CN215792254U - 一种阻燃隔热的屏蔽服面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃隔热的屏蔽服面料，包括阻燃屏蔽层、舒适层和连接在阻燃屏蔽层与舒适层之间的阻燃隔热层；阻燃屏蔽层为金属纤维、阻燃纤维素纤维和耐高温纤维的混纺织物；阻燃隔热层为双针床经编织造的间隔织物，舒适层为阻燃纤维素纤维平纹机织物。本实用新型的阻燃隔热的屏蔽服面料包括阻燃屏蔽层、阻燃隔热层和舒适层，阻燃屏蔽层包括金属纤维，即可屏蔽电场，还可提高阻燃隔热的屏蔽服面料的阻燃和耐燃能力；设置阻燃屏蔽层、阻燃隔热层和舒适层，既能提高复合织物的隔热性能，也能提升织物整体的透湿汽性。阻燃隔热的屏蔽服面料可辅助主降温装置以有效降低带电作业服内温度，提高作业人员着装舒适性，从而提高工作效率。

Description

一种阻燃隔热的屏蔽服面料

技术领域

本实用新型涉及多功能织物技术领域，具体涉及一种阻燃隔热的屏蔽服面料。

背景技术

高容量架空输电线路的运行温度会达到200℃以上，高温会引起带电作业人员所穿着的屏蔽服织物软化分解断裂，同时也会引起人体受热烫伤。现有的屏蔽服面料多采用纯金属纤维与羊毛、柞蚕丝混纺织造而成，在电火花短时间冲击作用下，羊毛、蚕丝等蛋白质纤维会快速成炭，具有较好的耐电火花的能力，但遇明火时易于燃烧蔓延，不能自熄，耐燃能力和阻燃能力低。且传统单层屏蔽服的隔热性能不高，不能形成高温防护屏障。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对现有的屏蔽服面料隔热性能不足，无法形成高温防护屏障的技术问题，提供一种可以解决的阻燃隔热的屏蔽服面料。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：包括阻燃屏蔽层、阻燃隔热层和舒适层，所述阻燃隔热层连接在阻燃屏蔽层和舒适层之间；所述的阻燃屏蔽层为金属纤维、阻燃纤维素纤维和耐高温纤维的混纺织物；所述的阻燃隔热层为双针床经编织造的间隔织物，所述的舒适层为阻燃纤维素纤维平纹机织物。

进一步地，所述的阻燃屏蔽层为金属纤维、阻燃纤维素纤维和芳香族耐高温纤维的混纺织物。

进一步地，所述阻燃屏蔽层为不锈钢纤维、阻燃粘胶纤维和芳纶1414纤维混纺而成的机织物。

进一步地，所述的阻燃屏蔽层为不锈钢纤维、阻燃莫代尔纤维和芳纶1313纤维混纺而成的机织物。

进一步地，所述的阻燃隔热层包括第一面层、间隔层和第二面层，所述间隔层连接在第一面层与第二面层之间；所述第一面层设置在间隔层靠近阻燃屏蔽层的一侧，所述第二面层设置在间隔层靠近舒适层的一侧。

进一步地，所述第一面层的纱线为芳纶1313纤维纱，所述第二面层的纱线为75％的腈纶基相变纤维和25％的抗起毛起球腈纶纤维混纺纱线，所述纱线经过阻燃处理，所述间隔层的纱线为芳纶1313纤维纱。

进一步地，所述第一面层的纱线为芳纶1313纤维纱，所述第二面层的纱线为75％的腈纶基相变纤维和25％的抗起毛起球腈纶纤维混纺纱线，所述纱线经过阻燃处理，所述间隔层的纱线为芳纶1414纤维纱。

进一步地，所述第一面层的纱线为芳纶1313纤维纱，所述第二面层的纱线为65％的阻燃处理的粘胶基相变纤维和35％的阻燃粘胶混纺纱线，所述间隔层的纱线为芳纶1414纤维纱。

进一步地，所述阻燃隔热层与舒适层通过阻燃热熔胶热压粘合，并且与阻燃屏蔽层以衍缝形式连接。

进一步地，所述的舒适层为采用平纹组织结构织造的阻燃莫代尔纤维织物。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：阻燃隔热的屏蔽服面料包括阻燃屏蔽层、阻燃隔热层和舒适层，阻燃屏蔽层包括金属纤维，即可屏蔽电场，还可以提高阻燃隔热的屏蔽服面料的阻燃和耐燃能力；设置阻燃屏蔽层、阻燃隔热层和舒适层，既能提高复合织物的隔热性能，也能保持织物整体的透湿汽性。阻燃隔热层可以辅助屏蔽服内的主降温装置以有效调节带电作业服内温度，提高作业人员着装舒适性，从而提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中阻燃隔热的屏蔽服面料的剖面结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1，一种阻燃隔热的屏蔽服面料，包括阻燃屏蔽层1、阻燃隔热层2和舒适层3，所述阻燃隔热层2连接在阻燃屏蔽层1和舒适层3之间；所述阻燃屏蔽层1为不锈钢纤维、阻燃粘胶纤维和芳纶1414纤维混纺而成的机织物。所述的阻燃隔热层2为双针床经编织造的间隔织物；所述的阻燃隔热层2包括第一面层21、间隔层22和第二面层23，所述间隔层22连接在第一面层21与第二面层23之间；所述第一面层21设置在间隔层22靠近阻燃屏蔽层1的一侧，所述第二面层23设置在间隔层22靠近舒适层3的一侧。所述第一面层21的纱线为芳纶1313纤维纱，所述第二面层23的纱线为75％的腈纶基相变纤维和25％的抗起毛起球腈纶纤维混纺纱线，所述纱线经过阻燃处理，所述间隔层22的纱线为芳纶1313纤维纱。所述的舒适层3为阻燃纤维素纤维平纹机织物，最好采用平纹组织结构织造的阻燃莫代尔纤维织物。所述阻燃隔热层2与舒适层3通过阻燃耐高温热熔胶热压粘合，再与阻燃屏蔽层1以衍缝形式连接。

