CN205648991U - 一种阻燃面料 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阻燃面料,包括由内到外依次分布的里层、阻燃层和玻璃纤维层,所述里层和阻燃层通过阻燃涤纶缝合连接,里层由纬纱和采用聚苯硫醚纤维的经纱编织而成,所述纬纱包括涤纶和包覆在涤纶外围的阻燃剂层,所述阻燃层由芳纶纤维编织而成。本实用新型的阻燃面料结构强度高,阻燃效果好。

Description

一种阻燃面料
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域,尤其是涉及一种阻燃面料。
背景技术
在航空航天、军队、消防、石化、电气等行业领域均可能涉及到火灾,因此需要阻燃面料做成的服装来进行保护。现有的阻燃面料生产方法有在面料的表面涂上一层抗阻燃剂,通常涂上的厚度0.7mm左右。还有的通过在阻燃面料中浸轧阻燃液体,使面料达到防阻燃的效果。对于第一种方法,涂上涂层后,整个面料变得僵硬不透气,穿着不舒适。对第二种方法,耐洗涤性差,而且普通化学纤维遇热后会熔融,不耐高温,达不到防护所需的阻燃效果,急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种阻燃面料,结构强度高,阻燃效果好。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种阻燃面料,包括由内到外依次分布的里层、阻燃层和玻璃纤维层,所述里层和阻燃层通过阻燃涤纶缝合连接,里层由纬纱和采用聚苯硫醚纤维的经纱编织而成,所述纬纱包括涤纶和包覆在涤纶外围的阻燃剂层,所述阻燃层由芳纶纤维编织而成。
所述玻璃纤维层和阻燃层粘合连接。
本实用新型的有益效果是:通过具有阻燃功能的里层、阻燃层和玻璃纤维层配合使用,具有极佳的耐高温阻燃性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的里层的结构示意图;
图3为本实用新型的纬纱的结构示意图。
图中:里层1、阻燃层2、玻璃纤维层3、阻燃涤纶4、经纱5、纬纱6、涤纶7、阻燃剂层8。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图3所示,一种阻燃面料,包括由内到外依次分布的里层1、阻燃层2和玻璃纤维层3,所述里层1和阻燃层2通过阻燃涤纶4缝合连接,通过阻燃涤纶4使得里层1和阻燃层2的结合更为紧密,同时阻燃涤纶4自身具备阻燃特效。
所述玻璃纤维层3和阻燃层2粘合连接,玻璃纤维层3耐高温,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好,玻璃纤维层3包覆在阻燃层2的外面能起到防护作用。
里层1由纬纱6和采用聚苯硫醚纤维的经纱5编织而成,聚苯硫醚纤维的极限氧指数可达34%~35%,熔点达285℃,高于目前工业化生产的其他熔纺纤维,且尺寸稳定。
所述纬纱6包括涤纶7和包覆在涤纶7外围的阻燃剂层8,阻燃剂层8可采用Antiblaze19T阻燃剂制成,Antiblaze19T阻燃剂适于100%涤纶织物,阻燃效果较好。
所述阻燃层2由芳纶纤维编织而成,芳纶纤维的极限氧指数大于28%,属于难燃纤维,芳纶纤维还具有持久的热稳定性与尺寸稳定性,可在220℃温度下长期使用而不老化,在250℃左右温度下的热收缩率仅为1%,短时间暴露于300℃温度中也不会收缩、脆化、软化或者融熔,在超过370℃的高温下才开始分解,400℃温度下才会碳化。
本实用新型采用了聚苯硫醚纤维、阻燃剂层8、芳纶纤维、阻燃涤纶4和玻璃纤维层3,保证了整个面料的耐高温阻燃性能,可以在航空航天、军队、消防、石化、电气等重要行业领域中推广使用。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种阻燃面料,其特征在于:包括由内到外依次分布的里层(1)、阻燃层(2)和玻璃纤维层(3),所述里层(1)和阻燃层(2)通过阻燃涤纶(4)缝合连接,里层(1)由纬纱(6)和采用聚苯硫醚纤维的经纱(5)编织而成,所述纬纱(6)包括涤纶(7)和包覆在涤纶(7)外围的阻燃剂层(8),所述阻燃层(2)由芳纶纤维编织而成。
2.如权利要求1所述一种阻燃面料,其特征在于:所述玻璃纤维层(3)和阻燃层(2)粘合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107116852A (zh) * 2017-03-23 2017-09-01 陆伟勇 一种阻燃装饰布
CN109130359A (zh) * 2018-07-26 2019-01-04 太仓市明烨化纤有限公司 一种新型阻燃复合纤维面料

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