CN2370373Y - 热交换器 - Google Patents

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徐顺宽
王中红
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于各种锅炉中的热交换器,它在现有技术的基础上将原换热管改变为盘式换热管,并将其安装在壳体内,同时在壳体内还增设了收集管及分配管,盘式换热管分别与该收集管及分配管相连接,从而使本实用新型具有结构设计合理、简单、成本低、热损失小、效率高及不易结垢等优点。

Description

热交换器
本实用新型涉及一种热交换器,它以蒸汽在换热管内壁的流动与外壁的冷水接触而达到换热效果。它可广泛适用于各种锅炉的配套使用。
现有技术中的热交换器其结构如图1所示,它由壳体1′、冷水入门2′、换热管3′、排污口4′、冷凝水出口5′、蒸汽入口6′、热水出口7′及安全阀接口8′组成,壳体1′由钢板卷制焊接而成,冷水入口2′、排污口4′及冷凝水出口5′设在壳体1′下方,并与壳体1′焊接,换热管3′位于壳体1′的内部,蒸汽入口6′、热水出口7′及安全阀接口8′均安装在壳体1′上方,并与壳体1′焊接;使用时,冷水从冷水入口2′处加入至壳体1′内,然后通过蒸汽入口6′将锅炉的蒸汽引入换热管3′中,对整个装置进行换热,换热后的热水从热水出口7′排出,供用户使用。这种结构的热交换器在实际使用中尚存在以下缺点:1、结构设计不够合理,换热管采用无缝管弯制,长度短,蒸汽滞留时间短,而冷凝水的排放温度高,效率低,且换热管易结垢;2、制造工艺复杂,生产成本较高;3、由于没有开设人孔,故要对整个装置进行检修就比较麻烦。
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、热效率高且拆装检修方便的热交换器。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现:该热交换器包括壳体、冷、热水入口、排污口、冷凝水出口、蒸汽入口和安全阀接口,其结构特点是在壳体内还设置有收集管和分配管及盘式换热管,收集管与冷凝水出口管座连接,分配管与蒸汽入口管座连接,而盘式换热管则分别与分配管和收集管连接。
本实用新型在壳体上设置有人孔,以便拆装、维修和清洗。
本实用新型的盘式换热器与分配管主收集管可通过法兰连接,使蒸汽在其内壁运动而达到换热效果。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及效果:1、结构设计合理、简单,制造工艺简便,成本低;2、采用盘式换热管,距离长,蒸汽滞留时间长,不易结垢;3、设有人孔,拆装、维修和清洗方便。
附图说明如下:
图1为现有技术中热交换器的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图(主视)。
图3为本实用新型的左视示意图。
下面本实用新型将结合附图、并通过实施例来进一步详述。
参见图2、图3,本实用新型在壳体1的上方设有蒸汽入口6、安全阀接口8、热水出口7、温度计接口12和压力表接口13,它们均与壳体1焊接而成;蒸汽入口6由管子和法兰构成,供蒸汽通过管道接入;安全阀接口8供安装安全阀使用,以确保装置在使用中的可靠性和安全性;热水出口7供用户将其连接至所需的设备上供热水;温度计接口12供安装温度计用,以随时提供装置换热运行中的温度情况;压力表接口13供安装压力表用,以随时提供装置运行中的压力情况。而在本实用新型壳体1下方则设有冷水入口2、冷凝水出口5及排污口4,它们与壳体1均采用焊接连接;冷水入口2供冷水接入;冷凝水出口5供换热过程中所形成的冷凝水排放用;排污口4供壳体1中水和污物的排放用。在本实用新型壳体1内还设置有收集管9、分配管11和盘式换热管10,收集管9与冷凝水出口管座5-1以焊接形式连接,将从蒸汽入口6的蒸汽经分配管11及盘式换热管10对壳体1内的水加热后所产生的冷凝水集中排出;分配管11与蒸汽入口管座6-1以焊接形式连接,将蒸汽入口6提供的蒸汽均匀地分配到盘式换热管10中;而盘式换热管10则可采用铜管卷盘技术布置在壳体1内,其与分配管11和收集管9利用法兰连接,蒸汽在其内壁运动而达到换热效果。此外,在壳体1上还设置有人孔14,以方便拆装、检修和维护。
使用时,冷水通过冷水入口2加入,加满后通过蒸汽入口6通入蒸汽,蒸汽进入壳体1后,通过分配管11,进入盘式换热管10,当壳体1内的冷水充分冷却后,蒸汽冷凝成冷凝水流入收集管9,并通过冷凝水出口5自动排出;而通过盘式换热管10加热后的热水,则从热水出口7排出,如此循环,供用户使用。

Claims (3)

1、一种热交换器,包括壳体、冷、热水入口、排污口、冷凝水出口、蒸汽入口和安全阀接口,其特征在于:在壳体(1)内还设置有收集管(9)、分配管(11)及盘式换热管(10),收集管(9)与冷凝水出口管座(5-1)连接,分配管(11)与蒸汽入口管座(6-1)连接,而盘式换热管(10)则分别与分配管(11)和收集管(9)连接。
2、如权利要求1所述的热交换器,其特征在于:在壳体(1)上设置有人孔(14)。
3、如权利要求1所述的热交换器,其特征在于:盘式换热器(10)与分配管(11)及收集管(9)可通过法兰连接。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101490481B (zh) * 2006-07-10 2011-12-07 (株)庆东Navien 用于防止冷凝的存储型锅炉热交换结构
CN102643982A (zh) * 2012-04-27 2012-08-22 苏州市金翔钛设备有限公司 一种浸出槽盘管
CN103253468A (zh) * 2013-05-31 2013-08-21 靖江市春意空调制冷设备有限公司 一种内置不锈钢螺旋管原油开采用油罐
CN105202946A (zh) * 2015-10-12 2015-12-30 无锡市惠山合力传热设备厂 一种新型浮动盘管换热器设备
CN105202947A (zh) * 2015-10-12 2015-12-30 无锡市惠山合力传热设备厂 一种新型浮动式换热器设备
CN106052474A (zh) * 2016-06-01 2016-10-26 徐州市城区水资源管理处 一种用于四氯化碳处理过程中的大型高效热处理装置控制系统及其工作方法

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