CN220161823U - 一种加工主轴的轴承预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工主轴的轴承预压装置，涉及预压装置技术领域，两处所述电动推杆呈对向固定连接在支架内部的左右两侧面位置，电动推杆的输出端上安装有移动座，移动座的上下两侧均固定连接有滑块，解决现有的由于其缺乏有效的限位结构，使得对轴承的预压结构在人工调节时很容易因出现过度的施压而导致对轴承产生过度的挤压，进而会影响主轴的加工，存在着局限性的问题，通过对移动块进行通电，并通过移动块通电产生磁性后对支架进行吸附，并同步的在当移动座进行使用时，若固定连接在移动座前端的拨杆与设置在支撑架一侧接近开关进行靠近，并同步的通过对接近开关的靠近来实现自动化的停止施压，进而达到防止过度施压的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型属于预压装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种加工主轴的轴承预压装置。
背景技术
主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，其在针对于不同工件采用不同的转速进行加工时，为了确保轴承的稳定性，一般会预先对轴承施压以确保其稳定性。
预压装置在使用时存在着：
1、预压装置在进行使用时，由于其缺乏有效的限位结构，使得对轴承的预压结构在人工调节时很容易因出现过度的施压而导致对轴承产生过度的挤压，进而会影响主轴的加工，存在着局限性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工主轴的轴承预压装置，以解决现有的由于其缺乏有效的限位结构，使得对轴承的预压结构在人工调节时很容易因出现过度的施压而导致对轴承产生过度的挤压，进而会影响主轴的加工，存在着局限性的问题。
本实用新型一种加工主轴的轴承预压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种加工主轴的轴承预压装置，包括底座和电动推杆，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端固定连接有支架，底座与支架共同组成了支撑结构，两处所述电动推杆呈对向固定连接在支架内部的左右两侧面位置，电动推杆的输出端上安装有移动座，移动座的上下两侧均固定连接有滑块。
进一步的，每两处纵向相邻的所述移动块为一组，且移动块为电磁结构，每组移动块的内侧固定连接有支撑架，移动块与支撑架共同组成了导向结构。
进一步的，所述轴承组件的内侧安装有主轴组件，底座的前端开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有移动块。
进一步的，所述支架的内部开设有通孔，该通孔的内部安装有轴承组件，支架与轴承组件共同组成了支撑结构。
进一步的，所述移动座与滑块共同组成了移动结构，且移动座的前端固定连接有拨杆，拨杆与支撑架的位置相匹配，移动座中靠近轴承组件的一侧固定连接有导杆，导杆的一端固定连接有压感器。
进一步的，所述支撑架的一侧固定连接有接近开关，支架的内部开设有通槽，该通槽的内部安装有电动推杆，电动推杆共设有两处。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、在当轴承组件安装到支架的内部后，再通过将主轴组件安装到轴承组件的内部进行装配即可，且在当进行使用时，可以通过启动安装在支架中的电动推杆来将移动座向着轴承组件的一侧进行推动，并通过移动座利用固定连接在其外侧的滑块沿着支架中所开设的横向槽进行移动，并同步的利用导杆以及压感器来向着轴承组件的一侧进行运动，并同步的对轴承组件进行限位夹紧即可，且通过压感器的设置可以对轴承组件所施加的压力进行检测，进而达到更加方便于后续进行使用的目的。
2、在当进行使用时，可以通过手动握持支撑架来调节滑动连接在支架中的移动块的位置，且在当移动块移动到合适位置后，再通过对移动块进行通电，并通过移动块通电产生磁性后对支架进行吸附，并同步的在当移动座进行使用时，若固定连接在移动座前端的拨杆与设置在支撑架一侧接近开关进行靠近，并同步的通过对接近开关的靠近来实现自动化的停止施压，进而达到防止过度施压的问题出现。
附图说明
图1是本实用新型的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的俯侧视结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、支架；3、轴承组件；4、主轴组件；5、移动块；6、支撑架；7、接近开关；8、电动推杆；9、移动座；10、滑块；11、拨杆；12、导杆；13、压感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种加工主轴的轴承预压装置，包括底座1和电动推杆8，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端固定连接有支架2，底座1与