CN220165489U - 一种纺织机生产辅助用纱架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机纱架技术领域，公开了一种纺织机生产辅助用纱架，包括安装板，安装板的两端均等距安装有多个相同的连接轴，多个连接轴的外侧均安装有绕纱辊；连接轴的外侧一端转动贯穿有T型螺杆，连接轴的内腔安装有调节柱，调节柱的外侧等距开设有四个相同的楔形槽，四个楔形槽内均滑动连接有楔形块。本实用新型通过拧动T型螺杆能够左右调节调节柱的位置，进而能够调节弧形顶板与连接轴之间的距离，并且能够将弧形顶板调节的位置进行定位，当弧形顶板与绕纱辊内壁挤压对绕纱辊进行安装，当弧形顶板脱离绕纱辊内部能够对绕纱辊进行拆卸，进而单人能够快速完成绕纱辊的拆装，进一步的提高绕纱辊拆装的效率。

Description

一种纺织机生产辅助用纱架

技术领域

本实用新型涉及纺织机纱架技术领域，具体为一种纺织机生产辅助用纱架。

背景技术

纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

现有专利(公告号：CN212077249U)一种纺织机用辅助纺织纱架，包括底座、行走轮、侧板、安装板、连接轴、绕纱辊、卡槽、导向槽、活动板、导向块、支撑板、电机、传动杆、齿轮、齿条板、顶板、通孔、活动杆、弹簧和限位套。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型方便对不同大小的绕纱辊进行固定，但是现有的绕纱辊安装后顶板置于绕纱辊的内侧，进而便于人员手动拨动顶板对绕纱辊进行拆卸，并且需要同时手动对六个顶板进行拨动才能够对绕纱辊进行拆卸，进而一人无法快速完成绕纱辊的拆装置，进一步的降低绕纱辊拆装的效率，因此，我们提出一种纺织机生产辅助用纱架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机生产辅助用纱架，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机生产辅助用纱架，包括安装板，所述安装板的两端均等距安装有多个相同的连接轴，多个所述连接轴的外侧均安装有绕纱辊；所述连接轴的外侧一端转动贯穿有T型螺杆，所述连接轴的内腔安装有调节柱，所述调节柱的外侧等距开设有四个相同的楔形槽，四个所述楔形槽内均滑动连接有楔形块，所述连接轴的外侧等距开设有四个相同的连接孔，四个所述连接孔内均滑动连接有限位杆，四个所述限位杆的外侧一端均固定连接有弧形顶板。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接轴的内腔两侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与调节柱之间固定连接有连接杆。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位杆的两侧均开设有导向槽，所述连接孔的内腔两侧均固定连接有导向块。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装板的底部固定连接有底座，所述底座的底部开设有槽口，所述槽口的内腔顶部通过伸缩杆连接有倒U型架，所述倒U型架的内腔转动连接有移动轮，所述倒U型架的外侧两端均固定连接有连接筒，两个所述连接筒内均滑动连接有固定凸起，所述固定凸起与连接筒的内腔之间固定连接有第一弹簧，所述底座的外侧两端均开设有固定孔。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与槽口的内腔顶部和倒U型架固定连接。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接筒的内腔两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述弧形顶板的外侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度在1到1.5厘米之间。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过连接轴、绕纱辊、T型螺杆、调节柱、楔形槽、楔形块、连接孔、限位杆、弧形顶板、楔形块、限位槽、限位块和连接杆的设置，通过拧动T型螺杆能够左右调节调节柱的位置，进而能够调节弧形顶板与连接轴之间的距离，并且能够将弧形顶板调节的位置进行定位，当弧形顶板与绕纱辊内壁挤压对绕纱辊进行安装，当弧形顶板脱离绕纱辊内部能够对绕纱辊进行拆卸，进而单人能够快速完成绕纱辊的拆装，进一步的提高绕纱辊拆装的效率。

2.本申请技术方案通过底座、槽口、伸缩杆、倒U型架、移动轮、连接筒、固定凸起、第一弹簧和固定孔的设置，通过固定凸起置于固定孔内将倒U型架进行限位，同时移动轮置于槽口的外侧，进而便于将装置移动到工作区域，并且装置在使用时，按压固定凸起脱离固定孔，进而将倒U型架收纳在槽口内，进而将底座的底部与支撑面接触，进一步的提高装置放置的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纺织机生产辅助用纱架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织机生产辅助用纱架的连接轴与绕纱辊连接主视图；