实施例二

参阅图1，一种阻燃隔热的屏蔽服面料，包括阻燃屏蔽层1、阻燃隔热层2和舒适层3，所述阻燃隔热层2连接在阻燃屏蔽层1和舒适层3之间。所述的阻燃屏蔽层1为不锈钢纤维、阻燃莫代尔纤维和芳纶1313纤维混纺而成的机织物。所述的阻燃隔热层2为双针床经编织造的间隔织物；所述的阻燃隔热层2包括第一面层21、间隔层22和第二面层23，所述间隔层22连接在第一面层21与第二面层23之间；所述第一面层21设置在间隔层22靠近阻燃屏蔽层1的一侧，所述第二面层23设置在间隔层22靠近舒适层3的一侧。所述第一面层21的纱线为芳纶1313纤维纱，所述第二面层23的纱线为75％的腈纶基相变纤维和25％的抗起毛起球腈纶纤维混纺纱线，所述纱线经过阻燃处理，所述间隔层22的纱线为芳纶1414纤维纱。所述的舒适层3为阻燃纤维素纤维平纹机织物，最好采用平纹组织结构织造的阻燃莫代尔纤维织物。所述阻燃隔热层2与舒适层3通过阻燃耐高温热熔胶热压粘合，再与阻燃屏蔽层1以衍缝形式连接。

实施例三

参阅图1，一种阻燃隔热的屏蔽服面料，包括阻燃屏蔽层1、阻燃隔热层2和舒适层3，所述阻燃隔热层2连接在阻燃屏蔽层1和舒适层3之间。所述的阻燃屏蔽层1为不锈钢纤维、阻燃莫代尔纤维和芳纶1313纤维混纺而成的机织物。所述的阻燃隔热层2为双针床经编织造的间隔织物；所述的阻燃隔热层2包括第一面层21、间隔层22和第二面层23，所述间隔层22连接在第一面层21与第二面层23之间；所述第一面层21设置在间隔层22靠近阻燃屏蔽层1的一侧。所述第一面层21的纱线为芳纶1313纤维纱，所述第二面层23的纱线为65％的经阻燃处理的粘胶基相变纤维和35％的阻燃粘胶混纺纱线，所述间隔层22的纱线为芳纶1414纤维纱。所述的舒适层3为阻燃纤维素纤维平纹机织物，最好采用平纹组织结构织造的阻燃莫代尔纤维织物。所述阻燃隔热层2与舒适层3通过阻燃耐高温热熔胶热压粘合，再与阻燃屏蔽层1以衍缝形式连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：包括阻燃屏蔽层(1)、阻燃隔热层(2)和舒适层(3)，所述阻燃隔热层(2)连接在阻燃屏蔽层(1)和舒适层(3)之间；所述的阻燃屏蔽层(1)为金属纤维、阻燃纤维素纤维和耐高温纤维的混纺织物；所述的阻燃隔热层(2)为双针床经编织造的间隔织物，所述的舒适层(3)为阻燃纤维素纤维平纹机织物。

2.根据权利要求1所述的阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：所述的阻燃屏蔽层(1)为金属纤维、阻燃纤维素纤维和芳香族耐高温纤维的混纺织物。

3.根据权利要求2所述的阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：所述阻燃屏蔽层(1)为不锈钢纤维、阻燃粘胶纤维和芳纶1414纤维混纺而成的机织物。

4.根据权利要求2所述的阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：所述的阻燃屏蔽层(1)为不锈钢纤维、阻燃莫代尔纤维和芳纶1313纤维混纺而成的机织物。

5.根据权利要求1所述的阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：所述的阻燃隔热层(2)包括第一面层(21)、间隔层(22)和第二面层(23)，所述间隔层(22)连接在第一面层(21)与第二面层(23)之间；所述第一面层(21)设置在间隔层(22)靠近阻燃屏蔽层(1)的一侧，所述第二面层(23)设置在间隔层(22)靠近舒适层(3)的一侧。

6.根据权利要求1所述的阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：所述阻燃隔热层(2)与舒适层(3)通过阻燃热熔胶热压粘合，并且与阻燃屏蔽层(1)以衍缝形式连接。

7.根据权利要求1所述的阻燃隔热的屏蔽服面料，其特征在于：所述的舒适层(3)为采用平纹组织结构织造的阻燃莫代尔纤维织物。

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