CN220168799U - 一种制冷管路用铜铝接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接头技术领域，具体为一种制冷管路用铜铝接头，包括铝管和铜接头，铜接头的外壁设有外螺纹，铜接头的右端设有内扩喇叭头，铝管朝向铜接头的一端设有凸起端头，凸起端头上设置有磨砂凹槽，铝管的外壁设有第一外扩框，铜接头的外壁设有第二外扩框。通过在铝管上设置凸起端头，并在凸起端头的端面圆周排列设置磨砂凹槽，同时在铝管上和铜接头的外壁分别设置第一外扩框和第二外扩框，在第一外扩框上设置具有磨砂层的内环槽，并在第二外扩框上设置插接环，提高了空调制冷管路用铜铝接头整体的焊接牢固性，通过在铜接头的第二外扩框上设置密封环，并在密封环上设置防滑凸起，整体提高了铜接头螺纹连接到外部连接管上的密封性以及防松性。

Description

一种制冷管路用铜铝接头

技术领域

本实用新型涉及接头技术领域，具体为一种制冷管路用铜铝接头。

背景技术

空调一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，其主要包括室内机、室外机、水泵、风机和管路系统。

其中，制冷剂需要在室内机和室外机之间流动，一般会采用铜铝管接头进行连接，这种铜铝管接头整体是由铝管材质制成，在铝管的两头末端接头部位会焊接设置喇叭头式的铜接头，这是由于铝的金属延展性比铜较差，因此将筒接头做成喇叭头式的成功率较高。

目前，现有的空调制冷管路用铜铝接头，在制作焊接时，需要将铝管的端头与铜接头进行焊接为一整体，由于两者管体焊接部位表面顺滑，会造成焊接不牢固，进而降低了空调制冷管路用铜铝接头整体的焊接牢固性，另外，现有的空调制冷管路用铜铝接头，其铜接头螺纹连接到外部连接管上的密封性以及防松性均较低。

上述问题是普遍存在的，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷管路用铜铝接头，以解决现有技术中空调制冷管路用铜铝接头整体的焊接牢固性较低、铜接头螺纹连接到外部连接管上的密封性以及防松性均较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷管路用铜铝接头，包括铝管和铜接头，所述铜接头的外壁设有外螺纹，所述铜接头的右端设有内扩喇叭头。

优选的，所述铝管朝向铜接头的一端设有凸起端头，所述凸起端头上设置有磨砂凹槽，所述铝管的外壁设有第一外扩框，所述铜接头的外壁设有第二外扩框，提高了空调制冷管路用铜铝接头整体的焊接牢固性。

优选的，所述第一外扩框上开设有内环槽，所述内环槽的内槽壁设有磨砂层，所述第二外扩框朝向内环槽的一端设有插接环，插接环插入内环槽后与磨砂层有效接触，提高了后期焊接有效接触面。

优选的，所述磨砂凹槽为圆周排列的五十个，所述磨砂凹槽的内槽深度为0.1um，进一步提高了有效焊接面积。

优选的，所述第二外扩框上设置有密封环，所述密封环上设置有防滑凸起，整体提高了铜接头螺纹连接到外部连接管上的密封性以及防松性。

优选的，所述密封环的截面为梯形状结构，梯形状结构大大提高了密封环受挤压后形变时的有效密封面，提高了密封效果。

优选的，所述防滑凸起的侧截面为圆环状结构，所述防滑凸起的外围侧壁为弧形状结构，防滑凸起为阻尼硅胶材质，具有高弹阻尼摩擦效果，且表面具有防滑网格纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在铝管上设置凸起端头，并在凸起端头的端面圆周排列设置磨砂凹槽，同时在铝管上和铜接头的外壁分别设置第一外扩框和第二外扩框，在第一外扩框上设置具有磨砂层的内环槽，并在第二外扩框上设置插接环，提高了空调制冷管路用铜铝接头整体的焊接牢固性。