支架2共同组成了支撑结构，两处电动推杆8呈对向固定连接在支架2内部的左右两侧面位置，电动推杆8的输出端上安装有移动座9，移动座9的上下两侧均固定连接有滑块10，移动座9与滑块10共同组成了移动结构，且移动座9的前端固定连接有拨杆11，拨杆11与支撑架6的位置相匹配，移动座9中靠近轴承组件3的一侧固定连接有导杆12，导杆12的一端固定连接有压感器13，在当轴承组件3安装到支架2的内部后，再通过将主轴组件4安装到轴承组件3的内部进行装配即可，且在当进行使用时，可以通过启动安装在支架2中的电动推杆8来将移动座9向着轴承组件3的一侧进行推动，并通过移动座9利用固定连接在其外侧的滑块10沿着支架2中所开设的横向槽进行移动，并同步的利用导杆12以及压感器13来向着轴承组件3的一侧进行运动，并同步的对轴承组件3进行限位夹紧即可，且通过压感器13的设置可以对轴承组件3所施加的压力进行检测，进而达到更加方便于后续进行使用的目的。
其中，支架2的内部开设有通孔，该通孔的内部安装有轴承组件3，支架2与轴承组件3共同组成了支撑结构，轴承组件3的内侧安装有主轴组件4，底座1的前端开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有移动块5。
其中，每两处纵向相邻的移动块5为一组，且移动块5为电磁结构，每组移动块5的内侧固定连接有支撑架6，移动块5与支撑架6共同组成了导向结构，支撑架6的一侧固定连接有接近开关7，支架2的内部开设有通槽，该通槽的内部安装有电动推杆8，电动推杆8共设有两处，在当进行使用时，可以通过手动握持支撑架6来调节滑动连接在支架2中的移动块5的位置，且在当移动块5移动到合适位置后，再通过对移动块5进行通电，并通过移动块5通电产生磁性后对支架2进行吸附，并同步的在当移动座9进行使用时，若固定连接在移动座9前端的拨杆11与设置在支撑架6一侧接近开关7进行靠近，并同步的通过对接近开关7的靠近来实现自动化的停止施压，进而达到防止过度施压的问题出现。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，在当加工主轴进行使用时，可以通过将固定连接在支架2底端的底座1摆放到合适位置，并同步的将轴承组件3安装到支架2的内侧位置；
而在当轴承组件3安装到支架2的内部后，再通过将主轴组件4安装到轴承组件3的内部进行装配即可，且在当进行使用时，可以通过启动安装在支架2中的电动推杆8来将移动座9向着轴承组件3的一侧进行推动，并通过移动座9利用固定连接在其外侧的滑块10沿着支架2中所开设的横向槽进行移动，并同步的利用导杆12以及压感器13来向着轴承组件3的一侧进行运动，并同步的对轴承组件3进行限位夹紧即可，且通过压感器13的设置可以对轴承组件3所施加的压力进行检测，进而达到更加方便于后续进行使用的目的；
且在当进行使用时，可以通过手动握持支撑架6来调节滑动连接在支架2中的移动块5的位置，且在当移动块5移动到合适位置后，再通过对移动块5进行通电，并通过移动块5通电产生磁性后对支架2进行吸附，并同步的在当移动座9进行使用时，若固定连接在移动座9前端的拨杆11与设置在支撑架6一侧接近开关7进行靠近，并同步的通过对接近开关7的靠近来实现自动化的停止施压，进而达到防止过度施压的问题出现。
Claims (6)
1.一种加工主轴的轴承预压装置，其特征在于：包括底座（1）和电动推杆（8），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的顶端固定连接有支架（2），底座（1）与支架（2）共同组成了支撑结构，两处所述电动推杆（8）呈对向固定连接在支架（2）内部的左右两侧面位置，电动推杆（8）的输出端上安装有移动座（9），移动座（9）的上下两侧均固定连接有滑块（10）。
2.如权利要求1所述一种加工主轴的轴承预压装置，其特征在于：所述支架（2）的内部开设有通孔，该通孔的内部安装有轴承组件（3），支架（2）与轴承组件（3）共同组成了支撑结构。
3.如权利要求2所述一种加工主轴的轴承预压装置，其特征在于：所述轴承组件（3）的内侧安装有主轴组件（4），底座（1）的前端开设有横向槽，该横向槽的内部滑动连接有移动块（5）。
4.如权利要求3所述一种加工主轴的轴承预压装置，其特征在于：每两处纵向相邻的所述移动块（5）为一组，且移动块（5）为电磁结构，每组移动块（5）的内侧固定连接有支撑架（6），移动块（5）与支撑架（6）共同组成了导向结构。
5.如权利要求4所述一种加工主轴的轴承预压装置，其特征在于：所述支撑架（6）的一侧固定连接有接近开关（7），支架（2）的内部开设有通槽，该通槽的内部安装有电动推杆（8），电动推杆（8）共设有两处。
6.如权利要求1所述一种加工主轴的轴承预压装置，其特征在于：所述移动座（9）与滑块（10）共同组成了移动结构，且移动座（9）的前端固定连接有拨杆（11），拨杆（11）与支撑架（6）的位置相匹配，移动座（9）中靠近轴承组件（3）的一侧固定连接有导杆（12），导杆（12）的一端固定连接有压感器（13）。
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