CN220162201U - 一种无尘喷砂机除湿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂机技术领域，公开了一种无尘喷砂机除湿结构，本实用新型解决了现有无尘喷砂机利用电加热丝加热容易出现除湿不均匀情况的问题。本实用新型通过中心管、分支管、驱动齿轮、减速齿轮以及电机，为了避免储砂仓内砂石受热不均，因此需要对储砂仓内的砂石进行翻动，启动电机带动减速齿轮旋转，减速齿轮带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮内侧连接有中心管，使得中心管发生旋转，中心管带动外侧连接的多组分支管发生旋转，使得分支管搅拌内部的砂石，使得砂石翻动，能够促进砂石充分与储砂仓内壁高温接触，使得砂石受热更加均匀，从而提高了砂石的除湿质量，避免除湿不均匀的情况出现。

Description

一种无尘喷砂机除湿结构

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种无尘喷砂机除湿结构。

背景技术

无尘喷砂机改变了传统喷砂机作业时粉尘漫天飞扬的情况，主要以压缩空气为动力，驱动砂材高速喷射到工作表面，但在喷砂机工作时压缩空气会增加储砂仓内的水分，并且砂材自身也会带有一定的水分，若不及时处理水分容易让砂石粘在输送管道中，影响喷砂，因此在储砂仓内需设置除湿结构对内部水汽进行蒸发处理。

经检索，现有中国专利公开号为：CN218697691U，提供了一种具有磨料干燥功能的喷砂机，通过安装有加热层、隔热层和加热模块，从而辅助储砂仓内部的磨料保持干燥，将加热模块分别与喷砂机主体和加热层内部的发热电缆电性连接，使得发热电缆能够通电发热，将发热电缆排列缠绕在储砂仓的外壁表面，使加热层的热量能够顺利传导至储砂仓的内部，对储砂仓内部磨料的温度进行提升，以加快磨料内部水分烘干效率，有效保持磨料干燥；

虽然上述专利可以对储砂仓内的水分进行烘干，但上述的无尘喷砂机除湿结构还存在以下问题：上述的无尘喷砂机除湿结构利用储砂仓内部加热丝烘干，由于储砂仓内砂材较多，靠近储砂仓内壁的砂材与高温更加靠近烘干效果好，位于储砂仓中心的砂材则无法靠近高温区域，导致储砂仓内砂材除湿效果分布不均匀，影响整体干燥效果。

针对上述问题，在原有的无尘喷砂机除湿结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘喷砂机除湿结构，采用本装置进行工作，用于解决现有无尘喷砂机利用电加热丝加热容易出现除湿不均匀情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘喷砂机除湿结构，包括电加热丝、干燥箱和加热控制器，所述干燥箱外侧连接有用于通气的通气组件，且通气组件一端活动连接有用于搅拌和进气的进气组件，并且进气组件外侧设置有转动组件；所述通气组件另一端连接有抽气组件；

通气组件包括连接在干燥箱一侧的出气管；

进气组件包括活动连接在出气管底部的中心管，且中心管外侧连接有分支管；

转动组件包括设置在中心管外侧的驱动齿轮，且驱动齿轮一侧啮合有减速齿轮，并且减速齿轮上端连接有电机的输出端。

进一步地，所述中心管外侧还设置有往复移动组件，且往复移动组件包括设置在中心管外侧的第一传动轮，并且第一传动轮外侧绕设有皮带，所述皮带另一侧内部设置有第二传动轮，且第二传动轮底部活动连接有储砂仓。

进一步地，所述第二传动轮上端同轴连接有驱动组件，且驱动组件包括连接在第二传动轮转轴上端的旋转杆，并且旋转杆另一侧活动连接有连接曲杆，所述连接曲杆另一端活动连接有往复移动杆，所述往复移动杆末端连接有抽气组件。

进一步地，所述抽气组件包括连接在往复移动杆末端的活塞板，且活塞板设置在抽气箱内部，所述抽气箱底部连接有进气管，且进气管贯穿储砂仓，并且进气管底部开口设置有过滤网，而且过滤网的滤孔直径小于砂石直径。

进一步地，所述抽气箱外侧连接有连接管，且连接管另一端与干燥箱相互连接。

进一步地，所述中心管与储砂仓呈活动连接，且分支管设置在储砂仓内部，所述分支管和中心管为空心状，且分支管开设有透气孔，并且透气孔直径小于砂石直径。

进一步地，所述中心管外侧还连接有支撑杆，且支撑杆上端设置有清洁刷，所述清洁刷与进气管底面的过滤网在同一高度。

进一步地，所述加热控制器与电加热丝呈电性连接，且电加热丝设置在储砂仓内壁，所述储砂仓内部活动连接有隔板，所述储砂仓外侧固定有马达，且马达的输出端与隔板的转轴相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种无尘喷砂机除湿结构，现有无尘喷砂机利用电加热丝加热容易出现除湿不均匀情况；而本实用新型通过中心管、分支管、驱动齿轮、减速齿轮以及电机，为了避免储砂仓内砂石受热不均，因此需要对储砂仓内的砂石进行翻动，启动电机带动减速齿轮旋转，减速齿轮带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮内侧连接有中心管，使得中心管发生旋转，中心管带动外侧连接的多组分支管发生旋转，使得分支管搅拌内部的砂石，使得砂石翻动，能够促进砂石充分与储砂仓内壁高温接触，使得砂石受热更加均匀，从而提高了砂石的除湿质量，避免除湿不均匀的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动组件结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型的抽气组件结构示意图；

