CN220161971U - 磨刀组件和磨刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨刀组件,包括固定部、滑杆、拉杆、滑块和磨刀石;所述固定部与所述滑杆固定连接,所述滑块滑动安装在所述滑杆上,所述拉杆通过一万向连接件与所述滑块下端活动连接,所述磨刀石安装在所述拉杆上本实用新型还提供一种磨刀装置,包括底座、支架、用以夹持刀具的夹具和磨刀组件,所述夹具设置在所述底座一侧,所述支架可拆卸地安装在所述底座上并远离所述夹具;所述固定部与所述支架可拆卸地连接。本实用新型大大简化了磨刀组件的结构,降低了生产成本,而且更方便无经验的使用者进行蛤刃开刃打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨刀设备技术领域,特别是涉及磨刀组件和磨刀装置。
背景技术
现有的刀具开刃分为平造刃开刃和蛤刃开刃两种,中式传统菜刀一般为蛤刃,现代刀具多为平造刃。蛤刃在削切和斩砍过程中,刃面和被切割物体接触面相对其他刃口面积更小,受到的阻力小,所以保持性和切削性更好,切割比较省力。由于蛤刃开刃一般靠手工打磨,使用现有的磨刀工具进行蛤刃开刃时,对开刃师傅有较高的技艺要求,操作较复杂,无经验或经验不足的使用者难以打磨出高质量的蛤刃。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种具备蛤刃开刃功能且操作更简便的磨刀组件。
为了达到上述目的,本实用新型详细技术方案如下:
一种磨刀组件,包括固定部、滑杆、拉杆、滑块和磨刀石;所述固定部与所述滑杆固定连接,所述滑块滑动安装在所述滑杆上,所述拉杆通过一万向连接件与所述滑块下端活动连接,所述磨刀石安装在所述拉杆上。
相对于现有技术,本实用新型磨刀组件在使用时,只需将该磨刀组件通过固定部与任意可支撑磨刀组件的结构固定,并将刀具固定好,即可现场装配出可打磨蛤刃的磨刀装置,可以使无经验或经验不足的使用者不必掌握过多技巧而打磨出高质量的蛤刃;本实用新型磨刀组件结构简单,适用灵活,操作方便。
进一步的,所述滑杆远离所述固定部的一端还设有滑块限位柱。所述滑块限位柱能够限制所述滑块的的行程范围,避免所述滑块沿所述滑杆滑动时掉落。
进一步的,所述磨刀石包括围绕所述拉杆外侧面设置的具有不同研磨系数的若干个研磨面。由于万向连接件可以使拉杆万向运动且能以拉杆自身为轴转动,实际应用时可以根据磨刀的需要转动拉杆,即可选择合适研磨系数的面进行打磨,也能增加磨刀石的使用寿命。
进一步的,所述拉杆远离所述滑块的一侧还固定一手柄,所述手柄上设有防滑纹。更有利于使用者打磨刀具时的发力,提高磨刀效率。
进一步的,所述固定部包括连接件和夹持螺栓,所述连接件中央设有一通孔,所述连接件的侧面设有一螺栓通孔用以连接所述夹持螺栓,所述螺栓通孔与所述通孔贯通。作为固定部的一种具体实施方式,通过连接件穿设在不同的支架上,再通过夹持螺栓将整个磨刀组件与外部支架固定。
本实用新型还提供一种磨刀装置,包括底座、支架、用以夹持刀具的夹具和上述的磨刀组件,所述夹具设置在所述底座一侧,所述支架可拆卸地安装在所述底座上并远离所述夹具;所述固定部与所述支架可拆卸地连接。
相比现有技术,本实用新型磨刀装置巧妙地通过万向连接件将磨刀石、拉杆整合在滑块上,并将滑杆固定到固定部上,底座和支架用以支撑固定部和夹具,使得整个磨刀装置结构简单,灵活多变,降低了生产成本,且可以帮助无经验或经验不足的使用者打磨出高质量的蛤刃。使用时,拉动拉杆,磨刀石在滑块的作用下,沿着所述滑杆来回往复运动,由于万向连接件的作用,磨刀石会在运动过程中上下摆动,使磨刀石与支架之间的夹角在滑块移动的过程中发生变化,即磨刀石与刀具之间夹角会在磨刀过程中发生变化,同时由于万向连接件的作用,使用者沿着支架左右摆动,即可打磨出效果优秀的蛤刃刃口。
本实用新型还提供一种磨刀装置,包括底座、支架、用以夹持刀具的夹具和磨刀组件,所述夹具设置在所述底座一侧,所述支架可拆卸地安装在所述底座上并远离所述夹具,所述支架上设有外螺纹,所述支架穿设于所述通孔中,所述夹持螺栓与所述螺栓通孔配合且与所述支架抵接,所述固定部还包括一固定螺母,所述固定螺母螺纹连接在所述支架上并处于所述固定部下方。在前述磨刀装置的基础上,通过固定螺母与具有外螺纹的支架配合,使固定部与支架的连接更牢固,且调节固定部在支架上的高度更简便,有利于打磨不同角度的蛤刃刃口。
