CN220161459U - 一种线切割床的装夹机构 - Google Patents

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sliding
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宋大为
王陆尧
徐慧
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Abstract

本实用新型公开了一种线切割床的装夹机构,包括:底座;第一驱动机构,第一驱动机构设于底座上,并在底座上沿长度方向可滑动;两个装夹机构,两个装夹机构设于第一驱动机构上,并沿底座的长度方向相对设置,第一驱动机构用于驱动两个装夹机构在底座上相互远离或相互靠近;第二驱动机构,第二驱动机构与装夹机构传动连接,用于驱动装夹机构打开或合拢,以对工件装夹固定;待加工的工件放置在两个装夹机构上,第一驱动机构可以根据工件的长度从而调节两个装夹机构的距离,使得装夹机构可放置不同长度的工件,并且第二驱动机构与装夹机构传动连接,可根据工件尺寸的大小第二驱动机构则调节装夹机构的打开角度或合拢角度。

Description

一种线切割床的装夹机构
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域,具体涉及一种线切割床的装夹机构。
背景技术
装夹机构在线切割床上是用于固定待加工的工件,实际使用中,由于工件的形状和尺寸各不相同,则需要更换不同的装夹机构进行调节以适应不同的工件,使得在更换装夹机构的过程中浪费时间,从而导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种线切割床的装夹机构,包括:
底座;
第一驱动机构,所述第一驱动机构设于所述底座上,并在所述底座上沿长度方向可滑动;
两个装夹机构,两个所述装夹机构分别相对设于所述第一驱动机构上,并沿所述底座的长度方向相对设置,所述第一驱动机构用于驱动两个所述装夹机构在所述底座上相互远离或相互靠近;
第二驱动机构,所述第二驱动机构与所述装夹机构传动连接,用于驱动所述装夹机构打开或合拢,以对工件装夹固定。
优选地,所述第一驱动机构包括:
滑轨,所述滑轨设于所述底座上的一端;
两个丝杆模组,两个所述丝杆模组设于所述底座上的另一端,且两个所述丝杆模组呈相对设置;
滑块,所述滑块滑动设于所述滑轨上;
固定块,所述固定块转动设于所述丝杠模组上,并与所述丝杠模组螺纹传动连接,且两个所述装夹机构一端连接所述滑块,另一端连接所述固定块。
优选地,所述丝杆模组包括:
第一电机,所述第一电机与所述底座的侧壁固定连接;
固定座,所述固定座与所述第一电机间隔设置;
螺杆,所述螺杆的一端与所述第一电机的传动轴连接,所述螺杆的另一端与所述固定座转动连接,且所述固定块与所述螺杆螺纹连接。
优选地,所述装夹机构包括:
固定架,所述固定架一端与所述滑块连接,另一端与所述固定块连接;
两个夹爪,两个所述夹爪相对设于所述固定架内,且两个所述夹爪在所述固定架内相互传动连接,以使两个所述夹爪在所述固定架内可转动调节角度。
优选地,所述第二驱动机构包括:
转轴,所述转轴转动设于所述固定架内,并沿所述固定架的宽度方向设置,且所述夹爪与所述转轴连接;
齿轮,所述齿轮套设于所述转轴上;
第二电机,所述第二电机设于所述固定架的侧壁,且所述第二电机的传动轴延伸至所述固定架内与所述转轴连接,以使所述夹爪打开或合拢。
优选地,所述夹爪还包括:
固定杆,所述固定杆与所述转轴固定连接;
第一滑槽,所述第一滑槽沿所述固定杆的长度方向设置,且所述第一滑槽设于所述固定杆内;
第二滑槽,所述第二滑槽设于所述固定杆的侧壁,且所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通;
滑动机构,所述滑动机构的一端设于所述第一滑槽内,所述滑动机构的另一端穿过所述第二滑槽设于所述固定杆的侧壁,且所述滑动机构与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接。
优选地,所述滑动机构包括:
第一连接块,所述第一连接块固定于第一滑槽内:
拉簧,所述拉簧设于所述第一滑槽内,且所述拉簧的一端与所述第一连接块连接;
第二连接块,所述第二连接块滑动设于所述第一滑槽内,且所述拉簧的另一端与所述第二连接块连接。
优选地,所述滑动机构还包括:
第一卡接件,所述第一卡接件穿过所述第二滑槽与所述第一连接块可拆卸连接;
第二卡接件,所述第二卡接件穿过所述第二滑块与所述第二连接块可拆卸连接。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
