CN117001432A - 一种可变角磨削的刀具磨削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨刀设备技术领域，具体涉及一种可变角磨削的刀具磨削装置，包括第一支撑座、第二支撑座和磨削组件，第二支撑座上安装有用于夹持刀具的夹具，第一支撑座和第二支撑座之间固定连接有导轨，导轨上滑动安装有移动支架，移动支架包括滑块和支架，滑块滑动安装在导轨上，支架可拆卸连接在滑块上，支架通过调节组件与磨削组件活动连接，磨削组件包括拉杆和磨刀石，拉杆的一端与调节组件连接，磨刀石设置在拉杆上。本发明通过推动支架沿导轨往复运动，同时带动拉杆沿着支架左右摆动，就能带动磨刀石在刀刃上进行变角度研磨，使得操作者能够在无须经验的情况下，只需进行简单的磨削操作，就能获得磨削效果优秀的凸磨刃口。

Description

一种可变角磨削的刀具磨削装置

技术领域

本发明涉及磨刀设备技术领域，具体涉及一种可变角磨削的刀具磨削装置。

背景技术

现有的刀具想要获得切割效果好的凸磨刃口，一般需要采用人工打磨的方式，而人工打磨往往更依赖于打磨者的技术，没有经验或者经验不足的打磨者无法实现较好的磨刀效果，人工打磨是拿着刀具直接在磨刀石上进行刃口磨削，在磨削的过程中，刃口磨削的角度不易控制，容易磨出刃口角度不均匀、刃口表面不平整的刀具。而现有的磨刀器在对于刀刃的磨削角度调整以及磨削均匀度的把握方面均存在不足，不能满足一些刀具爱好者专业精准的磨刀要求，且现有的磨刀器往往占用空间较大，不利于收纳。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供了一种可变角磨削的刀具磨削装置，该刀具磨削装置可以对刀具刃口进行变角度的磨削操作，获得磨削效果优秀的凸磨刃口。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可变角磨削的刀具磨削装置，包括第一支撑座、第二支撑座和磨削组件，第二支撑座上安装有用于夹持刀具的夹具，第一支撑座和第二支撑座之间固定连接有导轨，导轨上滑动安装有移动支架，移动支架包括滑块和支架，滑块滑动安装在导轨上，支架可拆卸连接在滑块上，支架通过调节组件与磨削组件活动连接，磨削组件包括拉杆和磨刀石，拉杆的一端与调节组件连接，磨刀石设置在拉杆上。

进一步地，调节组件包括连接件和第一连接螺栓，连接件上设有两个连接块，拉杆的一端位于两个连接块之间，两个连接块和拉杆上均开设有通孔，两个连接块和拉杆通过第一连接螺栓转动连接。

进一步地，连接件上开设有支架通孔，连接件通过支架通孔套设在支架上，连接件的上下两端还设有固定螺母，支架上设有外螺纹，连接件通过固定螺母可转动地连接在支架上。

进一步地，磨刀石通过第一卡块和第二卡块连接在拉杆上，第一卡块和第二卡块套设在拉杆上，磨刀石夹持在第一卡块和第二卡块之间，第一卡块的外侧设有卡块限位块，卡块限位块固定在拉杆上，第二卡块的外侧设有手柄，手柄套设在拉杆上，手柄的外侧设有夹持螺母，夹持螺母螺纹连接在拉杆上。

进一步地，调节组件还包括锁止螺母，锁止螺母设在固定螺母的外端。

进一步地，第二支撑座还包括第二连接螺栓，第二支撑座上设有两个支撑座连接块，夹具上设有夹具连接块，夹具连接块位于两个支撑座连接块之间，两个支撑座连接块和夹具连接块上均开设有通孔，两个支撑座连接块和夹具连接块通过第二连接螺栓连接。

