CN220163361U - 一种高阻燃隔热复合面料 - Google Patents
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Abstract
一种高阻燃隔热复合面料，涉及纺织领域，包括阻燃层、阻燃连接层、陶瓷纤维棉层、表层的尼龙纤维层与底层的阻燃隔热层，所述阻燃层中等距分布设置有贯通孔，所述贯通孔中填充有阻燃剂，所述阻燃层与所述陶瓷纤维棉层之间通过所述阻燃连接层连接，所述尼龙纤维层连接设置在所述陶瓷纤维棉层顶部，所述阻燃隔热层连接设置在所述阻燃层底部，本实用新型通过将陶瓷纤维与芳纶纤维组成的阻燃层作为主体，同时进行开孔填充阻燃剂，进行双层阻燃防护，有效的保证了面料的阻燃性，利用所述陶瓷纤维棉层的高隔热性，与所述阻燃层之间再连接一层所述阻燃连接层，从而在内外之间形成双重防护，进一步提高了面料的阻燃隔热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种高阻燃隔热复合面料。
背景技术
阻燃隔热面料在很多领域得到广泛的应用，一个重要的作用就是用来制作消防服，另外在钢铁、冶金、焊接、电力、石油化工等一些会涉及到高温操作的行业均有广泛的应用；
而目前我们在对现有的阻燃隔热面料进行使用时发现，虽然能起到一定的阻燃性能，但是并不能很好的进行隔热，遇到明火与高温时其温度传导较快，存在安全隐患，阻燃效果也不好，无法应对高温火焰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高阻燃隔热复合面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种高阻燃隔热复合面料，包括阻燃层、阻燃连接层、陶瓷纤维棉层、表层的尼龙纤维层与底层的阻燃隔热层，所述阻燃层中等距分布设置有贯通孔，所述贯通孔中填充有阻燃剂，所述阻燃层与所述陶瓷纤维棉层之间通过所述阻燃连接层连接，所述尼龙纤维层连接设置在所述陶瓷纤维棉层顶部，所述阻燃隔热层连接设置在所述阻燃层底部。
作为优选，所述的贯通孔呈倾斜设置，且倾斜角度设置为四十五度。
作为优选，所述的阻燃连接层设置为由改性聚丙烯腈纤维纱线采用2/2斜纹组织编织而成。
作为优选，所述的尼龙纤维层外表面等距分布设置有凹槽，且所述尼龙纤维层表面喷涂有抗氧化涂层。
作为优选，所述的阻燃隔热层由阻燃莫代尔纤维与石棉纤维编织而成，所述阻燃莫代尔纤维与所述石棉纤维均为两个一组并列进行编织。
作为优选，所述的陶瓷纤维棉层与所述尼龙纤维层之间和所述阻燃层与所述阻燃隔热层之间均通过阻燃热熔胶热压粘合进行连接。
作为优选，所述阻燃层由陶瓷纤维与芳纶1414纤维编织而成，且所述阻燃层进行加厚编织。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型通过将陶瓷纤维与芳纶纤维组成的阻燃层作为主体，同时进行开孔填充阻燃剂，进行双层阻燃防护，有效的保证了面料的阻燃性，利用所述陶瓷纤维棉层的高隔热性，与所述阻燃层之间再连接一层所述阻燃连接层，从而在内外之间形成双重防护，进一步提高了面料的阻燃隔热性能。
2、本实用新型通过在面料表层设置尼龙纤维层保证了面料的耐磨性，底层的阻燃隔热层作为内层，不仅具有阻燃性能，而且质地舒服，同时底层的阻燃隔热层与表层的尼龙纤维层两者相结合有效的保证了面料整体的一个抗拉强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种高阻燃隔热复合面料整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高阻燃隔热复合面料中阻燃层1的局部结构示意图；
图3为本实用新型一种高阻燃隔热复合面料中尼龙纤维层4的表面局部结构示意图；
图4为本实用新型一种高阻燃隔热复合面料中阻燃隔热层5的局部结构展示示意图。
附图中标记分述如下：1、阻燃层；2、阻燃连接层；3、陶瓷纤维棉层；4、尼龙纤维层；5、阻燃隔热层；101、贯通孔；401、凹槽；501、阻燃莫代尔纤维；502、石棉纤维。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是至少两个元件内部的连通或至少两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高阻燃隔热复合面料，包括阻燃层1、阻燃连接层2、陶瓷纤维棉层3、表层的尼龙纤维层4与底层的阻燃隔热层5，所述阻燃层1中等距分布设置有贯通孔101，所述贯通孔101中填充有阻燃剂，其中所述阻燃层1由陶瓷纤维与芳纶1414纤维编织而成且进行加厚，再进行通孔，采用浸泡填充不饱和树脂类的阻燃剂，充分的利用了陶瓷纤维与芳纶纤维的耐高温性能，同时芳纶类的纤维还具有一定的抗老化性，加上填充的阻燃剂，进行双重阻燃防护，有效的保证了面料的阻燃性，同时在所述阻燃层1与所述陶瓷纤维棉层3之间通过所述阻燃连接层2连接，所述的阻燃连接层2设置为由改性聚丙烯腈纤维纱线采用2/2斜纹组织编织而成，利用所述陶瓷纤维棉层3的高隔热性，与所述阻燃层1之间再连接一层所述阻燃连接层2，从而在内外之间形成双重防护，进一步提高了面料的阻燃隔热性能，表层的尼龙纤维层4保证了面料的耐磨性，底层的阻燃隔热层5作为内层，不仅具有阻燃性能，而且质地舒服，同时底层的阻燃隔热层5与表层的尼龙纤维层4两者相结合有效的保证了面料整体的一个抗拉强度，而所述的陶瓷纤维棉层3与所述尼龙纤维层4之间和所述阻燃层1与所述阻燃隔热层5之间均通过阻燃热熔胶热压粘合进行连接，进一步保证了面料连接处的阻燃性能。
