CN220169487U - 一种生物质锅炉中的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质锅炉中的进料机构，属于生物质锅炉技术领域，该装置包括安装锅炉设备的安装底座、切割件和送料件，所述送料件一端上方连接所述切割件，所述送料件一端下方连接所述锅炉设备，所述切割件用于切割生物质燃料，所述送料件用于将切割后的燃料输送至所述锅炉设备内并在输送过程中对成块的燃料进行打散，该装置通过切割件对生物质燃料进行切割，使得在运输中因为湿气和挤压而成块的燃料被切割，并且通过送料件在传输燃料的过程中，使得燃料对滤网不断碰撞使得燃料被撞散，避免了燃料成块而发生燃烧不均匀和燃烧过慢影响燃烧效率的问题，提升了燃烧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉领域，具体而言，涉及一种生物质锅炉中的进料机构。
背景技术
生物质是不可或缺的可再生能源，生物质能源包括农林废弃物、农林废弃物等，生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉等。
现有的技术中，申请号为201921376740.X的一种生物质锅炉用进料机构，包括生物质锅炉主体和进料管，所述生物质锅炉主体的外侧表面设置有控制面板，控制面板的输入端与外置电源的输出端电连接，所述进料管设置在生物质锅炉主体侧面并穿入其中，进料管的下表面均匀设置有支撑柱，且所述进料管的上表面设置有投放管，进料管远离生物质锅炉主体的一侧表面中心处设置有电机，电机的输入端与控制面板的输出端电连接，所述电机的输出轴穿入进料管内部并通过联轴器与螺旋推料杆连接。本生物质锅炉用进料机构，通过密封阻隔等可以方便地在锅炉使用过程中加料，同时加料操作简单，使用方便，能够及时添加足够的燃料，保证了用户的正常使用。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置缺少对生物质燃料进行切割和粉碎的结构，生物质燃料在运输途中，因为湿气和挤压可能会发生粘结成块的情况，直接对过大的成块燃料进行燃烧，可能会发生燃烧不均匀和燃烧过慢影响燃烧效率的情况，而影响到燃烧效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生物质锅炉中的进料机构，旨在改善该装置缺少对生物质燃料进行切割和粉碎的结构，生物质燃料在运输途中，因为湿气和挤压可能会发生粘结成块的情况，直接对过大的成块燃料进行燃烧，可能会发生燃烧不均匀和燃烧过慢影响燃烧效率的情况，而影响到燃烧效果的问题。
本实用新型是这样实现的：一种生物质锅炉中的进料机构，包括安装锅炉设备的安装底座、切割件和送料件，所述送料件一端上方连接所述切割件，所述送料件一端下方连接所述锅炉设备，所述切割件用于切割生物质燃料，所述送料件用于将切割后的燃料输送至所述锅炉设备内并在输送过程中对成块的燃料撞散。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述送料件包括第二电机、送料管、螺旋绞龙、滤网和下料口，所述送料管倾斜设置于所述锅炉设备一侧，所述第二电机通过所述下料口连通所述锅炉设备，所述第二电机安装于所述送料管一侧，所述螺旋绞龙转动安装于所述送料管，所述螺旋绞龙通过所述第二电机传动，所述滤网固定安装于所述送料管，所述滤网设置于所述螺旋绞龙一侧，所述下料口连通安装于所述送料管下端且设置于所述滤网一侧，通过所述第二电机传动所述螺旋绞龙，使得所述螺旋绞龙传输生物质燃料并使得燃料在传输中和所述滤网碰撞使得成块的燃料被打散，避免燃料块过大，影响燃烧效果，使得小于所述滤网孔径的燃料通过所述滤网，然后通过所述下料口进入所述锅炉设备内。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述锅炉设备顶端设置有接料口，所述接料口设置于所述下料口下方，所述送料管通过所述下料口配合所述接料口连通所述锅炉设备。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述滤网设置为圆形，所述滤网和所述送料管内壁贴合。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述送料管下端固定安装有支撑板，所述支撑板下端通过连接架连接所述安装底座，通过所述支撑板配合所述连接架对所述送料管进行支撑。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述切割件包括连接管、挡料板、电机和转动轴，所述连接管连通安装于所述送料管上端，所述挡料板倾斜安装于所述连接管内，所述挡料板设置为两组，两组所述挡料板对称设置，所述电机安装于所述连接管外壁，所述转动轴转动安装于所述连接管，所述转动轴通过所述电机传动，所述转动轴固定安装有切割刀，通过所述电机传动所述转动轴对通过所述挡料板的燃料进行切割，对因为湿气，燃料在运输中挤压成块的燃料进行切割，防止发生燃烧不均匀的情况。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述送料管上端连通安装有进料管，通过所述进料管对所述连接管进行进料。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述进料管设置为斗形，增强进料效果。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述切割刀设置为多组，增强切割效果。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种生物质锅炉中的进料机构，使用时，将生物质燃料通过进料管放入连接管内，进入连接管的燃料通过倾斜的挡料板进行导料接着被切割刀进行切割，被切割刀切割的燃料，进入送料管，同时螺旋绞龙被第二电机传动，进入送料管被螺旋绞龙传输，在传输中，成块的燃料对滤网不断的进行撞击，在撞击中大于滤网孔径的燃料被打散，撞散后的燃料通过滤网然后通过下料口进入接料口而进入到锅炉设备内被燃烧。该装置通过切割件对生物质燃料进行切割，使得在运输中因为湿气和挤压而成块的燃料被切割，并且通过送料件在传输燃料的过程中，使得燃料对滤网不断碰撞使得燃料被撞散，避免了燃料成块而发生燃烧不均匀和燃烧过慢影响燃烧效率的问题，提升了燃烧效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种生物质锅炉中的进料机构结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的另一结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的切割件和送料件内部结构示意图。