进一步的,所述底座上设有夹具连接块和连接螺栓,所述夹具连接块中央设有一通孔,所述夹具上也设有一通孔,所述连接螺栓通过所述夹具连接块的通孔和所述夹具的通孔将两者连接在一起。刀具能够随着所述夹具进行俯仰角度的调整,实现对刀具不同角度的打磨,使得操作者可以根据刀具状况进行打磨,达到更好的打磨效果。
进一步的,所述夹具还包括夹持螺栓,所述夹具上开设有夹持槽和螺栓通孔,所述夹持螺栓螺纹连接在螺栓通孔内,旋转所述夹持螺栓可以调整所述夹持螺栓与所述夹持槽的间距。通过旋转所述夹持螺栓,调整所述夹持螺栓与所述夹持槽的间距,从而对刀具抵紧夹持,实现对不同的刀具的夹持,使装置适用于大多数刀具的打磨操作。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型磨刀装置结构示意图;
图2为图1固定部的局部放大图;
图3为图1夹具的局部放大图;
其中:1:底座1,11:夹具连接块,12:连接螺栓,2:支架,3:磨刀组件,31:固定部,311:连接件,312:夹持螺栓,313:固定螺母,32:滑杆,321:滑块限位柱,33:滑块,331:万向连接件,34:拉杆,341:手柄,35:磨刀石,4:夹具,41:夹持螺栓,42:夹持槽,43:螺栓通孔。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型磨刀装置包括底座1、支架2和磨刀组件3,所述底座1一侧设置有用以夹持刀具的夹具4,所述支架2可拆卸地安装在所述底座1上并远离所述夹具4。所述磨刀组件3包括固定部31、滑杆32、滑块33、拉杆34和磨刀石35。所述固定部31与所述滑杆32固定连接,且沿所述滑杆32的径向方向凸起于所述滑杆32,所述滑块33滑动安装在所述滑杆32上,所述拉杆34通过一万向连接件331与所述滑块33下端活动连接,所述磨刀石35安装在所述拉杆34上。
请参阅图2,所述固定部31包括连接件311、夹持螺栓312和固定螺母313,所述连接件311通过内设的通孔套设在所述支架2上,所述支架2上还设有外螺纹。所述连接件311还与所述拉杆34的一端固定连接并使所述拉杆34与所述支架2保持垂直。所述夹持螺栓312与所述连接件311连接,拧紧所述夹持螺栓312可以将所述连接件311锁死在所述支架2上,所述固定螺母313可转动地连接在所述支架2上并处于所述连接件311下方,通过调整所述固定螺母313可以调整所述连接件311固定在所述支架2上的位置,以适应不同的刀具。使用时先拧松所述夹持螺栓312将所述连接件311调整到所需的高度,再将所述夹持螺栓312拧紧使得所述连接件311固定在所述支架2上,即将连接件311调整到所需的高度上。
在本实施例中,所述滑杆32未与所述连接件311的一侧还设有滑块限位柱321,所述滑块限位柱321用于限制所述滑块33的的行程范围,避免所述滑块33沿所述滑杆32滑动时掉落。
在本实施例中,所述拉杆34通过一万向连接件331与所述滑块33下端活动连接,所述磨刀石35包括研磨系数不同的4个研磨面,分别是500目、1000目、2000目和3000目。由于所述万向连接件331可以使所述拉杆34万向运动且能以所述拉杆34自身为轴转动,实际应用时可以根据磨刀的需要转动所述拉杆34,即可选择合适研磨系数的面进行打磨,也可以从小到大依次打磨以获得更精细的开刃效果。
在本实施例中,所述拉杆34远离所述滑块33的一侧还设有一手柄341,所述手柄341便于拉动所述拉杆34移动。进一步的,所述手柄341上还设有防滑纹,能增加使用者与手柄341的摩擦力,可以避免使用者拉动时打滑。
请参阅图3,所述底座1上设有夹具连接块11和连接螺栓12,所述夹具连接块11中央设有一通孔,所述夹具4上也设有一通孔,所述连接螺栓12通过所述夹具连接块11的通孔和所述夹具4的通孔将两者连接在一起。所述夹具4固定在所述底座1上并能以所述连接螺栓12为轴进行俯仰角度的转动,刀具能够随着所述夹具4进行俯仰角度的调整,实现对刀具不同角度的打磨,使得操作者可以根据刀具状况进行打磨,达到更好的打磨效果。