图5为本实用新型的进气组件结构示意图一；

图6为本实用新型的进气组件结构示意图二。

图中：1、干燥箱；2、抽气组件；21、抽气箱；22、进气管；23、活塞板；3、往复移动组件；31、第一传动轮；32、皮带；33、第二传动轮；34、驱动组件；341、旋转杆；342、连接曲杆；343、往复移动杆；4、通气组件；41、连接管；42、出气管；5、转动组件；51、电机；52、减速齿轮；53、驱动齿轮；6、加热控制器；7、储砂仓；8、进气组件；81、中心管；82、分支管；83、支撑杆；84、清洁刷；9、隔板；10、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种无尘喷砂机除湿结构，包括电加热丝10、干燥箱1和加热控制器6，干燥箱1外侧连接有用于通气的通气组件4，且通气组件4一端活动连接有用于搅拌和进气的进气组件8，并且进气组件8外侧设置有转动组件5；通气组件4另一端连接有抽气组件2。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图2和图5，通气组件4包括连接在干燥箱1一侧的出气管42，方便将干燥箱1汇入进气组件8内。

进气组件8包括活动连接在出气管42底部的中心管81，且中心管81外侧连接有分支管82，使得中心管81旋转时可带动分支管82旋转。

转动组件5包括设置在中心管81外侧的驱动齿轮53，且驱动齿轮53一侧啮合有减速齿轮52，并且减速齿轮52上端连接有电机51的输出端，能够驱动中心管81旋转，从而让分支管82旋转搅拌内部砂石。

加热控制器6与电加热丝10呈电性连接，且电加热丝10设置在储砂仓7内壁，储砂仓7内部活动连接有隔板9，储砂仓7外侧固定有马达，且马达的输出端与隔板9的转轴相互连接，当隔板9水平时能够限制砂石的下落，当砂石除湿完成后可自动下料。

具体的，为了避免储砂仓7内砂石受热不均，因此需要对储砂仓7内的砂石进行翻动，启动电机51带动减速齿轮52旋转，减速齿轮52带动驱动齿轮53旋转，驱动齿轮53内侧连接有中心管81，使得中心管81发生旋转，中心管81带动外侧连接的多组分支管82发生旋转，使得分支管82搅拌内部的砂石，使得砂石翻动，能够促进砂石充分与储砂仓7内壁高温接触，使得砂石受热更加均匀，从而提高了砂石的除湿质量，避免除湿不均匀的情况出现。

实施例2：

请参阅图3和图4以及图6，中心管81外侧还设置有往复移动组件3，且往复移动组件3包括设置在中心管81外侧的第一传动轮31，并且第一传动轮31外侧绕设有皮带32，皮带32另一侧内部设置有第二传动轮33，且第二传动轮33底部活动连接有储砂仓7，方便驱动第二传动轮33旋转。

第二传动轮33上端同轴连接有驱动组件34，且驱动组件34包括连接在第二传动轮33转轴上端的旋转杆341，并且旋转杆341另一侧活动连接有连接曲杆342，连接曲杆342另一端活动连接有往复移动杆343，往复移动杆343末端连接有抽气组件2，使得往复移动杆343被带动来回移动。

抽气组件2包括连接在往复移动杆343末端的活塞板23，且活塞板23设置在抽气箱21内部，抽气箱21底部连接有进气管22，且进气管22贯穿储砂仓7，并且进气管22底部开口设置有过滤网，而且过滤网的滤孔直径小于砂石直径，活塞板23限制了往复移动杆343的移动方向，并且在进气管22设置有单向阀，实现抽气工作。

抽气箱21外侧连接有连接管41，且连接管41另一端与干燥箱1相互连接，能够将抽出的气体汇入干燥箱1中。

中心管81与储砂仓7呈活动连接，且分支管82设置在储砂仓7内部，分支管82和中心管81为空心状，且分支管82开设有透气孔，并且透气孔直径小于砂石直径，避免砂石进入到分支管82内。