图中：100-安装底座；110-锅炉设备；111-接料口；120-切割件；121-进料管；122-连接管；123-挡料板；124-电机；125-转动轴；126-切割刀；130-送料件；131-第二电机；132-送料管；133-螺旋绞龙；134-滤网；135-下料口；136-支撑板；137-连接架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质锅炉中的进料机构，包括安装锅炉设备110的安装底座100、切割件120和送料件130，送料件130一端上方连接切割件120，送料件130一端下方连接锅炉设备110，切割件120用于切割生物质燃料，送料件130用于将切割后的燃料输送至锅炉设备110内并在输送过程中对成块的燃料撞散。
请参阅图2-图4,送料件130包括第二电机131、送料管132、螺旋绞龙133、滤网134和下料口135，送料管132倾斜设置于锅炉设备110一侧，第二电机131通过下料口135连通锅炉设备110，第二电机131安装于送料管132一侧，螺旋绞龙133转动安装于送料管132，螺旋绞龙133通过第二电机131传动，滤网134固定安装于送料管132，滤网134设置为圆形，滤网134和送料管132内壁贴合，滤网134设置于螺旋绞龙133一侧，下料口135连通安装于送料管132下端且设置于滤网134一侧，通过第二电机131传动螺旋绞龙133，使得螺旋绞龙133传输生物质燃料并使得燃料在传输中和滤网134碰撞使得成块的燃料被打散，避免燃料块过大，影响燃烧效果，使得小于滤网134孔径的燃料通过滤网134，然后通过下料口135进入锅炉设备110内。
在一些具体的实施方案中，锅炉设备110顶端设置有接料口111，接料口111设置于下料口135下方，送料管132通过下料口135配合接料口111连通锅炉设备110。
在一些具体的实施方案中，送料管132下端固定安装有支撑板136，支撑板136下端通过连接架137连接安装底座100，通过支撑板136配合连接架137对送料管132进行支撑。
在一些具体的实施方案中，切割件120包括连接管122、挡料板123、电机124和转动轴125，连接管122连通安装于送料管132上端，挡料板123倾斜安装于连接管122内，挡料板123设置为两组，两组挡料板123对称设置，电机124安装于连接管122外壁，转动轴125转动安装于连接管122，转动轴125通过电机124传动，转动轴125固定安装有切割刀126，切割刀126设置为多组，增强切割效果，通过电机124传动转动轴125对通过挡料板123的燃料进行切割，对因为湿气，燃料在运输中挤压成块的燃料进行切割，防止发生燃烧不均匀的情况。
在一些具体的实施方案中，送料管132上端连通安装有进料管121，通过进料管121对连接管122进行进料，进料管121设置为斗形，增强进料效果。
工作原理：使用时，将生物质燃料通过进料管121放入连接管122内，进入连接管122的燃料通过倾斜的挡料板123进行导料接着被切割刀126进行切割，被切割刀126切割的燃料，进入送料管132，同时螺旋绞龙133被第二电机131传动，进入送料管132被螺旋绞龙133传输，在传输中，成块的燃料对滤网134不断的进行撞击，在撞击中大于滤网134孔径的燃料被打散，撞散后的燃料通过滤网134然后通过下料口135进入接料口111而进入到锅炉设备110内被燃烧。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质锅炉中的进料机构，包括安装锅炉设备的安装底座，其特征在于，还包括切割件和送料件，所述送料件一端上方连接所述切割件，所述送料件一端下方连接所述锅炉设备，所述切割件用于切割生物质燃料，所述送料件用于将切割后的燃料输送至所述锅炉设备内并在输送过程中对成块的燃料撞散；
所述送料件包括第二电机、送料管、螺旋绞龙、滤网和下料口，所述送料管倾斜设置于所述锅炉设备一侧，所述第二电机通过所述下料口连通所述锅炉设备，所述第二电机安装于所述送料管一侧，所述螺旋绞龙转动安装于所述送料管，所述螺旋绞龙通过所述第二电机传动，所述滤网固定安装于所述送料管，所述滤网设置于所述螺旋绞龙一侧，所述下料口连通安装于所述送料管下端且设置于所述滤网一侧；
所述切割件包括连接管、挡料板、电机和转动轴，所述连接管连通安装于所述送料管上端，所述挡料板倾斜安装于所述连接管内，所述挡料板设置为两组，两组所述挡料板对称设置，所述电机安装于所述连接管外壁，所述转动轴转动安装于所述连接管，所述转动轴通过所述电机传动，所述转动轴固定安装有切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉中的进料机构，其特征在于，所述锅炉设备顶端设置有接料口，所述接料口设置于所述下料口下方。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉中的进料机构，其特征在于，所述滤网设置为圆形，所述滤网和所述送料管内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉中的进料机构，其特征在于，所述送料管下端固定安装有支撑板，所述支撑板下端通过连接架连接所述安装底座。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉中的进料机构，其特征在于，所述送料管上端连通安装有进料管。
6.根据权利要求5所述的一种生物质锅炉中的进料机构，其特征在于，所述进料管设置为斗形。
7.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉中的进料机构，其特征在于，所述切割刀设置为多组。
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