CN220168617U - 一种低扭矩力的软密封闸阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低扭矩力的软密封闸阀,包括阀体,传动机构包括闸板、限位筒、螺杆、第一齿轮和第二齿轮,所述闸板的外壁与外壳的底部通孔和阀体的内部活动相连,所述闸板的顶部螺纹相连有螺杆,所述闸板的外壁上方活动相连有限位筒,所述限位筒的底部与外壳的内壁底部相固接,所述螺杆的顶部固接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部与阀杆的底部固定连接。本实用新型涉及软密封闸阀技术领域,通过限位筒、第一齿轮和第二齿轮之间的配合,采用增大行程的方式实现扭矩力的降低,便于操作人员转动,解决了现有的闸阀在转动时扭矩较大,延长了开闭闸阀的时间,降低了工作效率的问题。

Description

一种低扭矩力的软密封闸阀
技术领域
本实用新型涉及软密封闸阀技术领域,具体为一种低扭矩力的软密封闸阀。
背景技术
软密封闸阀又名弹性座封闸阀是一款水利工程上用于接通管路介质与开关的手动阀门。阀门流道内,以及外表均采用工艺静电粉末喷涂,在经过高温炉子烘烤,即保证了整个流道口和闸阀内部楔式凹槽口的光滑性,并且在外观上也给人一种颜色视觉感,软密封闸阀用于一般水利上通常都采用蓝色蓝高光,如果用于消防管道上都采用红色红高光。而且深受用户的喜爱,甚至可以这么说软密封闸阀就是为了水利而制造的阀门,为了便于使用者转动,提供了一种低扭矩力的软密封闸阀。
闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
但是现有的闸阀在转动时扭矩较大,延长了开闭闸阀的时间,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低扭矩力的软密封闸阀,解决了现有的闸阀在转动时扭矩较大,延长了开闭闸阀的时间,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种低扭矩力的软密封闸阀,包括阀体,所述阀体的顶部安装有外壳,所述外壳的顶部通过螺栓固接有阀盖,所述阀盖的内侧活动相连有阀杆,所述阀杆的顶部安装有旋钮,所述外壳的内部设置有传动机构,传动机构包括闸板、限位筒、螺杆、第一齿轮和第二齿轮,所述闸板的外壁与外壳的底部通孔和阀体的内部活动相连,所述闸板的顶部螺纹相连有螺杆,所述闸板的外壁上方活动相连有限位筒,所述限位筒的底部与外壳的内壁底部相固接,所述螺杆的顶部固接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合相连有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部与阀杆的底部固定连接。
优选的,所述阀盖的外壁上方固接有支架,所述支架的内侧通过轴承与阀杆的外侧转动相连,所述阀杆的外侧通过轴承与阀盖的内侧转动相连,所述支架的内侧固接有与阀杆外壁活动相连的环形壳,所述环形壳的底部连通有多个注油管。
优选的,所述环形壳的内壁底部贴合有环形挡片,所述环形挡片的顶部固接有直杆,所述直杆的外壁上方与环形壳的顶部通孔活动相连,所述直杆的外壁上方活动相连有弹簧,所述弹簧的两端分别与环形壳的内壁顶部和直杆的内侧相固接。
优选的,所述环形壳的顶部一侧加工有盖体。
优选的,所述外壳的内侧固接有横板,所述横板的内侧通过密封轴承与螺杆的外壁转动相连,所述外壳的内壁安装有湿度传感器和控制器。
有益效果
本实用新型提供了一种低扭矩力的软密封闸阀。具备以下有益效果:该低扭矩力的软密封闸阀通过限位筒、第一齿轮和第二齿轮之间的配合,采用增大行程的方式实现扭矩力的降低,便于操作人员转动,解决了现有的闸阀在转动时扭矩较大,延长了开闭闸阀的时间,降低了工作效率的问题。
通过支架、环形壳和弹簧之间的配合,实现了对润滑油的均匀添加,减少了轴承与阀杆之间的摩擦,转动时更加的省力,更便于使用者操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为图1中限位筒、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图;
图4为图1中支架、环形壳和弹簧的结构示意图。
图中:1、阀体,2、外壳,3、阀盖,4、支架,5、阀杆,6、旋钮,7、盖体,8、限位筒,9、螺杆,10、闸板,11、第一齿轮,12、第二齿轮,13、湿度传感器,14、控制器,15、环形壳,16、环形挡片,17、注油管,18、弹簧,19、直杆,20、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的闸阀在转动时扭矩较大,延长了开闭闸阀的时间,降低了工作效率。
有鉴于此,提供了一种低扭矩力的软密封闸阀,通过限位筒、第一齿轮和第二齿轮之间的配合,采用增大行程的方式实现扭矩力的降低,便于操作人员转动,解决了现有的闸阀在转动时扭矩较大,延长了开闭闸阀的时间,降低了工作效率的问题。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例一:由图1-3可知,一种低扭矩力的软密封闸阀,包括阀体1,阀体1的顶部安装有外壳2,外壳2的顶部通过螺栓固接有阀盖3,阀盖3的内侧活动相连有阀杆5,阀杆5的顶部安装有旋钮6,旋钮6可方便使用者转动阀杆5,外壳2的内部设置有传动机构,传动机构包括闸板10、限位筒8、螺杆9、第一齿轮11和第二齿轮12,闸板10的外壁与外壳2的底部通孔和阀体1的内部活动相连,闸板10的顶部螺纹相连有螺杆9,闸板10的外壁上方活动相连有限位筒8,限位筒8的底部与外壳2的内壁底部相固接,螺杆9的顶部固接有第一齿轮11,第一齿轮11的外侧啮合相连有第二齿轮12,第一齿轮11的齿数大于第二齿轮12,齿数比为3:1,第二齿轮12的顶部与阀杆5的底部固定连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,第一齿轮11的齿数大于第二齿轮12,齿数比为3:1,通过螺杆9、第一齿轮11和第二齿轮12之间的配合,采用增大行程的方式实现扭矩力的降低,便于操作人员转动,解决了现有的闸阀在转动时扭矩较大,延长了开闭闸阀的时间,降低了工作效率的问题;
