CN220161999U - 一种静音滑轨打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静音滑轨打磨装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本静音滑轨打磨装置包括立架、驱动组件、打磨轮、齿条、齿轮、夹紧组件和滤网，所述驱动组件连接于所述立架的上端，所述打磨轮连接于所述驱动组件上，所述驱动组件用于改变打磨轮的上下位置，所述立架上固定连接有轨道，所述齿条水平设置且活动连接于所述轨道中，所述齿条上具有用于放置静音滑轨的放置台，所述齿条下部和所述齿轮相啮合，所述夹紧组件连接于所述放置台上，所述夹紧组件用于对静音滑轨进行夹紧和定位，所述滤网嵌于所述立架之中且所述滤网位于所述齿轮下部。本静音滑轨打磨装置适用性强。

Description

一种静音滑轨打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种静音滑轨打磨装置。

背景技术

静音滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，静音滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

静音滑轨在生产完毕后，其内孔会有很多细小的毛刺、凹坑和凸起，现有的技术大多是工人进行打磨，费时费力，且打磨不干净，降低了工作效率；且现有的打磨装置只能够对静音滑轨的固定位置进行打磨，适用性较差，且静音滑轨表面打磨出的废弃金属屑掉落在装置外部，容易影响工作人员的工作环境。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性强的静音滑轨打磨装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，包括立架、驱动组件、打磨轮、齿条、齿轮、夹紧组件和滤网，所述驱动组件连接于所述立架的上端，所述打磨轮连接于所述驱动组件上，所述驱动组件用于改变打磨轮的上下位置，所述立架上固定连接有轨道，所述齿条水平设置且活动连接于所述轨道中，所述齿条上具有用于放置静音滑轨的放置台，所述齿条下部和所述齿轮相啮合，所述夹紧组件连接于所述放置台上，所述夹紧组件用于对静音滑轨进行夹紧和定位，所述滤网嵌于所述立架之中且所述滤网位于所述齿轮下部，所述滤网上连接有电机二，所述齿轮和所述电机二相连接。

本实用新型创造性的设置了立架、驱动组件、打磨轮、齿条、齿轮、夹紧组件和滤网，将静音滑轨放置于放置台上，使用夹紧组件对静音滑轨进行夹紧和定位，启动驱动组件驱动打磨轮上下运动到合适的位置后对静音滑轨进行打磨，打磨作业时，启动电机二驱动齿轮转动，齿轮转动能够带动齿条左右移动，由此改变放置台上的静音滑轨的打磨位置，打磨后产生的金属屑进入滤网后能够进行收集。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，所述轨道中部固定连接有连接杆，所述齿轮轴向固连于所述连接杆上。

连接杆的设置增强了装置结构的稳定性。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，所述夹紧组件包括气缸和限位块，所述气缸固定连接于所述放置台的上部一侧，所述气缸上连接有夹紧块，所述限位块固定连接于所述放置台的上部另一侧。

将静音滑轨放置在放置台上，使静音滑轨的一侧抵靠在限位块上，启动气缸推动夹紧块向限位块方向移动，直至使静音滑轨得到夹紧和定位。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，所述轨道的侧部具有滑槽。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，所述齿条侧部具有滑块，所述滑块活动连接于所述滑槽之中，所述滑块的尺寸和所述滑槽相匹配。

齿条通过滑块在滑槽之中左右滑动。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，所述驱动组件包括移动块、螺杆和横杆，所述立架的上端两侧分别具有凹槽一和凹槽二，所述移动块活动连接于凹槽二中，所述螺杆轴向固连于所述凹槽一中，所述螺杆上螺纹连接有导向块，所述螺杆顶部连接有电机三，所述横杆的一端固定连接于所述移动块上，所述横杆的另一端固定连接于所述导向块上。