待加工的工件放置在两个装夹机构上,第一驱动机构可以根据工件的长度从而调节两个装夹机构的距离,使得装夹机构可放置不同长度的工件,并且第二驱动机构与装夹机构传动连接,可根据工件尺寸的大小第二驱动机构则调节装夹机构的打开角度或合拢角度,以使装夹机构能够稳定地装夹固定工件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供线切割床的装夹机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中提供第一驱动机构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中提供滑动机构的结构示意图。
附图标号说明:
1、底座,2、第一驱动机构,3、装夹机构,4、第二驱动机构,201、滑轨,202、丝杆模组,203、滑块,204、固定块,2021、第一电机,2022、固定座,2023、螺杆,301、固定架,302、夹爪,401、转轴,402、齿轮,403第二电机,3021、固定杆,3022、第一滑槽,3023、滑动机构,3024、第二滑槽,501、第一连接块,502、拉簧,503、第二连接块,504、第一卡接件,505、第二卡接件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的线切割床的装夹机构。
请参阅图1~3,本实施例中提供的线切割床的装夹机构,包括:底座1;第一驱动机构2,第一驱动机构2设于底座1上,并在底座1上沿长度方向可滑动;两个装夹机构3,两个装夹机构3设于第一驱动机构2上,并沿底座1的长度方向相对设置,第一驱动机构2用于驱动两个装夹机构3在底座1上相互远离或相互靠近;第二驱动机构4,第二驱动机构4与装夹机构3传动连接,用于驱动装夹机构3打开或合拢,以对工件装夹固定;待加工的工件放置在两个装夹机构3上,第一驱动机构2可以根据工件的长度从而调节两个装夹机构3的距离,使得装夹机构3可放置不同长度的工件,并且第二驱动机构4与装夹机构3传动连接,可根据工件尺寸的大小第二驱动机构4则调节装夹机构3的打开角度或合拢角度,以使装夹机构3能够稳定地装夹固定工件。
优选地,第一驱动机构2包括:滑轨201,滑轨201设于底座1上的一端;两个丝杆模组202,两个丝杆模组202设于底座1上的另一端,且两个丝杆模组202呈相对设置;滑块203,滑块203滑动设于滑轨201上;固定块204,固定块204转动设于丝杠模组上,并与丝杠模组螺纹传动连接,且两个装夹机构3一端连接所述滑块203,另一端连接固定块204;两个装夹机构3分别在两个丝杆模组202的驱动下,在滑轨201上沿长度方向滑动,以使两个装夹机构3相互远离或靠近,使得两个装夹机构3可以装夹不同长度的工件。
优选地,丝杆模组202包括:第一电机2021,第一电机2021与底座1的侧壁固定连接;固定座2022,固定座2022与第一电机2021间隔设置;螺杆2023,螺杆2023的一端与第一电机2021的传动轴连接,螺杆2023的另一端与固定座2022转动连接,且固定块204与螺杆2023螺纹连接;第一电机2021驱动螺杆2023装懂,螺杆2023转动时固定块204在螺杆2023山进行移动,使得固定块204可以带动装夹机构3一同进行滑动。
优选地,装夹机构3包括:固定架301,固定架301一端与所述滑块203连接,另一端与固定块204连接;两个夹爪302,两个夹爪302相对设于固定架301内,且两个夹爪302在固定架301内相互传动连接,以使两个夹爪302固定架301内可转动调节角度;两个夹爪302之间相互传动连接,使得两个夹爪302可以调节角度,以适应不同工件的尺寸大小,使得不用频繁地根据工件大小从而更换装夹机构3。
优选地,第二驱动机构4包括:转轴401,转轴401转动设于固定架301内,并沿固定架301的宽度方向设置,且夹爪302与转轴401连接;齿轮402,齿轮402套设于转轴401上;第二电机,第二电机设于固定架301的侧壁,且第二电机的传动轴延伸至固定架301内与转轴401连接,以使两个夹爪302打开或合拢;第二电机与转轴401连接转动连接使得两个夹爪302的齿轮402相互啮合传动,当第二电机顺时针转动时,两个夹爪302则朝向固定架301的中部相互靠近,当第二电机逆时针转动时,两个夹爪302则朝固定架301的两侧相互远离。
优选地,夹爪302还包括:固定杆403第二电机;3021,固定杆403第二电机;3021与转轴401固定连接;第一滑槽3022,第一滑槽3022沿固定杆403第二电机;3021的长度方向设置,且第一滑槽3022设于固定杆403第二电机;3021内;第二滑槽3024,第二滑槽3024设于固定杆403第二电机;3021的侧壁,且第二滑槽3024与第一滑槽3022相连通;滑动机构3023,滑动机构3023的一端设于第一滑槽3022内,滑动机构3023的另一端穿过第二滑槽3024设于固定杆403第二电机;3021的侧壁,且滑动机构3023与第一滑槽3022和第二滑槽3024滑动连接;滑动机构3023在第一滑槽3022和第二滑槽3024内沿长度方向滑动,以便于适应不同尺寸的工件,使得不同尺寸的工件都能装夹固定。
