CN220166351U - 一种细纱锭子锭盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锭盘技术领域，特别是一种细纱锭子锭盘，包括锭杆和锭盘，所述锭杆的外部固定连接有组装块，所述组装块的整体形状为长方体，所述锭盘位于所述组装块的外部，所述锭盘的上方转动连接有锁紧帽，所述锭杆靠近所述组装块外表面的上方设置有螺纹，且所述锁紧帽与其螺纹连接，所述锭盘整体的截面形状为工字形。本实用新型的优点在于：由锭杆和锭盘组成，在锭杆的外部固定连接有组装块，组装块为长方体，锭盘位于组装块的外部，其中，锭盘内壁两侧的导向块分别与组装块外部两侧的导向槽滑动连接，使二者组成一个整体，用以传递扭矩，在锭盘的上方转动连接有锁紧帽，锁紧帽与锭杆螺纹连接，达到对锭盘进行限位安装的目的。

Description

一种细纱锭子锭盘

技术领域

本实用新型涉及锭盘技术领域，特别是一种细纱锭子锭盘。

背景技术

纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件(俗称锭胆)、锭钩、锭脚、制动器等组成。

锭盘是锭带传动锭子的部位，并且还有支撑锭子的作用，细纱锭子是通过驱动带带动锭盘高速回转的部件，然而，细纱锭子上的锭盘圆周面往往是光滑的，驱动带带动锭盘时容易打滑，影响细纱锭子的使用，因此，现在往往会在锭盘的外表面加工防滑纹，以提高锭盘与锭带之间的摩擦力，但是，带有摩擦纹路的锭盘在长时间使用后，锭盘上的摩擦纹路容易磨损，造成细纱锭子转动效率下降，为此，我们提出一种细纱锭子锭盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种细纱锭子锭盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种细纱锭子锭盘，包括锭杆和锭盘，所述锭杆的外部固定连接有组装块，所述组装块的整体形状为长方体，所述锭盘位于所述组装块的外部，所述锭盘的上方转动连接有锁紧帽，所述锭杆靠近所述组装块外表面的上方设置有螺纹，且所述锁紧帽与其螺纹连接，所述锭盘整体的截面形状为工字形，所述锭盘外部的两侧均卡接有耐磨片，两个所述耐磨片的形状均为半圆形，两个所述耐磨片围合成圆形，两个所述耐磨片的外表面均开设有防滑纹。

可选的，所述组装块外表面的两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的高度均小于所述组装块的高度。

可选的，所述锭盘的中部开设有通槽，所述组装块位于所述通槽的内部，所述通槽内壁的两侧均外凸形成有导向块，两个所述导向块分别位于两个所述导向槽的内部，且二者滑动连接，两个所述导向块和导向槽的高度相等。

可选的，所述锭盘的顶面开设有卡槽，所述卡槽的下方为弧形，所述锁紧帽的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有组装带，所述组装带下方的截面形状为弧形，所述组装带与所述卡槽卡接。

可选的，所述锭盘外表面的两侧均开设有卡孔，两个所述耐磨片的内表面均固定连接有卡柱，两组所述卡柱分别与两组所述卡孔卡接。

本实用新型具有以下优点：

该细纱锭子锭盘，由锭杆和锭盘组成，在锭杆的外部固定连接有组装块，组装块为长方体，锭盘位于组装块的外部，其中，锭盘内壁两侧的导向块分别与组装块外部两侧的导向槽滑动连接，使二者组成一个整体，用以传递扭矩，在锭盘的上方转动连接有锁紧帽，锁紧帽与锭杆螺纹连接，达到对锭盘进行限位安装的目的，同时，在锭盘外部的两侧均开设有卡孔，锭盘的外部贴有耐磨片，耐磨片为半圆形，且其内表面固定连接有卡柱，卡柱与卡孔卡接，使得二者卡装牢固，以便于对损坏的耐磨片进行更换，在耐磨片的外表面设置有防滑纹，增加其与锭带之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的内部结构示意图；

图3为本实用新型中锭杆的结构示意图；

图4为本实用新型中锭盘的结构示意图；

图5为本实用新型中锭盘的内部结构示意图；

图6为本实用新型中锁紧帽的内部结构示意图；

图7为本实用新型中耐磨片的结构示意图。

图中：1-锭杆，2-锭盘，3-耐磨片，4-锁紧帽，5-组装带，6-组装块，7-导向槽，8-通槽，9-卡孔，10-卡槽，11-导向块，12-安装槽，13-卡柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种细纱锭子锭盘，它包括锭杆1和锭盘2，锭杆1的外部固定连接有组装块6，组装块6的整体形状为长方体，锭盘2位于组装块6的外部，锭盘2的上方转动连接有锁紧帽4，锭杆1靠近组装块6外表面的上方设置有螺纹，且锁紧帽4与其螺纹连接，锭盘2整体的截面形状为工字形，锭盘2外部的两侧均卡接有耐磨片3，两个耐磨片3的形状均为半圆形，两个耐磨片3围合成圆形，两个耐磨片3的外表面均开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种可选技术方案，组装块6外表面的两侧均开设有导向槽7，两个导向槽7的高度均小于组装块6的高度，其中，导向槽7的设置，使得锭盘2可对锭杆1传递动力。