启动电机三驱动螺杆转动，螺杆转动能够带动移动块上下移动，由此带动横杆和导向块的上下运动，导向块的设置使横杆能够更加稳定的上下运动且不易发生左右偏移。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，所述驱动组件还包括底板一、弹簧一、底板二和弹簧二，所述底板一和底板二对称连接于所述立架的内侧，所述弹簧一的一端固定连接于所述底板一上，所述弹簧一的另一端固定连接于所述横杆上，所述弹簧二的一端固定连接于所述底板二上，所述弹簧二的另一端固定连接于所述横杆上。

在弹簧一和弹簧二的弹力作用下，横杆始终具有向上的作用力，由于打磨轮连接于横杆上，由此能够抵消一部分打磨轮向下的作用力，避免对静音滑轨造成损坏。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，所述横杆上连接有电机一，所述打磨轮连接于所述电机一上。

电机一能够驱动打磨轮旋转对静音滑轨进行打磨。

在上述的一种静音滑轨打磨装置中，还包括收集箱，所述收集箱活动连接于所述立架内侧，所述收集箱上端具有贯通的入料口。

打磨后产生的金属屑通过入料口进入至收集箱内。

与现有技术相比，本静音滑轨打磨装置由于创造性的设置了立架、驱动组件、打磨轮、齿条、齿轮、夹紧组件和滤网，将静音滑轨放置于放置台上，使用夹紧组件对静音滑轨进行夹紧和定位，启动驱动组件驱动打磨轮上下运动到合适的位置后对静音滑轨进行打磨，由于无需人工进行打磨，打磨效率较高。

打磨作业时，启动电机二驱动齿轮转动，齿轮转动能够带动齿条左右移动，由此改变放置台上的静音滑轨的打磨位置，提高了装置的适用性。

由于打磨后产生的金属屑进入滤网后能够进行收集，因此不易影响工作人员的工作环境。

附图说明

图1是本静音滑轨打磨装置的剖视结构示意图。

图中，1、立架；11、凹槽一；12、凹槽二；2、驱动组件；21、移动块；22、螺杆；221、电机三；23、导向块；24、横杆；25、弹簧一；26、弹簧二；27、底板一；28、底板二；3、电机一；4、打磨轮；5、轨道；51、连接杆；52、滑槽；6、齿轮；61、电机二；7、齿条；71、放置台；72、滑块；8、夹紧组件；81、气缸；82、夹紧块；83、限位块；9、滤网；10、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本静音滑轨打磨装置包括立架1、驱动组件2、打磨轮4、齿条7、齿轮6、夹紧组件8和滤网9，所述驱动组件2连接于所述立架1的上端，所述打磨轮4连接于所述驱动组件2上，所述驱动组件2用于改变打磨轮4的上下位置，所述立架1上固定连接有轨道5，所述齿条7水平设置且活动连接于所述轨道5中，所述齿条7上具有用于放置静音滑轨的放置台71，所述齿条7下部和所述齿轮6相啮合，所述夹紧组件8连接于所述放置台71上，所述夹紧组件8用于对静音滑轨进行夹紧和定位，所述滤网9嵌于所述立架1之中且所述滤网9位于所述齿轮6下部，所述滤网9上连接有电机二61，所述齿轮6和所述电机二61相连接。

所述轨道5中部固定连接有连接杆51，所述齿轮6轴向固连于所述连接杆51上。

所述夹紧组件8包括气缸81和限位块83，所述气缸81固定连接于所述放置台71的上部一侧，所述气缸61上连接有夹紧块82，所述限位块83固定连接于所述放置台71的上部另一侧。

所述轨道5的侧部具有滑槽52。

所述齿条7侧部具有滑块72，所述滑块72活动连接于所述滑槽52之中，所述滑块72的尺寸和所述滑槽52相匹配。

所述驱动组件2包括移动块21、螺杆22和横杆24，所述立架1的上端两侧分别具有凹槽一11和凹槽二12，所述移动块21活动连接于凹槽二12中，所述螺杆22轴向固连于所述凹槽一11中，所述螺杆22上螺纹连接有导向块23，所述螺杆22顶部连接有电机三221，所述横杆24的一端固定连接于所述移动块21上，所述横杆24的另一端固定连接于所述导向块23上。

