CN220166592U - 沥青混合料温拌再生设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青再生设备技术领域，沥青混合料温拌再生设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块的顶部固定连接有箱体，所述箱体上设置有筛分机构，所述筛分机构包括与箱体顶部固定安装的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的偏心处铰接有连接杆。该沥青混合料温拌再生设备，通过设置筛分机构，使沥青混合料温拌再生设备具备筛分的功能，达到对旧沥青混合料进行筛分的效果，从而方便对物料进行加工，进而提高沥青混合料温拌再生设备的工作效率，方便了使用者的使用，增加了沥青混合料温拌再生设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青再生设备技术领域，具体为沥青混合料温拌再生设备。
背景技术
沥青混合料再生设备是对一些不能满足使用要求的沥青混合料即路面废料，通过各种措施进行处理后可以重新在利用的装置，在对旧沥青混凝土路面进行翻挖、破碎及筛分使这些旧物料再与新物料或新沥青重新混合，形成了具有预期路用性能的混合料。
例如中国专利CN216360625U公开了一种连续式双滚筒温拌沥青混合料再生设备，涉及沥青混合料再生技术领域，包括外筒，所述外筒的外表面固定连接有支架，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的侧面与外筒的内侧壁固定连接，所述内筒的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有进气管，所述进气管的下方设置有排气机构，它能够通过搅拌机构、排气机构、进气管、动力机构和进料机构之间的配合，进气管能够向外筒的内部充入热气，同时当内筒内部的气压较高时，能够通过排气机构排出去，进而使沥青能够出去较高的环境中，然后解决了目前的双滚筒在生设备难以持续的对沥青进行加热，进而影响沥青回收效率的问题。
然而该沥青混合料温拌再生设备在使用时不能对旧沥青混合料进行筛分，过大的物料进入到搅拌桶的内部后不易加工，从而降低了沥青混合料温拌再生设备的工作效率，故而提出沥青混合料温拌再生设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了沥青混合料温拌再生设备，具备筛分等优点，解决了该沥青混合料温拌再生设备在使用时不能对旧沥青混合料进行筛分，过大的物料进入到搅拌桶的内部后不易加工，从而降低了沥青混合料温拌再生设备的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青混合料温拌再生设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块的顶部固定连接有箱体，所述箱体上设置有筛分机构；
所述筛分机构包括与箱体顶部固定安装的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的偏心处铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有U型架，所述U型架的底部固定连接有框体，所述框体左右两侧均固定连接有一号滑块，所述框体的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的左右两侧均固定连接有二号滑块。
通过采用上述技术方案，达到对旧沥青混合料进行筛分的效果，从而方便对物料进行加工，进而提高沥青混合料温拌再生设备的工作效率。
进一步，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述进料管和出料管的外侧均设置有阀门。
进一步，所述出料管的一端贯穿并延伸至搅拌桶的内部。
通过采用上述技术方案，方便旧沥青混合料通过出料管进入到搅拌桶的内部。
进一步，所述箱体的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的大小与连接杆的大小相适配，所述矩形通孔的大小大于连接杆的大小。
进一步，所述箱体内壁的左右两侧均开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部与一号滑块的外侧滑动连接。
通过采用上述技术方案，对框体进行限位支撑，增加过滤板运动时的稳定性。
进一步，所述框体内壁的左右两侧均开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部与二号滑块的外侧滑动连接。
通过采用上述技术方案，方便对过滤板进行拆卸，进而方便对过滤板进行更换和维护。
进一步，所述箱体的内底壁固定连接有数量为两个的斜板，所述斜板的倾斜角度小于九十度。
通过采用上述技术方案，方便旧沥青混合料进入出料管。
进一步，所述框体为U型板。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该沥青混合料温拌再生设备，通过设置筛分机构，使沥青混合料温拌再生设备具备筛分的功能，达到对旧沥青混合料进行筛分的效果，从而方便对物料进行加工，进而提高沥青混合料温拌再生设备的工作效率，方便了使用者的使用，增加了沥青混合料温拌再生设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型框体结构俯视图；
图3为本实用新型结构主视图。