作为本实用新型的一种可选技术方案，锭盘2的中部开设有通槽8，组装块6位于通槽8的内部，通槽8内壁的两侧均外凸形成有导向块11，两个导向块11分别位于两个导向槽7的内部，且二者滑动连接，两个导向块11和导向槽7的高度相等，使导向块11的尺寸与导向槽7的尺寸适配，以避免锭盘2与锭杆1之间出现晃动，其中，导向槽7可对导向块11进行支撑，通过拧紧锁紧帽4之后，可对锭盘2进行限位安装。

作为本实用新型的一种可选技术方案，锭盘2的顶面开设有卡槽10，卡槽10的下方为弧形，锁紧帽4的底面开设有安装槽12，安装槽12的内部卡接有组装带5，组装带5下方的截面形状为弧形，组装带5与卡槽10卡接，组装带5与卡槽10之间为过盈配合，以便于对组装带5和锁紧帽4进行安装和拆卸，其中，为了便于对组装带5进行安装，其材质可选用橡胶或者乳胶，可在配合处添加润滑脂或者润滑油，以达到锁紧帽4转动顺畅的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案，锭盘2外表面的两侧均开设有卡孔9，两个耐磨片3的内表面均固定连接有卡柱13，两组卡柱13分别与两组卡孔9卡接，使卡柱13的尺寸略大于卡孔9的尺寸，以达到二者可卡装牢固的目的，并且，耐磨片3的尺寸与锭盘2外部的尺寸适配，以保证二者之间可组装紧凑。

综上所述，本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：由锭杆1和锭盘2组成，在锭杆1的外部固定连接有组装块6，组装块6为长方体，锭盘2位于组装块6的外部，其中，锭盘2内壁两侧的导向块11分别与组装块6外部两侧的导向槽7滑动连接，使二者组成一个整体，用以传递扭矩，在锭盘2的上方转动连接有锁紧帽4，锁紧帽4与锭杆1螺纹连接，达到对锭盘2进行限位安装的目的，同时，在锭盘2外部的两侧均开设有卡孔9，锭盘2的外部贴有耐磨片3，耐磨片3为半圆形，且其内表面固定连接有卡柱13，卡柱13与卡孔9卡接，使得二者卡装牢固，以便于对损坏的耐磨片3进行更换，在耐磨片3的外表面设置有防滑纹，增加其与锭带之间的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种细纱锭子锭盘，其特征在于：包括锭杆(1)和锭盘(2)，所述锭杆(1)的外部固定连接有组装块(6)，所述组装块(6)的整体形状为长方体，所述锭盘(2)位于所述组装块(6)的外部，所述锭盘(2)的上方转动连接有锁紧帽(4)，所述锭杆(1)靠近所述组装块(6)外表面的上方设置有螺纹，且所述锁紧帽(4)与其螺纹连接，所述锭盘(2)整体的截面形状为工字形，所述锭盘(2)外部的两侧均卡接有耐磨片(3)，两个所述耐磨片(3)的形状均为半圆形，两个所述耐磨片(3)围合成圆形，两个所述耐磨片(3)的外表面均开设有防滑纹。

2.根据权利要求1所述的一种细纱锭子锭盘，其特征在于：所述组装块(6)外表面的两侧均开设有导向槽(7)，两个所述导向槽(7)的高度均小于所述组装块(6)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种细纱锭子锭盘，其特征在于：所述锭盘(2)的中部开设有通槽(8)，所述组装块(6)位于所述通槽(8)的内部，所述通槽(8)内壁的两侧均外凸形成有导向块(11)，两个所述导向块(11)分别位于两个所述导向槽(7)的内部，且二者滑动连接，两个所述导向块(11)和导向槽(7)的高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种细纱锭子锭盘，其特征在于：所述锭盘(2)的顶面开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的下方为弧形，所述锁紧帽(4)的底面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部卡接有组装带(5)，所述组装带(5)下方的截面形状为弧形，所述组装带(5)与所述卡槽(10)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种细纱锭子锭盘，其特征在于：所述锭盘(2)外表面的两侧均开设有卡孔(9)，两个所述耐磨片(3)的内表面均固定连接有卡柱(13)，两组所述卡柱(13)分别与两组所述卡孔(9)卡接。