所述驱动组件2还包括底板一27、弹簧一25、底板二28和弹簧二26，所述底板一27和底板二28对称连接于所述立架1的内侧，所述弹簧一25的一端固定连接于所述底板一27上，所述弹簧一25的另一端固定连接于所述横杆24上，所述弹簧二26的一端固定连接于所述底板二28上，所述弹簧二26的另一端固定连接于所述横杆24上。

所述横杆24上连接有电机一3，所述打磨轮4连接于所述电机一3上。

还包括收集箱10，所述收集箱10活动连接于所述立架1内侧，所述收集箱10上端具有贯通的入料口。

本实用新型创造性的设置了立架、驱动组件、打磨轮、齿条、齿轮、夹紧组件和滤网，将静音滑轨放置于放置台上，使静音滑轨的一侧抵靠在限位块上，启动气缸推动夹紧块向限位块方向移动，直至使静音滑轨得到夹紧和定位。

启动电机三驱动螺杆转动，螺杆转动能够带动移动块上下移动，由此带动横杆和导向块的上下运动，导向块的设置使横杆能够更加稳定的上下运动且不易发生左右偏移，横杆的运动带动打磨轮运动到合适的位置后，启动电机一能够驱动打磨轮旋转对静音滑轨进行打磨。

在打磨作业时，启动电机二驱动齿轮转动，齿轮转动能够带动齿条左右移动，由此改变放置台上的静音滑轨的打磨位置，提高了装置的适用性。

打磨后产生的金属屑通过入料口进入至收集箱内。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，包括立架、驱动组件、打磨轮、齿条、齿轮、夹紧组件和滤网，所述驱动组件连接于所述立架的上端，所述打磨轮连接于所述驱动组件上，所述驱动组件用于改变打磨轮的上下位置，所述立架上固定连接有轨道，所述齿条水平设置且活动连接于所述轨道中，所述齿条上具有用于放置静音滑轨的放置台，所述齿条下部和所述齿轮相啮合，所述夹紧组件连接于所述放置台上，所述夹紧组件用于对静音滑轨进行夹紧和定位，所述滤网嵌于所述立架之中且所述滤网位于所述齿轮下部，所述滤网上连接有电机二，所述齿轮和所述电机二相连接。

2.根据权利要求1所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，所述轨道中部固定连接有连接杆，所述齿轮轴向固连于所述连接杆上。

3.根据权利要求2所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，所述夹紧组件包括气缸和限位块，所述气缸固定连接于所述放置台的上部一侧，所述气缸上连接有夹紧块，所述限位块固定连接于所述放置台的上部另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，所述轨道的侧部具有滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，所述齿条侧部具有滑块，所述滑块活动连接于所述滑槽之中，所述滑块的尺寸和所述滑槽相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括移动块、螺杆和横杆，所述立架的上端两侧分别具有凹槽一和凹槽二，所述移动块活动连接于凹槽二中，所述螺杆轴向固连于所述凹槽一中，所述螺杆上螺纹连接有导向块，所述螺杆顶部连接有电机三，所述横杆的一端固定连接于所述移动块上，所述横杆的另一端固定连接于所述导向块上。

7.根据权利要求6所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，所述驱动组件还包括底板一、弹簧一、底板二和弹簧二，所述底板一和底板二对称连接于所述立架的内侧，所述弹簧一的一端固定连接于所述底板一上，所述弹簧一的另一端固定连接于所述横杆上，所述弹簧二的一端固定连接于所述底板二上，所述弹簧二的另一端固定连接于所述横杆上。

8.根据权利要求7所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，所述横杆上连接有电机一，所述打磨轮连接于所述电机一上。

9.根据权利要求8所述的一种静音滑轨打磨装置，其特征在于，还包括收集箱，所述收集箱活动连接于所述立架内侧，所述收集箱上端具有贯通的入料口。