图中：1、搅拌桶；2、支撑块；3、箱体；4、电机；5、转轴；6、连接板；7、连接杆；8、U型架；9、框体；10、一号滑块；11、过滤板；12、二号滑块；13、进料管；14、出料管；15、斜板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实施例中的一种沥青混合料温拌再生设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固定连接有数量为两个的支撑块2，两个支撑块2的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定连接有进料管13，箱体3的底部固定连接有出料管14，进料管13和出料管14的外侧均设置有阀门，出料管14的一端贯穿并延伸至搅拌桶1的内部，箱体3的顶部开设有矩形通孔，箱体3内壁的左右两侧均开设有一号滑槽，箱体3的内底壁固定连接有数量为两个的斜板15，斜板15的倾斜角度小于九十度，箱体3上设置有筛分机构。
筛分机构包括与箱体3顶部固定安装的电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有连接板6，连接板6右侧的偏心处铰接有连接杆7，矩形通孔的大小与连接杆7的大小相适配，矩形通孔的大小大于连接杆7的大小，连接杆7的一端铰接有U型架8，U型架8的底部固定连接有框体9，框体9内壁的左右两侧均开设有二号滑槽，框体9为U型板，框体9左右两侧均固定连接有一号滑块10，一号滑槽的内部与一号滑块10的外侧滑动连接，框体9的内部滑动连接有过滤板11，过滤板11的左右两侧均固定连接有二号滑块12，二号滑槽的内部与二号滑块12的外侧滑动连接。
上述实施例的工作原理为：当使用时，从进料管13将旧沥青混合料倒入箱体3的内部，使旧沥青混合料掉落在过滤板11的顶部，启动电机4，电机4的输出轴带动转轴5转动，转轴5带动连接板6转动，通过设置连接杆7和U型架8，带动框体9上下运动，通过设置一号滑块10和一号滑槽，对框体9进行限位支撑，增加过滤板11运动时的稳定性，达到对旧沥青混合料进行筛分的效果，筛分后的旧沥青混合料落在斜板15上，然后通过出料管14进入到搅拌桶1的内部，从而方便对物料进行加工，进而提高沥青混合料温拌再生设备的工作效率，通过设置二号滑块12和二号滑槽，方便将过滤板11从框体9的内部抽出，从而方便对过滤板11进行拆卸，进而方便对过滤板11进行更换和维护，方便了使用者的使用，增加了沥青混合料温拌再生设备的实用性。
Claims (8)
1.沥青混合料温拌再生设备，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶部固定连接有数量为两个的支撑块（2），两个所述支撑块（2）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）上设置有筛分机构；
所述筛分机构包括与箱体（3）顶部固定安装的电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧固定连接有连接板（6），所述连接板（6）右侧的偏心处铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端铰接有U型架（8），所述U型架（8）的底部固定连接有框体（9），所述框体（9）左右两侧均固定连接有一号滑块（10），所述框体（9）的内部滑动连接有过滤板（11），所述过滤板（11）的左右两侧均固定连接有二号滑块（12）。
2.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌再生设备，其特征在于：所述箱体（3）的顶部固定连接有进料管（13），所述箱体（3）的底部固定连接有出料管（14），所述进料管（13）和出料管（14）的外侧均设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的沥青混合料温拌再生设备，其特征在于：所述出料管（14）的一端贯穿并延伸至搅拌桶（1）的内部。
4.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌再生设备，其特征在于：所述箱体（3）的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的大小与连接杆（7）的大小相适配，所述矩形通孔的大小大于连接杆（7）的大小。
5.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌再生设备，其特征在于：所述箱体（3）内壁的左右两侧均开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部与一号滑块（10）的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌再生设备，其特征在于：所述框体（9）内壁的左右两侧均开设有二号滑槽，所述二号滑槽的内部与二号滑块（12）的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌再生设备，其特征在于：所述箱体（3）的内底壁固定连接有数量为两个的斜板（15），所述斜板（15）的倾斜角度小于九十度。
8.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌再生设备，其特征在于：所述框体（9）为U型板。
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