图3为本实用新型一种纺织机生产辅助用纱架的连接轴与弧形顶板连接主视图；

图4为本实用新型一种纺织机生产辅助用纱架的连接轴俯视图；

图5为本实用新型一种纺织机生产辅助用纱架的底座与移动轮连接侧视图；

图6为本实用新型一种纺织机生产辅助用纱架的连接筒与固定凸起连接内部结构示意图。

图中：1、底座；101、固定孔；102、槽口；2、安装板；3、连接轴；301、限位槽；302、限位块；303、连接孔；304、导向块；4、绕纱辊；5、移动轮；6、限位杆；601、导向槽；7、弧形顶板；701、橡胶垫；8、T型螺杆；9、调节柱；901、楔形槽；902、楔形块；10、第一弹簧；11、倒U型架；12、伸缩杆；1201、第二弹簧；13、连接筒；1301、滑槽；1302、滑块；14、固定凸起。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机生产辅助用纱架，包括安装板2，所述安装板2的两端均等距安装有多个相同的连接轴3，多个所述连接轴3的外侧均安装有绕纱辊4；所述连接轴3的外侧一端转动贯穿有T型螺杆8，且所述T型螺杆8与连接轴3螺纹连接，所述连接轴3的内腔安装有调节柱9，所述T型螺杆8与调节柱9通过轴承转动连接，所述调节柱9的外侧等距开设有四个相同的楔形槽901，四个所述楔形槽901内均滑动连接有楔形块902，所述连接轴3的外侧等距开设有四个相同的连接孔303，四个所述连接孔303内均滑动连接有限位杆6，四个所述限位杆6的外侧一端均固定连接有弧形顶板7，且四个所述限位杆6的另一端分别与四个所述楔形块902固定连接，所述连接轴3的内腔两侧均开设有限位槽301，所述限位槽301内滑动连接有限位块302，所述限位块302与调节柱9之间固定连接有连接杆。

在这种技术方案中，通过连接轴3、绕纱辊4、T型螺杆8、调节柱9、楔形槽901、楔形块902、连接孔303、限位杆6、弧形顶板7、楔形块902、限位槽301、限位块302和连接杆的设置，通过拧动T型螺杆8能够左右调节调节柱9的位置，进而能够调节弧形顶板7与连接轴3之间的距离，并且能够将弧形顶板7调节的位置进行定位，当弧形顶板7与绕纱辊4内壁挤压对绕纱辊4进行安装，当弧形顶板7脱离绕纱辊4内部能够对绕纱辊4进行拆卸，进而单人能够快速完成绕纱辊4的拆装，进一步的提高绕纱辊4拆装的效率。

在有的技术方案中，所述限位杆6的两侧均开设有导向槽601，所述连接孔303的内腔两侧均固定连接有导向块304，两个所述导向块304分别滑动连接在两个所述导向槽601内。

在这种技术方案中，通过导向槽601和导向块304的设置，进而能够对限位杆6进行导向上下移动，进而提高限位杆6与连接轴3连接的稳定性，进一步的提高绕纱辊4安装时的稳定性。

在有的技术方案中，所述安装板2的底部固定连接有底座1，所述底座1的底部开设有槽口102，所述槽口102的内腔顶部通过伸缩杆12连接有倒U型架11，所述倒U型架11的内腔转动连接有移动轮5，所述倒U型架11的外侧两端均固定连接有连接筒13，两个所述连接筒13内均滑动连接有固定凸起14，所述固定凸起14与连接筒13的内腔之间固定连接有第一弹簧10，所述底座1的外侧两端均开设有固定孔101。

在这种技术方案中，通过底座1、槽口102、伸缩杆12、倒U型架11、移动轮5、连接筒13、固定凸起14、第一弹簧10和固定孔101的设置，通过固定凸起14置于固定孔101内将倒U型架11进行限位，同时移动轮5置于槽口102的外侧，进而便于将装置移动到工作区域，并且装置在使用时，按压固定凸起14脱离固定孔101，进而将倒U型架11收纳在槽口102内，进而将底座1的底部与支撑面接触，进一步的提高装置放置的稳定性。

在有的技术方案中，所述伸缩杆12的外侧套设有第二弹簧1201，所述第二弹簧1201的两端分别与槽口102的内腔顶部和倒U型架11固定连接，所述第二弹簧1201的弹力大于倒U型架11在槽口102内的摩擦力。

