CN2201650Y - 双循环汽水热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于双循环汽水热交换装置。它是
由汽水直接换热器和水水间接换热器通过加压循环
水泵连接而成。汽水直接换热器的罐体2上端口与
蒸汽管1连通，罐体2的中间固定有水雾化管3，雾
化管3的下端与加压循环水泵接通。罐体2中还装
有排水管，外部装有压力平衡调节器6、水位控制管
9、放汽管4和压力表10，热交换后的准饱和水通过
虹吸管14进入水水间接换热器中与二次介质间接
热交换。该装置传热效率高，运行费用低。
Description
本实用新型属于双循环汽水热交换装置，具体涉及汽水直接换热器和水水间接换热器。
在传热工程中，以蒸汽作为加热介质的热交换方式常用的有两种，即汽水直接热交换和汽水间接热交换。采用汽水直接热交换是将蒸汽直接与被加热介质混合，凝结水无法回收，运行费用较大且运行状况不稳定；采用汽水间接热交换，是利用蒸汽放出潜热后变成同压力下的饱和凝结水，凝结水温度较高，易产生二次汽化，浪费热能，而且凝结水不宜回收，传热效率低。
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足，提供一种较前二种换热方式节能，传热效率高，一次投资少且运行费用低的双循环汽水热交换装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：
双循环汽水热交换装置包括有汽水直接换热器和水水间接换热器。汽水直接换热器是由蒸汽管1、罐体2、水雾化管3、放气管4、排水管5、压力平衡调节器6、疏水器7、隔气板8、水位控制管9、压力表10和虹吸管14所组成；罐体2的上端口与蒸汽管1连通，罐体2的中间固定有水雾化管3，水雾化管3的壁厚≤4mm，水雾化管3上均布有直径为0.8～2mm的喷孔，水雾化管3的下端与加压循环水泵15连通，加压循环水泵的杨程≤0.18MPa，罐体2的内侧紧固排水管5，排水管5的上端开口向上，下端开口与压力平衡调节器6接通，水位控制管9的下端与罐体2外的水雾化管3连通，另一端与压力平衡调节器6接通，压力平衡调节器6内装有隔气板8，压力平衡调节器6与疏水器7连接，罐体2上安装有放气管4和压力表10，罐体2内还安装有虹吸管14；水水间接换热器13的入口与虹吸管14连通，出口与加压循环水泵15连通，在罐体2外部的虹吸管14上安装有排气阀11和温度计12。
工作时，汽水直接换热器中采用水往汽里喷的无噪音汽水直接热交换，在汽水直接换热器中保持正压运行，传热系数可高达22000W／m2·K。由于压差作用，与蒸汽热交换生成仅低于蒸汽饱和温度0.5～1℃的准饱和水进入水水间接换热器中与二次介质间接热交换，其换热系数可达7000W／m2·K，换热后低于80℃的水再进入汽水直接换热器中与蒸汽直接热交换。这样一次介质凝水保证纯净，多余部分凝水经排水管排至软水箱供锅炉使用。
附图说明如下：
附图为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图通过实施例进一步详述：
双循环汽水热交换装置是由汽水直接换热器和水水间接换热器即不锈钢板式换热器两部分通过加压循环水泵15连通而组成；加压循环水泵15的杨程为0.16MPa，蒸汽进入罐体2内，罐体2中间固定有壁厚为3mm的水雾化管3，管上均布有直径为1.2mm的喷孔，当水压入水雾化管3时，水柱从水雾化管上的喷孔向四周360度高速喷出，与进入罐体2中的蒸汽进行直接热交换，蒸汽遇到喷出的水后迅速与水表面结合形成水态，落入罐体下部，由于罐体内部保持正压运行，在压差作用下，落入罐体底部的饱和水经虹吸管进入不锈钢板式换热器，将热量传递给二次被加热介质。降温后的纯净凝水再经循环水泵压入水雾化管与蒸汽进行直接热交换。如此循环工作，为了保持罐体内水位恒定，由水位控制管9控制。进入罐体的蒸汽量变成凝结水后经排水管进入压力平衡调节器6，再经疏水器7排入凝结水箱，以作锅炉或系统补水之用。另外本实用新型还安装有各种必需的压力表，温度计，排气阀等安全仪表元件。
本实用新型的优点：
本实用新型具有结构紧凑，无噪音，传热效率高等特点。（一级传热系数可达22000W／m2·K，二级传热系数可达7000W／m2·K），其二次介质仅通过阻力较小的二级板式换热器。采用循环泵把两种高效的换热器有机的结合起来，既满足了一级汽水换热器喷水压头的动力需要，又满足了一次介质在二级板式换热器内传热快所要求流速的需要，使两级换热装置总传热系数大大高于普通两级换热器。为防止传热恶化，一级换热器始终应保持正压运行，由于循环泵在呈闭式循环设备中运行，仅需克服很小的阻力，所以要求泵功率很小。蒸汽经过本装置，仅把全部潜热、部分显热高效地传给低温介质，排出纯净的蒸汽凝结水温低于80℃，可通过普通泵送入锅炉再用。本装置软化水耗量很少，大量地节约了处理软化水需要的盐耗、水耗、电耗等，总运行费用亦大大降低。本装置主要用在以蒸汽为热源的水暖传热，工业用热水及大中型浴室等场合，也可用在冷凝汽化态物料、热能回收方面。
Claims (3)
1、一种包括有汽水直接换热器和水水间接换热器的双循环汽水热交换装置，其特征是汽水直接换热器是由蒸汽管1、罐体2、水雾化管3、放气管4、排水管5、压力平衡调节器6、疏水器7、隔气板8、水位控制管9、压力表10和虹吸管14组成；罐体2的上端口与蒸汽管1连通，罐体2的中间固定有水雾化管3，水雾化管3的下端与加压循环水泵15连通，罐体2的内侧紧固排水管5，排水管5的上端开口向上，下端开口与压力平衡调节器6接通，水位控制管9的下端与罐体2外的水雾化管3连通，另一端与压力平衡调节器6接通，压力平衡调节器6内装有隔气板8，压力平衡调节器6与疏水器7连接，罐体2上安装有放气管4和压力表10，罐体2内还装有虹吸管14；水水间接换热器13的入口与虹吸管14连通，出口与加压循环水泵15连通，在罐体2外部的虹吸管14上安装有排气阀11和温度计12。
2、根据权利要求1所述的双循环汽水热交换装置，其特征是所述的水雾化管3的壁厚≤4mm，水雾化管3上均布有直径为0.8～2mm的喷孔。
3、根据权利要求1所述的双循环汽水热交换装置，其特征是所述的加压循环水泵的杨程≤0.18MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94217861 CN2201650Y (zh) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 双循环汽水热交换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 94217861 CN2201650Y (zh) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 双循环汽水热交换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2201650Y true CN2201650Y (zh) | 1995-06-21 |
Family
ID=33833198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94217861 Expired - Fee Related CN2201650Y (zh) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 双循环汽水热交换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2201650Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112325261A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 凯恩(天津)节能环保科技有限公司 | 一种热能损失低的高效定制化蒸汽再生器 |
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1994
- 1994-08-02 CN CN 94217861 patent/CN2201650Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112325261A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-05 | 凯恩(天津)节能环保科技有限公司 | 一种热能损失低的高效定制化蒸汽再生器 |
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