进一步地，夹具还包括夹持螺栓，夹具上开设有夹持槽和螺栓通孔，刀具位于夹持槽中，夹持螺栓穿过螺栓通孔将刀具固定在夹持槽中。

进一步地，滑块顶部开设有螺纹孔，支架通过螺纹孔连接在滑块上。

进一步地，导轨的数量为两根，滑块上开设有两个与导轨相配合的导轨通孔，滑块通过导轨通孔套设在导轨上，其中一根导轨上设有滑块限位块，滑块限位块固定在滑块的两侧。

进一步地，手柄上设有防滑纹。

总的说来，本发明具有如下优点：

一、本发明通过推动支架沿导轨往复运动，带动拉杆沿支架上下摆动，使磨刀石与支架之间的夹角在滑块移动的过程中发生变化，同时带动拉杆沿着支架左右摆动，就能带动磨刀石在刀刃上进行变角度研磨，即改变刀具磨削过程中磨刀石与刀具的接触面，进而使刃口的磨削角度在磨削过程中产生变化，使得操作者在无须经验的情况下，只需简单的磨削操作，就能获得磨削效果优秀的凸磨刃口；支架与滑块通过螺纹连接，使得支架可从滑块上快速拆装，减少了装置的占用空间，方便收纳。

二、本发明的刀具能够随着夹具进行俯仰方向的角度调整，固定螺母能够调节连接件固定在支架上的高度，拉杆与连接件为可转动连接，使得磨刀石与支架的夹角的变化范围可由连接件的固定高度决定，从而实现磨刀石角度与刃口角度的双向调整，使得磨削角度的调整更为灵活方便，操作更具普适性；通过锁止螺母将连接块和固定螺母锁紧在支架上，提高了刀具研磨过程中的整体稳定性。

三、本发明的磨刀石通过第一卡块和第二卡块夹持，并通过卡块限位块和夹持螺母锁紧，使得磨刀石能够便捷地根据磨损程度更换，使用更为方便。

附图说明

图1是本发明的可变角磨削的刀具磨削装置的结构示意图；

图2是本发明的连接件和拉杆的爆炸视图；

图3是本发明的调节组件的放大图；

图4是本发明的连接件和磨削组件的爆炸视图；

图5是本发明的夹具和第二支撑座的爆炸视图；

图6是本发明的移动支架的爆炸视图；

其中：1：第一支撑座，2：第二支撑座，21：支撑座连接块，22：第二连接螺栓，3：导轨，31：滑块限位块，4：滑块，41：螺纹孔，42：导轨通孔，5：支架，6：调节组件，61：连接件，611：连接块，612：支架通孔，62：第一连接螺栓，63：固定螺母，64：锁止螺母，7：磨削组件，71：拉杆，711：拉杆通孔，72：磨刀石，73：卡块限位块，74：第一卡块，75：第二卡块，76：手柄，77：夹持螺母，8：夹具，81：夹具连接块，82：夹持槽，83：螺栓通孔，84：夹持螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，一种可变角磨削的刀具磨削装置，包括第一支撑座、第二支撑座和磨削组件，第二支撑座上安装有用于夹持刀具的夹具，第一支撑座和第二支撑座之间固定连接有导轨，导轨上滑动安装有移动支架，移动支架包括滑块和支架，滑块滑动安装在导轨上，支架可拆卸连接在滑块上，支架通过调节组件与磨削组件活动连接，磨削组件包括拉杆和磨刀石，拉杆的一端与调节组件连接，磨刀石设置在拉杆上。

刀具通过夹具固定在第二支撑座上，刀具可以通过夹具调整固定的角度，使用者握住拉杆的端部使磨刀石在调节组件的作用下，沿着支架转动，即沿着支架左右摆动，即可打磨出平磨刃口；使用者握住拉杆的端部使磨刀石在滑块的作用下，沿着导轨来回往复运动，沿支架上下摆动，使磨刀石与支架之间的夹角在滑块移动的过程中发生变化，同时在调节组件的作用下，沿着支架左右摆动，即可打磨出效果优秀的凸磨刃口。

在本实施例中，导轨的数量为两根，滑块上开设有两个与导轨相配合的导轨通孔，滑块通过导轨通孔套设在导轨上，使得滑块能够稳定地带动支架沿导轨来回往复运动，其中一根导轨上设有滑块限位块，滑块限位块固定在滑块的两侧，滑块限位块用于限制滑块的行程范围。