具体的,在使用该低扭矩力的软密封闸阀时,使用者可转动旋钮6带动阀杆5转动,阀杆5在转动时可带动第一齿轮11转动,第一齿轮11在转动时可通过啮合带动第二齿轮12转动,第二齿轮12在转动时可带动螺杆9转动,进而带动闸板10上下提升进行开闭。
实施例二:由图1、2和4可知,阀盖3的外壁上方固接有支架4,支架4的内侧通过轴承与阀杆5的外侧转动相连,阀杆5可通过轴承转动,减少了摩擦,阀杆5的外侧通过轴承与阀盖3的内侧转动相连,支架4的内侧固接有与阀杆5外壁活动相连的环形壳15,环形壳15的底部连通有多个注油管17,多个注油管17对准阀盖3和阀杆5的缝隙位置;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,阀杆5可通过轴承转动,减少了摩擦,通过支架4、环形壳15和注油管17之间的配合,实现了对润滑油的均匀添加,减少了轴承与阀杆5之间的摩擦,转动时更加的省力,更便于使用者操作;
进一步的,环形壳15的内壁底部贴合有环形挡片16,环形挡片16可对出油位置进行遮挡,环形挡片16的顶部固接有直杆19,直杆19的外壁上方与环形壳15的顶部通孔活动相连,直杆19的外壁上方活动相连有弹簧18,弹簧18的两端分别与环形壳15的内壁顶部和直杆19的内侧相固接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者需要加油时可向上提拉直杆19,直杆19带动环形挡片16脱离环形壳15内壁下方的多个开口,此时的润滑油从多个注油管17流入到阀盖3和阀杆5的缝隙位置进行润滑,在日常使用时,依靠弹簧18的弹性形变可带动环形挡片16始终与环形壳15的内侧下方相贴合;
进一步的,环形壳15的顶部一侧加工有盖体7;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,盖体7可便于使用者向环形壳15内部添加润滑油;
进一步的,外壳2的内侧固接有横板20,横板20的内侧通过密封轴承与螺杆9的外壁转动相连,螺杆9可通过轴承转动,密封轴承可避免水汽进入到横板20的上方,外壳2的内壁安装有湿度传感器13和控制器14,湿度传感器13和控制器14的型号不做限定;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,密封轴承可避免水汽进入到横板20的上方,其中湿度传感器13可监测横板20上方环境的湿度变化,进而通过控制器14将信号发送到使用者的控制设备内,便于及时的知道密封轴承是否出现损坏;
具体的,在上述实施例一的基础上,使用者需要加油时可向上提拉直杆19,直杆19带动环形挡片16脱离环形壳15内壁下方的多个开口,此时的润滑油从多个注油管17流入到阀盖3和阀杆5的缝隙位置进行润滑,在日常使用时,依靠弹簧18的弹性形变可带动环形挡片16始终与环形壳15的内侧下方相贴合,其中密封轴承可避免水汽进入到横板20的上方,其中湿度传感器13可监测横板20上方环境的湿度变化,进而通过控制器14将信号发送到使用者的控制设备内,便于及时的知道密封轴承是否出现损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低扭矩力的软密封闸阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶部安装有外壳(2),所述外壳(2)的顶部通过螺栓固接有阀盖(3),所述阀盖(3)的内侧活动相连有阀杆(5),所述阀杆(5)的顶部安装有旋钮(6),所述外壳(2)的内部设置有传动机构;
传动机构包括闸板(10)、限位筒(8)、螺杆(9)、第一齿轮(11)和第二齿轮(12);
所述闸板(10)的外壁与外壳(2)的底部通孔和阀体(1)的内部活动相连,所述闸板(10)的顶部螺纹相连有螺杆(9),所述闸板(10)的外壁上方活动相连有限位筒(8),所述限位筒(8)的底部与外壳(2)的内壁底部相固接,所述螺杆(9)的顶部固接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的外侧啮合相连有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的顶部与阀杆(5)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低扭矩力的软密封闸阀,其特征在于:所述阀盖(3)的外壁上方固接有支架(4),所述支架(4)的内侧通过轴承与阀杆(5)的外侧转动相连,所述阀杆(5)的外侧通过轴承与阀盖(3)的内侧转动相连,所述支架(4)的内侧固接有与阀杆(5)外壁活动相连的环形壳(15),所述环形壳(15)的底部连通有多个注油管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种低扭矩力的软密封闸阀,其特征在于:所述环形壳(15)的内壁底部贴合有环形挡片(16),所述环形挡片(16)的顶部固接有直杆(19),所述直杆(19)的外壁上方与环形壳(15)的顶部通孔活动相连,所述直杆(19)的外壁上方活动相连有弹簧(18),所述弹簧(18)的两端分别与环形壳(15)的内壁顶部和直杆(19)的内侧相固接。
4.根据权利要求3所述的一种低扭矩力的软密封闸阀,其特征在于:所述环形壳(15)的顶部一侧加工有盖体(7)。
5.根据权利要求1所述的一种低扭矩力的软密封闸阀,其特征在于:所述外壳(2)的内侧固接有横板(20),所述横板(20)的内侧通过密封轴承与螺杆(9)的外壁转动相连,所述外壳(2)的内壁安装有湿度传感器(13)和控制器(14)。
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