在这种技术方案中，通过第二弹簧1201的设置，当底座1抬起时，第二弹簧1201的弹力推动倒U型架11移动，进而能够将移动轮5自动推动置于槽口102的外侧，进一步的便于将装置进行移动。

在有的技术方案中，所述连接筒13的内腔两侧均开设有滑槽1301，所述滑槽1301内滑动连接有滑块1302，所述滑块1302与固定凸起14的外侧固定连接。

在这种技术方案中，通过滑槽1301和滑块1302的设置，进而能够对固定凸起14进行导向移动，进一步的提高固定凸起14与连接筒13连接的稳定性，进一步的提高移动轮5固定的稳定性。

在有的技术方案中，所述弧形顶板7的外侧固定连接有橡胶垫701，所述橡胶垫701的厚度在1到1.5厘米之间。

在这种技术方案中，通过橡胶垫701的设置，进而能够增加弧形顶板7与绕纱辊4接触的摩擦力，进一步的提高绕纱辊4安装时的稳定性。

使用时，首先，通过固定凸起14置于固定孔101内将倒U型架11进行限位，同时移动轮5置于槽口102的外侧，进而便于将装置移动到工作区域，当装置在使用时，按压固定凸起14脱离固定孔101，进而将倒U型架11收纳在槽口102内，进而将底座1的底部与支撑面接触，进一步的提高装置放置的稳定性，然后通过拧动T型螺杆8能够左右调节调节柱9的位置，进而能够调节弧形顶板7与连接轴3之间的距离，由于T型螺杆8与连接轴3螺纹连接，进而对弧形顶板7进行调节时能够将弧形顶板7调节的位置进行定位，当弧形顶板7与绕纱辊4内壁挤压对绕纱辊4进行安装，当弧形顶板7脱离绕纱辊4内部能够对绕纱辊4进行拆卸，进而单人能够快速完成绕纱辊4的拆装，进一步的提高绕纱辊4拆装的效率。

Claims (7)

1.一种纺织机生产辅助用纱架，包括安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的两端均等距安装有多个相同的连接轴(3)，多个所述连接轴(3)的外侧均安装有绕纱辊(4)；

所述连接轴(3)的外侧一端转动贯穿有T型螺杆(8)，所述连接轴(3)的内腔安装有调节柱(9)，所述调节柱(9)的外侧等距开设有四个相同的楔形槽(901)，四个所述楔形槽(901)内均滑动连接有楔形块(902)，所述连接轴(3)的外侧等距开设有四个相同的连接孔(303)，四个所述连接孔(303)内均滑动连接有限位杆(6)，四个所述限位杆(6)的外侧一端均固定连接有弧形顶板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机生产辅助用纱架，其特征在于：所述连接轴(3)的内腔两侧均开设有限位槽(301)，所述限位槽(301)内滑动连接有限位块(302)，所述限位块(302)与调节柱(9)之间固定连接有连接杆。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机生产辅助用纱架，其特征在于：所述限位杆(6)的两侧均开设有导向槽(601)，所述连接孔(303)的内腔两侧均固定连接有导向块(304)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机生产辅助用纱架，其特征在于：所述安装板(2)的底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)的底部开设有槽口(102)，所述槽口(102)的内腔顶部通过伸缩杆(12)连接有倒U型架(11)，所述倒U型架(11)的内腔转动连接有移动轮(5)，所述倒U型架(11)的外侧两端均固定连接有连接筒(13)，两个所述连接筒(13)内均滑动连接有固定凸起(14)，所述固定凸起(14)与连接筒(13)的内腔之间固定连接有第一弹簧(10)，所述底座(1)的外侧两端均开设有固定孔(101)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机生产辅助用纱架，其特征在于：所述伸缩杆(12)的外侧套设有第二弹簧(1201)，所述第二弹簧(1201)的两端分别与槽口(102)的内腔顶部和倒U型架(11)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种纺织机生产辅助用纱架，其特征在于：所述连接筒(13)的内腔两侧均开设有滑槽(1301)，所述滑槽(1301)内滑动连接有滑块(1302)。

7.根据权利要求4所述的一种纺织机生产辅助用纱架，其特征在于：所述弧形顶板(7)的外侧固定连接有橡胶垫(701)，所述橡胶垫(701)的厚度在1到1.5厘米之间。