2.本实用新型通过在铜接头的第二外扩框上设置密封环，并在密封环上设置防滑凸起，整体提高了铜接头螺纹连接到外部连接管上的密封性以及防松性。

附图说明

图1为本实用新型的铝管和铜接头未焊接状态立体示意图；

图2为本实用新型的铝管和铜接头已焊接状态立体示意图；

图3为本实用新型的图1中铜接头的正视示意图；

图4为本实用新型的图1中铝管的立体示意图。

图中：1铝管、2凸起端头、21磨砂凹槽、3第一外扩框、31内环槽、32磨砂层、4铜接头、41外螺纹、42内扩喇叭头、5第二外扩框、51插接环、6密封环、7防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，图示中的一种制冷管路用铜铝接头，包括铝管1和铜接头4，铜接头4的外壁设有外螺纹41，铜接头4的右端设有内扩喇叭头42。

铝管1朝向铜接头4的一端设有凸起端头2，凸起端头2上设置有磨砂凹槽21，铝管1的外壁设有第一外扩框3，铜接头4的外壁设有第二外扩框5，提高了空调制冷管路用铜铝接头整体的焊接牢固性。

第一外扩框3上开设有内环槽31，内环槽31的内槽壁设有磨砂层32，第二外扩框5朝向内环槽31的一端设有插接环51，插接环51插入内环槽31后与磨砂层32有效接触，提高了后期焊接有效接触面。

磨砂凹槽21为圆周排列的五十个，磨砂凹槽21的内槽深度为0.1um，进一步提高了有效焊接面积。

第二外扩框5上设置有密封环6，密封环6上设置有防滑凸起7，整体提高了铜接头4螺纹连接到外部连接管上的密封性以及防松性。

密封环6的截面为梯形状结构，密封环6为高弹性硫化橡胶材质，耐腐蚀，具有高弹密封性，同时，梯形状结构大大提高了密封环6受挤压后形变时的有效密封面，提高了密封效果。

防滑凸起7的侧截面为圆环状结构，防滑凸起7的外围侧壁为弧形状结构，防滑凸起7为阻尼硅胶材质，具有高弹阻尼摩擦效果，且表面具有防滑网格纹路，受挤压后结合阻尼摩擦以及防滑网格纹路，提高了铜接头4螺纹连接部位的防松防自转性。

本实施方案中使用时：在焊接时，握住铜接头4并将其插接环51插入到磨砂凹槽21中，然后进行焊接(铜铝焊接为现有技术)，通过在铝管1上设置凸起端头2，并在凸起端头2的端面圆周排列设置磨砂凹槽21，同时在铝管1上和铜接头4的外壁分别设置第一外扩框3和第二外扩框5，在第一外扩框3上设置具有磨砂层32的内环槽31，并在第二外扩框5上设置插接环51，大大提高了铜接头4与铝管1之间的有效焊接接触面积，进而提高了空调制冷管路用铜铝接头整体的焊接牢固性。

另外，焊接完成后，将铜接头4对准预设的冷凝器的连接管，然后转动通过外螺纹41与连接管的匹配内螺纹锁紧即可，此时连接管的端面会与防滑凸起7阻尼挤压，实现防滑防松效果，同时，挤压力传递到密封环6，密封环6受压形变保证连接部位的密封性，整体提高了铜接头4螺纹连接到外部连接管上的密封性以及防松性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种制冷管路用铜铝接头，其特征在于，包括：

铝管(1)和铜接头(4)，所述铜接头(4)的外壁设有外螺纹(41)，所述铜接头(4)的右端设有内扩喇叭头(42)，所述铝管(1)朝向铜接头(4)的一端设有凸起端头(2)，所述凸起端头(2)上设置有磨砂凹槽(21)，所述铝管(1)的外壁设有第一外扩框(3)，所述铜接头(4)的外壁设有第二外扩框(5)，所述第一外扩框(3)上开设有内环槽(31)，所述内环槽(31)的内槽壁设有磨砂层(32)，所述第二外扩框(5)朝向内环槽(31)的一端设有插接环(51)，所述磨砂凹槽(21)为圆周排列的五十个，所述磨砂凹槽(21)的内槽深度为0.1um，所述第二外扩框(5)上设置有密封环(6)，所述密封环(6)上设置有防滑凸起(7)，所述密封环(6)的截面为梯形状结构，所述防滑凸起(7)的侧截面为圆环状结构，所述防滑凸起(7)的外围侧壁为弧形状结构。