如图2和图3所示，调节组件包括连接件和第一连接螺栓，连接件上设有两个连接块，拉杆的一端位于两个连接块之间，两个连接块和拉杆上均开设有通孔，两个连接块和拉杆通过第一连接螺栓转动连接。拉杆可在支架上以连接件为圆心上下摆动，使得磨刀石可随拉杆灵活地调整与刀具的接触面。

如图2和图3所示，连接件上开设有支架通孔，连接件通过支架通孔套设在支架上，支架通孔的内径略大于支架的外径，连接件与支架可转动连接，使得拉杆可随连接件沿支架转动，沿着支架左右摆动，连接件的上下两端还设有固定螺母，支架上设有外螺纹，连接件通过固定螺母可转动地连接在支架上，通过调整连接件上下两端的固定螺母，可调整连接件固定在支架上的位置、磨刀石与刀具的磨削角度。

在本实施例中，调节组件还包括锁止螺母，锁止螺母设在固定螺母的外端，连接件和固定螺母通过锁止螺母锁紧在支架上，可避免在刀具研磨过程中固定螺母松动而造成的磨削角度变化，提高调节组件的整体稳定性。

如图1和图4所示，磨刀石通过第一卡块和第二卡块连接在拉杆上，第一卡块和第二卡块套设在拉杆上，磨刀石夹持在第一卡块和第二卡块之间，第一卡块的外侧设有卡块限位块，卡块限位块固定在拉杆上，第二卡块的外侧设有手柄，手柄套设在拉杆上，手柄的外侧设有夹持螺母，夹持螺母螺纹连接在拉杆上。第一卡块和第二卡块对磨刀石形成夹持，将夹持螺母往拉杆的末端方向拧松，将磨损的磨刀石从第一卡块和第二卡块中取下，再把新的磨刀石置于第一卡块和第二卡块之间，将夹持螺母往磨刀石的方向拧紧，卡块限位块、手柄和夹持螺母对磨刀石、第一卡块和第二卡块进行锁紧，即可便捷地完成磨刀石的更换。

在本实施例中，手柄上设有防滑纹，可避免使用者在抓握手柄时打滑。

如图1和图5所示，第二支撑座还包括第二连接螺栓，第二支撑座上设有两个支撑座连接块，夹具上设有夹具连接块，夹具连接块位于两个支撑座连接块之间，两个支撑座连接块和夹具连接块上均开设有通孔，两个支撑座连接块和夹具连接块通过第二连接螺栓连接。夹具可转动地连接在第二支撑座上，刀具能够随着夹具进行俯仰方向的角度调整，实现对刀具不同角度的磨削，使得操作者可以根据刀具状况进行打磨，达到更好的磨削效果。

夹具还包括夹持螺栓，夹具上开设有夹持槽和螺栓通孔，刀具位于夹持槽中，夹持螺栓穿过螺栓通孔将刀具固定在夹持槽中，夹持螺栓螺纹连接在螺栓通孔内，通过旋转夹持螺栓，调整夹持螺栓与夹持槽的间距，从而对刀具抵紧夹持，实现对不同的刀具的夹持，使装置适用于大多数刀具的磨削操作。

如图1和图6所示，滑块顶部开设有螺纹孔，支架通过螺纹孔连接在滑块上，支架可在滑块上灵活拆装，在不需要使用本装置时，将支架从滑块上拆下，可减少占用空间，方便收纳。

本发明的使用原理：

夹持刀具：拧松夹持螺栓，使得夹持螺栓与夹持槽之间的间距足以容纳刀具，将刀具的刀背部分插至夹持螺栓与夹持槽之间，随后拧紧夹持螺栓将刀具夹紧。

调节夹具角度：拧松第二连接螺栓将夹具连同刀具调整到所需的角度，拧紧第二连接螺栓，使得夹具连接块以固定角度被锁紧在两个支撑座连接块之间。

调节连接件高度：将连接件调整到所需的高度，将固定螺母靠近连接件的方向拧紧，使得连接件固定在支架上，随后将锁止螺母靠近固定螺母的方向拧紧，使得连接件和固定螺母锁紧在支架的所需高度上，即将连接件调整到所需的高度上。