优选地,滑动机构3023包括:第一连接块501,第一连接块501固定于第一滑槽3022内:拉簧502,拉簧502设于第一滑槽3022内,且拉簧502的一端与第一连接块501连接;第二连接块503,第二连接块503滑动设于第一滑槽3022内,且拉簧502的另一端与第二连接块503连接;当工件尺寸较大时,可以将第二连接块503向下拉动,以使工件可以被第一连接块501和第二连接块503共同固定,当加工完成取出工件后,第二连接块503在拉簧502的拉力作用下进行复位。
优选地,滑动机构3023还包括:第一卡接件504,第一卡接件504穿过第二滑槽3024与第一连接块501可拆卸连接;第二卡接件505,第二卡接件505穿过第二滑块203与第二连接块503可拆卸连接;可选的,第一卡接件504和第二卡接件505分别与第一连接块501和第二连接块503为螺纹连接或磁吸连接,以使第一卡接件504或第二卡接件505便于拆卸更换。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种线切割床的装夹机构,其特征在于,包括:
底座;
第一驱动机构,所述第一驱动机构设于所述底座上,并在所述底座上沿长度方向可滑动;
两个装夹机构,两个所述装夹机构设于所述第一驱动机构上,并沿所述底座的长度方向相对设置,所述第一驱动机构用于驱动两个所述装夹机构在所述底座上相互远离或相互靠近;
第二驱动机构,所述第二驱动机构与所述装夹机构传动连接,用于驱动所述装夹机构打开或合拢,以对工件装夹固定。
2.根据权利要求1所述的线切割床的装夹机构,其特征在于,所述第一驱动机构包括:
滑轨,所述滑轨设于所述底座上的一端;
两个丝杆模组,两个所述丝杆模组设于所述底座上的另一端,且两个所述丝杆模组呈相对设置;
滑块,所述滑块滑动设于所述滑轨上;
固定块,所述固定块转动设于所述丝杆模组上,并与所述丝杆模组螺纹传动连接,且两个所述装夹机构一端连接所述滑块,另一端连接所述固定块。
3.根据权利要求2所述的线切割床的装夹机构,其特征在于,所述丝杆模组包括:
第一电机,所述第一电机与所述底座的侧壁固定连接;
固定座,所述固定座与所述第一电机间隔设置;
螺杆,所述螺杆的一端与所述第一电机的传动轴连接,所述螺杆的另一端与所述固定座转动连接,且所述固定块与所述螺杆螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的线切割床的装夹机构,其特征在于,所述装夹机构包括:
固定架,所述固定架一端与所述滑块连接,另一端与所述固定块连接;
两个夹爪,两个所述夹爪相对设于所述固定架内,且两个所述夹爪在所述固定架内相互传动连接。
5.根据权利要求4所述的线切割床的装夹机构,其特征在于,所述第二驱动机构包括:
转轴,所述转轴转动设于所述固定架内,并沿所述固定架的宽度方向设置,且所述夹爪与所述转轴连接;
齿轮,所述齿轮套设于所述转轴上;
第二电机,所述第二电机设于所述固定架的侧壁,且所述第二电机的传动轴延伸至所述固定架内与所述转轴连接,以使两个所述夹爪打开或合拢。
6.根据权利要求5所述的线切割床的装夹机构,其特征在于,所述夹爪包括:
固定杆,所述固定杆与所述转轴固定连接;
第一滑槽,所述第一滑槽沿所述固定杆的长度方向设置,且所述第一滑槽设于所述固定杆内;
第二滑槽,所述第二滑槽设于所述固定杆的侧壁,且所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通;
滑动机构,所述滑动机构的一端设于所述第一滑槽内,所述滑动机构的另一端穿过所述第二滑槽设于所述固定杆的侧壁,且所述滑动机构与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的线切割床的装夹机构,其特征在于,所述滑动机构包括:
第一连接块,所述第一连接块固定于第一滑槽内:
拉簧,所述拉簧设于所述第一滑槽内,且所述拉簧的一端与所述第一连接块连接;
第二连接块,所述第二连接块滑动设于所述第一滑槽内,且所述拉簧的另一端与所述第二连接块连接。
8.根据权利要求7所述的线切割床的装夹机构,其特征在于,所述滑动机构还包括:
第一卡接件,所述第一卡接件穿过所述第二滑槽与所述第一连接块可拆卸连接;
第二卡接件,所述第二卡接件穿过所述第二滑槽与所述第二连接块可拆卸连接。
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