操作口(6),所述支架(4)上铰接有用于密封所述操作口(6)的活动门(18),所述活动门(18)与所述支架(4)之间设置有用于固定的固定件(23),所述隔离箱(3)与所述底板(1)之间设置有用于确保密封效果的密封件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:所述出气口(7)与所述抽风机(10)之间设置有吸气罩(8),所述吸气罩(8)的口径沿背离所述出气口(7)的方向逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:所述出气口(7)与所述吸气罩(8)连接的位置固定连接有密封圈(11)。
4.根据权利要求2所述的一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:所述隔离箱(3)于所述出气口(7)处固定连接有滤网(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:所述隔离箱(3)底端固定连接有凸起(13),所述底板(1)上开设有凹槽(14),所述凸起(13)插接于所述凹槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:所述密封件(15)包括与所述凹槽(14)内壁固定连接的气囊圈(16),所述气囊圈(16)连通有用于充气的充气口(17),所述凸起(13)以及所述气囊圈(16)均位于所述凹槽(14)内,所述气囊圈(16)充气完成后与所述凹槽(14)的外侧壁和所述凸起(13)的外侧壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:所述固定件(23)包括插销(24)和固定孔(25),所述活动门(18)开设有通孔(22),所述插销(24)滑动设置于所述通孔(22)中,所述插销(24)为“L”型,所述固定孔(25)设置于所述支架(4)上,所述插销(24)由所述通孔(22)内插接于所述固定孔(25)内。
8.根据权利要求7所述的一种具有吸收烟气功能的红外测油仪,其特征在于:所述操作口(6)于周侧朝向中心的方向延伸设置有门框(20),所述门框(20)上固定连接有橡胶条(21)。
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