在本实施例中,所述夹具4还包括夹持螺栓41,所述夹具4上设有夹持槽42和螺栓通孔43,刀具位于所述夹持槽42中,所述夹持螺栓41穿过所述螺栓通孔43将刀具固定在所述夹持槽42中,所述夹持螺栓41螺纹连接在所述螺栓通孔43内。通过旋转所述夹持螺栓41,调整所述夹持螺栓41与所述夹持槽42的间距,从而对刀具抵紧夹持,实现对不同的刀具的夹持,使装置适用于大多数刀具的打磨操作。使用时先拧松所述夹持螺栓41,使得所述夹持螺栓41与所述夹持槽42之间的间距足以容纳刀具,将刀具的刀背部分插至所述夹持螺栓41与所述夹持槽42之间,随后拧紧所述夹持螺栓41将刀具夹紧。拧松连接螺栓12将夹具4连同刀具调整到所需的角度,随后拧紧连接螺栓12,即可锁定所述夹具4的倾斜角度。
本实用新型在使用时将刀具通过夹具4固定在所述底座1上,刀具可以通过所述夹具4调整固定的角度,使用者握住所述拉杆34端部的手柄341使磨刀石35在所述万向连接件331的作用下进行左右摆动,即可打磨出平造刃刃口;除此之外,还可以握住所述拉杆34的端部使所述磨刀石35在所述滑块33的作用下,沿着所述滑杆32来回往复运动,沿所述万向连接件331上下摆动,使所述磨刀石35与所述支架2之间的夹角在所述滑块33移动的过程中发生变化,同时在所述万向连接件331的作用下,沿着所述滑块3左右摆动,即可打磨出效果优秀的蛤刃刃口。
相对于现有技术,本实用新型磨刀组件巧妙地通过万向连接件331将磨刀石35、拉杆34整合在滑块33上,并将滑杆32转移到连接件311上,进而将磨刀组件3整合在一起,大大简化了磨刀装置,降低了生产成本。而且整合后的磨刀组件3只用固定住连接件311与刀具,即可单独实现打磨刀刃的效果,无需再安装支架2、底座1等组件,且可以帮助无经验或经验不足的使用者打磨出高质量的蛤刃。本实用新型磨刀装置的夹具4通过改进连接螺栓12,单独调整连接螺栓12就能使夹具4进行俯仰方向的角度调整,使用更简便。还通过在固定部31上设置夹持螺栓312和固定螺母313,使固定部311固定在支架2上的高度更简便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种磨刀组件,其特征在于:包括固定部、滑杆、拉杆、滑块和磨刀石;所述固定部与所述滑杆固定连接,所述滑块滑动安装在所述滑杆上,所述拉杆通过一万向连接件与所述滑块下端活动连接,所述磨刀石安装在所述拉杆上。
2.根据权利要求1所述的磨刀组件,其特征在于:所述磨刀石包括围绕所述拉杆外侧面设置的具有不同研磨系数的若干个研磨面。
3.根据权利要求2所述的磨刀组件,其特征在于:所述滑杆远离所述固定部的一端还设有滑块限位柱。
4.根据权利要求3所述的磨刀组件,其特征在于:所述拉杆远离所述滑块的一侧还固定一手柄,所述手柄上设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的磨刀组件,其特征在于:所述固定部包括连接件和夹持螺栓,所述连接件设有一通孔,所述通孔的延伸方向与所述滑杆的延伸方向垂直,所述连接件的侧面设有一螺栓通孔用以连接所述夹持螺栓,所述螺栓通孔与所述通孔连通。
6.一种磨刀装置,其特征在于:包括底座、支架、用以夹持刀具的夹具和权利要求1~5任一所述的磨刀组件,所述夹具设置在所述底座一侧,所述支架可拆卸地安装在所述底座上并远离所述夹具;所述固定部与所述支架可拆卸地连接。
7.一种磨刀装置,其特征在于:包括底座、支架、用以夹持刀具的夹具和权利要求5所述的磨刀组件,所述夹具设置在所述底座一侧,所述支架可拆卸地安装在所述底座上并远离所述夹具,所述支架上设有外螺纹,所述支架穿设于所述通孔中,所述夹持螺栓与所述螺栓通孔配合且与所述支架抵接,所述固定部还包括一固定螺母,所述固定螺母螺纹连接在所述支架上并处于所述固定部下方。
8.根据权利要求7所述的磨刀装置,其特征在于:所述底座上设有夹具连接块和连接螺栓,所述夹具连接块中央设有一通孔,所述夹具上也设有一通孔,所述连接螺栓通过所述夹具连接块的通孔和所述夹具的通孔将两者连接在一起。
9.根据权利要求8所述的磨刀装置,其特征在于:所述夹具还包括夹持螺栓,所述夹具上开设有夹持槽和螺栓通孔,所述夹持螺栓螺纹连接在螺栓通孔内,旋转所述夹持螺栓可以调整所述夹持螺栓与所述夹持槽的间距。
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