CN220163178U - 一种挤胶模具的快速找正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤胶模具的快速找正装置，包括找正杆和锥形定位组合装置，所述锥形定位组合装置由圆锥连接在圆柱的一端组成，所述找正杆连接在圆柱的另一端，所述找正杆上设置有螺纹，找正杆、圆柱、圆锥的中心轴线重合。本装置根据挤胶类模具结构，采用找正杆和锥形定位装置的组合结构，找正杆上的螺纹与注压设备的注缸头螺纹配套，提前通过人工通过该设备快速找正，确保注压设备上注缸头螺纹孔中心与模具内置加料腔内孔中心重合，从而有效避免压头的外圆与模具内置加料腔的内孔不同心造成加料腔内孔擦伤、拉伤现象。
Description
技术领域
本实用新型属于模具配套零件技术领域，具体涉及一种挤胶模具的快速找正装置。
背景技术
由于受现有挤胶设备的功能所限，目前挤胶类模具的压头与模内加料腔的找正方式均靠人工找正，即首先人工将压头螺纹部位与注压设备的注缸头螺纹连接紧固，控制注压设备使注缸头和压头向下运动，压头插入模内加料腔内孔，然后采用压板将模具固定即完成生产前的模具找正与装夹。由于人工找正很难保证压头中心与模内加料腔内孔中心的同心度，极易造成压头外圆与模内加料腔内孔擦伤、拉伤等，致使零件生产过程中模内加料腔跑料严重、零件不易压满、压头和模内加料腔频繁更换，从而导致零件生产合格率低，模具维修成本高。
针对挤胶类模具结构压头与模内加料腔内孔容易发生擦伤、拉伤等影响零件成型质量现象。需要设计处一种对挤胶类模具生产前模具找正、定位的装置，从而有效避免压头的外圆与模具内置加料腔的内孔不同心造成加料腔内孔擦伤、拉伤现象。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种挤胶模具的快速找正装置，
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种挤胶模具的快速找正装置，包括找正杆和锥形定位组合装置，所述锥形定位组合装置由圆锥连接在圆柱的一端组成，所述找正杆连接在圆柱的另一端，所述找正杆上设置有螺纹，找正杆、圆柱、圆锥的中心轴线重合。
所述找正杆的半径小于圆柱部分的半径。
所述找正杆的顶端设置有一个定位孔，所述定位孔为梯形、圆柱、圆锥依次构成的组合结构。
所述圆柱上设置有六角螺母。
所述圆锥的最大半径与圆柱的半径相等。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：根据挤胶类模具结构，采用找正杆和锥形定位装置的组合结构，找正杆上的螺纹与注压设备的注缸头螺纹配套，提前通过人工通过该设备快速找正，确保注压设备上注缸头螺纹孔中心与模具内置加料腔内孔中心重合，从而有效避免压头的外圆与模具内置加料腔的内孔不同心造成加料腔内孔擦伤、拉伤现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种挤胶模具的快速找正装置的正视图；
图2为图1的a处放大图；
图3为图1的b处放大图；
图4为本实用新型中一种挤胶模具的快速找正装置的侧视图；
图5为本实用新型中将找正装置与注压设备的注缸头螺纹连接紧固示意图；
图6为本实用新型中将找正装置向下运动找正示意图；
图7为本实用新型中卸下找正装置换上压头成找正和装夹示意图；
图中，1-找正杆；2-圆柱；3-圆锥；4-定位孔；A-快速找正装置；B-挤压模具模内加料腔；C-挤压模具；D-压头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
参照图1-图4，一种挤胶模具的快速找正装置A，包括找正杆1和锥形定位组合装置，所述锥形定位组合装置由圆锥3连接在圆柱2的一端组成，所述找正杆1连接在圆柱2的另一端，所述找正杆1上设置有螺纹，找正杆1、圆柱2、圆锥3的中心轴线重合。
所述找正杆1的半径小于圆柱2部分的半径。
所述找正杆1的顶端设置有一个定位孔4，所述定位孔4为梯形、圆柱、圆锥依次构成的组合结构。定位孔4为锥形找正装置加工过程的工艺孔，为了保证找正杆1、圆柱2、圆锥3三段的同心度，首先需要采用外圆磨床将找正装置圆柱2部分的外圆磨圆，然后采用车床夹持圆柱来精车找正杆1和圆锥3两个部分。
所述圆柱2上设置有六角螺母。
所述圆锥的最大半径与圆柱的半径相等。
实施例：参照图5，首先将快速找正装置A上找正杆1的螺纹与注压设备的注缸头的螺纹相连接紧固；其次，参照图6，操控机床注缸头向下运动使快速找正装置A的的圆锥3与模内加料腔B内的孔口自然导正，确保注压设备上注缸头螺纹孔中心与模具内置加料腔B内孔中心重合，然后采用压板固定好模具；最后，参照图7，操控机床使注缸头向上运动复位，卸下快速找正装置A，换上成型压头D即完成模具生产前的找正、定位及装夹过程。
通过实施快速找正装置A找正、定位及装夹之后，有效避免了压头的外圆中心与模具内置加料腔的内孔中心不同心造成加料腔内孔擦伤、拉伤现象，避免了在零件生产过程中模内加料腔跑料严重、零件不易压满、压头和模内加料腔频繁更换等问题，有效保证了零件质量，降低了模具维护成本。
以上对本发明所提供的一种挤胶模具的快速找正装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。
Claims (5)
1.一种挤胶模具的快速找正装置，其特征在于：包括找正杆和锥形定位组合装置，所述锥形定位组合装置由圆锥连接在圆柱的一端组成，所述找正杆连接在圆柱的另一端，所述找正杆上设置有螺纹，找正杆、圆柱、圆锥的中心轴线重合。
2.根据权利要求1所述的挤胶模具的快速找正装置，其特征在于：所述找正杆的半径小于圆柱部分的半径。
3.根据权利要求1所述的挤胶模具的快速找正装置，其特征在于：所述找正杆的顶端设置有一个定位孔，所述定位孔为梯形、圆柱、圆锥依次构成的组合结构。
4.根据权利要求1所述的挤胶模具的快速找正装置，其特征在于：所述圆柱上设置有六角螺母。
5.根据权利要求1所述的挤胶模具的快速找正装置，其特征在于：所述圆锥的最大半径与圆柱的半径相等。
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