使用时，将磨刀石对准刀刃，推动支架沿导轨往复运动，磨刀石与刀刃相抵，拉杆随着支架移动而上下摆动，同时握住手柄带动拉杆沿着支架左右摆动，即可带动磨刀石在刀刃上进行变角度研磨，得到优秀的凸磨刃口。

总的说来，本实用通过推动支架沿导轨往复运动，带动拉杆沿支架上下摆动，使磨刀石与支架之间的夹角在滑块移动的过程中发生变化，同时带动拉杆沿着支架左右摆动，就能带动磨刀石在刀刃上进行变角度研磨，即改变刀具磨削过程中磨刀石与刀具的接触面，进而使刃口的磨削角度在磨削过程中产生变化，使得操作者在无须经验的情况下，只需简单的磨削操作，就能获得磨削效果优秀的凸磨刃口；支架与滑块通过螺纹连接，使得支架可从滑块上快速拆装，减少了装置的占用空间，方便收纳。本发明的刀具能够随着夹具进行俯仰方向的角度调整，固定螺母能够调节连接件固定在支架上的高度，拉杆与连接件为可转动连接，使得磨刀石与支架的夹角的变化范围可由连接件的固定高度决定，从而实现磨刀石角度与刃口角度的双向调整，使得磨削角度的调整更为灵活方便，操作更具普适性；通过锁止螺母将连接块和固定螺母锁紧在支架上，提高了刀具研磨过程中的整体稳定性。本发明的磨刀石通过第一卡块和第二卡块夹持，并通过卡块限位块和夹持螺母锁紧，使得磨刀石能够便捷地根据磨损程度更换，使用更为方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：包括第一支撑座、第二支撑座和磨削组件，第二支撑座上安装有用于夹持刀具的夹具，第一支撑座和第二支撑座之间固定连接有导轨，导轨上滑动安装有移动支架，移动支架包括滑块和支架，滑块滑动安装在导轨上，支架可拆卸连接在滑块上，支架通过调节组件与磨削组件活动连接，磨削组件包括拉杆和磨刀石，拉杆的一端与调节组件连接，磨刀石设置在拉杆上。

2.根据权利要求1所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：调节组件包括连接件和第一连接螺栓，连接件上设有两个连接块，拉杆的一端位于两个连接块之间，两个连接块和拉杆上均开设有通孔，两个连接块和拉杆通过第一连接螺栓转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：连接件上开设有支架通孔，连接件通过支架通孔套设在支架上，连接件的上下两端还设有固定螺母，支架上设有外螺纹，连接件通过固定螺母可转动地连接在支架上。

4.根据权利要求1所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：磨刀石通过第一卡块和第二卡块连接在拉杆上，第一卡块和第二卡块套设在拉杆上，磨刀石夹持在第一卡块和第二卡块之间，第一卡块的外侧设有卡块限位块，卡块限位块固定在拉杆上，第二卡块的外侧设有手柄，手柄套设在拉杆上，手柄的外侧设有夹持螺母，夹持螺母螺纹连接在拉杆上。

5.根据权利要求3所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：调节组件还包括锁止螺母，锁止螺母设在固定螺母的外端。

6.根据权利要求1所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：第二支撑座还包括第二连接螺栓，第二支撑座上设有两个支撑座连接块，夹具上设有夹具连接块，夹具连接块位于两个支撑座连接块之间，两个支撑座连接块和夹具连接块上均开设有通孔，两个支撑座连接块和夹具连接块通过第二连接螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：夹具还包括夹持螺栓，夹具上开设有夹持槽和螺栓通孔，刀具位于夹持槽中，夹持螺栓穿过螺栓通孔将刀具固定在夹持槽中。

8.根据权利要求3所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：滑块顶部开设有螺纹孔，支架通过螺纹孔连接在滑块上。

9.根据权利要求1所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：导轨的数量为两根，滑块上开设有两个与导轨相配合的导轨通孔，滑块通过导轨通孔套设在导轨上，其中一根导轨上设有滑块限位块，滑块限位块固定在滑块的两侧。

10.根据权利要求4所述的一种可变角磨削的刀具磨削装置，其特征在于：手柄上设有防滑纹。