需要说明的是，为了阻燃剂能更多的保留在所述贯通孔101中，从而使得阻燃性能最大化，参照图2，在本实施例中，所述的贯通孔101呈倾斜设置，且倾斜角度设置为四十五度，倾斜设置能容纳更多的阻燃剂，同时也能更容易将阻燃剂稳定在所述贯通孔101中。
参照图1与图3，值得一提的是，所述的尼龙纤维层4外表面等距分布设置有凹槽401，利用压花工艺将所述凹槽401压制在所述尼龙纤维层4表面，且所述尼龙纤维层4表面喷涂有抗氧化涂层，来延缓面料表层的老化，从而延长其使用寿命。
参照图1与图3，还值得一提的是，所述的阻燃隔热层5由阻燃莫代尔纤维501与石棉纤维502编织而成，所述阻燃莫代尔纤维501与所述石棉纤维502均为两个一组并列进行编织，从而大大提高了所述阻燃隔热层5的紧密信，同时与所述尼龙纤维层4相结合使得面料整体的抗拉强度大大提高。
具体实施时，通过陶瓷纤维与芳纶1414纤维组成的阻燃层1作为主体，同时进行开孔填充阻燃剂，进行双层阻燃防护，有效的保证了面料的阻燃性，同时在所述阻燃层1与所述陶瓷纤维棉层3之间通过所述阻燃连接层2连接，所述的阻燃连接层2设置为由改性聚丙烯腈纤维纱线采用2/2斜纹组织编织而成，利用所述陶瓷纤维棉层3的高隔热性，与所述阻燃层1之间再连接一层所述阻燃连接层2，从而在内外之间形成双重防护，进一步提高了面料的阻燃隔热性能，表层的尼龙纤维层4保证了面料的耐磨性，底层的阻燃隔热层5作为内层，不仅具有阻燃性能，而且质地舒服，同时底层的阻燃隔热层5与表层的尼龙纤维层4两者相结合有效的保证了面料整体的一个抗拉强度，而所述的陶瓷纤维棉层3与所述尼龙纤维层4之间和所述阻燃层1与所述阻燃隔热层5之间均通过阻燃热熔胶热压粘合进行连接，进一步保证了面料连接处的阻燃性能。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种高阻燃隔热复合面料，包括阻燃层(1)、阻燃连接层(2)、陶瓷纤维棉层(3)、表层的尼龙纤维层(4)与底层的阻燃隔热层(5)，其特征在于：所述阻燃层(1)中等距分布设置有贯通孔(101)，所述贯通孔(101)中填充有阻燃剂，所述阻燃层(1)与所述陶瓷纤维棉层(3)之间通过所述阻燃连接层(2)连接，所述尼龙纤维层(4)连接设置在所述陶瓷纤维棉层(3)顶部，所述阻燃隔热层(5)连接设置在所述阻燃层(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述的贯通孔(101)呈倾斜设置，且倾斜角度设置为四十五度。
3.根据权利要求1所述的一种高阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述的阻燃连接层(2)设置为由改性聚丙烯腈纤维纱线采用2/2斜纹组织编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种高阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述的尼龙纤维层(4)外表面等距分布设置有凹槽(401)，且所述尼龙纤维层(4)表面喷涂有抗氧化涂层。
5.根据权利要求1所述的一种高阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述的阻燃隔热层(5)由阻燃莫代尔纤维(501)与石棉纤维(502)编织而成，所述阻燃莫代尔纤维(501)与所述石棉纤维(502)均为两个一组并列进行编织。
6.根据权利要求5所述的一种高阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述的陶瓷纤维棉层(3)与所述尼龙纤维层(4)之间和所述阻燃层(1)与所述阻燃隔热层(5)之间均通过阻燃热熔胶热压粘合进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种高阻燃隔热复合面料，其特征在于：所述阻燃层(1)由陶瓷纤维与芳纶1414纤维编织而成，且所述阻燃层(1)进行加厚编织。
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