中心管81外侧还连接有支撑杆83，且支撑杆83上端设置有清洁刷84，清洁刷84与进气管22底面的过滤网在同一高度，能够及时清洁进气管22底面的过滤网。

具体的，为了加快储砂仓7除湿速度，在驱动齿轮53旋转的同时会带动驱动齿轮53下端的第一传动轮31旋转，第一传动轮31设置在中心管81外侧，此时第一传动轮31通过皮带32带动第二传动轮33旋转，使得第二传动轮33带动上端的旋转杆341旋转，旋转杆341另一端与连接曲杆342呈活动连接，连接曲杆342另一端与往复移动杆343呈活动连接，因此在旋转杆341持续旋转过程中利用连接曲杆342带动往复移动杆343往复移动，往复移动杆343末端连接着活塞板23，活塞板23设置在抽气箱21内，活塞板23限制了往复移动杆343的移动方向，在往复移动杆343往复移动的同时带动活塞板23在抽气箱21来回移动，抽气箱21底部连接有进气管22，进气管22内部设置有进气阀，因此活塞板23在抽气箱21来回移动实现抽气操作，将储砂仓7内部空气抽出，并通过连接管41汇入干燥箱1内，再通过出气管42排出，出气管42底部活动连接有中心管81，干燥后的空气进入到中心管81内，中心管81和分支管82都是空心状，并且分支管82开设有透气孔，此透气孔直径小于砂石直径，因此干燥的空气通过分支管82进入到储砂仓7，而且分支管82位于砂石中间，能够让干燥空气充分与砂石接触，能够辅助电加热丝10对内部的空气进行干燥除湿，加快工作效率，并且在进气管22底部设置有过滤网，过滤网阻挡砂石进入到进气管22内，同时中心管81外侧固定有支撑杆83，支撑杆83在跟随中心管81旋转的同时利用支撑杆83上端连接的清洁刷84对过滤网清洁，避免过滤网堵塞影响抽气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无尘喷砂机除湿结构，包括电加热丝(10)、干燥箱(1)和加热控制器(6)，其特征在于：所述干燥箱(1)外侧连接有用于通气的通气组件(4)，且通气组件(4)一端活动连接有用于搅拌和进气的进气组件(8)，并且进气组件(8)外侧设置有转动组件(5)；所述通气组件(4)另一端连接有抽气组件(2)；

通气组件(4)包括连接在干燥箱(1)一侧的出气管(42)；

进气组件(8)包括活动连接在出气管(42)底部的中心管(81)，且中心管(81)外侧连接有分支管(82)；

转动组件(5)包括设置在中心管(81)外侧的驱动齿轮(53)，且驱动齿轮(53)一侧啮合有减速齿轮(52)，并且减速齿轮(52)上端连接有电机(51)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种无尘喷砂机除湿结构，其特征在于：所述中心管(81)外侧还设置有往复移动组件(3)，且往复移动组件(3)包括设置在中心管(81)外侧的第一传动轮(31)，并且第一传动轮(31)外侧绕设有皮带(32)，所述皮带(32)另一侧内部设置有第二传动轮(33)，且第二传动轮(33)底部活动连接有储砂仓(7)。

3.根据权利要求2所述的一种无尘喷砂机除湿结构，其特征在于：所述第二传动轮(33)上端同轴连接有驱动组件(34)，且驱动组件(34)包括连接在第二传动轮(33)转轴上端的旋转杆(341)，并且旋转杆(341)另一侧活动连接有连接曲杆(342)，所述连接曲杆(342)另一端活动连接有往复移动杆(343)，所述往复移动杆(343)末端连接有抽气组件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种无尘喷砂机除湿结构，其特征在于：所述抽气组件(2)包括连接在往复移动杆(343)末端的活塞板(23)，且活塞板(23)设置在抽气箱(21)内部，所述抽气箱(21)底部连接有进气管(22)，且进气管(22)贯穿储砂仓(7)，并且进气管(22)底部开口设置有过滤网，而且过滤网的滤孔直径小于砂石直径。

5.根据权利要求4所述的一种无尘喷砂机除湿结构，其特征在于：所述抽气箱(21)外侧连接有连接管(41)，且连接管(41)另一端与干燥箱(1)相互连接。

6.根据权利要求2所述的一种无尘喷砂机除湿结构，其特征在于：所述中心管(81)与储砂仓(7)呈活动连接，且分支管(82)设置在储砂仓(7)内部，所述分支管(82)和中心管(81)为空心状，且分支管(82)开设有透气孔，并且透气孔直径小于砂石直径。

7.根据权利要求4所述的一种无尘喷砂机除湿结构，其特征在于：所述中心管(81)外侧还连接有支撑杆(83)，且支撑杆(83)上端设置有清洁刷(84)，所述清洁刷(84)与进气管(22)底面的过滤网在同一高度。

8.根据权利要求2所述的一种无尘喷砂机除湿结构，其特征在于：所述加热控制器(6)与电加热丝(10)呈电性连接，且电加热丝(10)设置在储砂仓(7)内壁，所述储砂仓(7)内部活动连接有隔板(9)，所述储砂仓(7)外侧固定有马达，且马达的输出端与隔板(9)的转轴相互连接。