CN220161450U - 一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，包括装置主体；本实用新型中，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆带动第一滑块和第二滑块相互运动，进而带动第一滑板和第二滑板相互运动，当第一滑板和第二滑板相互靠近的时候，能够将硅芯磨削过程中掉落在底板上的碎屑、废料等杂质进行处理，进而减少后期人工清理底板的工序，降低了工作人员的劳动强度；本实用新型中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的组合作用，能够带动清扫刷前后上下移动，进而对落在磨削刀上的杂物进行清理，避免人工清理的时候，磨削刀可能会对工作人员的手部造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于硅芯加工技术领域，具体来说，涉及一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件。
背景技术
晶体硅材料是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上；其中，多晶硅是单质硅的一种形态，也可作拉制单晶硅的原料。
硅芯在生产加工的过程中，有时候需要对硅芯进行螺纹加工，现有技术中的螺纹加工工件，虽然能够实现螺纹加工，但是在螺纹加工的过程中，硅芯被削下来的碎屑会掉落到工作台面上，后续需要工作人员对其进行清理，增加了工作人员的劳动强度，且磨削刀在磨削螺纹的过程中，部分杂质也会堆积在磨削刀上，为了保证磨削刀的使用效果，需要工作人员手动的对磨削刀进行清理，增加了工作人员的劳动强度，且磨削刀较为锋利，手动清理的方式，工作人员的手部一不小心接触到磨削刀就会受到伤害。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，通过电机的作用，带动第一滑块和第二滑块相互运动，进而带动第一滑板和第二滑板相互运动，能够将硅芯磨削过程中掉落在底板上的碎屑、废料等杂质进行处理，进而减少后期人工清理底板的工序，降低了工作人员的劳动强度，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的组合作用，能够带动清扫刷前后上下移动，进而对落在磨削刀上的杂物进行清理，避免人工清理的时候，磨削刀可能会对工作人员的手部造成的损伤。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，包括装置主体，所述装置主体包括底板、第一驱动设备、安装座、硅芯本体、第二驱动设备、磨削刀、安装架和侧架，所述安装架的顶端一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端安装有清扫刷，所述侧架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第一滑板，所述第二滑块的一侧固定安装有第二滑板，所述底板上开设有上下贯通的清理口，通过电机的作用，带动第一滑块和第二滑块相互运动，进而带动第一滑板和第二滑板相互运动，能够将硅芯磨削过程中掉落在底板上的碎屑、废料等杂质进行处理，进而减少后期人工清理底板的工序，降低了工作人员的劳动强度，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的组合作用，能够带动清扫刷前后上下移动，进而对落在磨削刀上的杂物进行清理，避免人工清理的时候，磨削刀可能会对工作人员的手部造成的损伤。
进一步在于，所述底板的顶端固定安装有所述第一驱动设备，所述第一驱动设备的一侧安装有所述安装座，所述安装座的一侧安装有所述硅芯本体。
进一步在于，所述底板的顶端还固定安装有所述第二驱动设备，所述第二驱动设备的顶端安装有所述磨削刀。
进一步在于，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述第二电动伸缩杆。
进一步在于，所述滑槽的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。
进一步在于，所述滑槽的内部另一侧固定安装有第三固定座，所述双向丝杆的一端与所述第三固定座转动连接，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动连接于所述滑槽的内部，所述第一滑板和所述第二滑板均滑动连接于所述底板的顶端。
进一步在于，所述底板的底端安装有收集箱，所述收集箱的位置与所述清理口的位置相对应，并与清理口相通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆带动第一滑块和第二滑块相互运动，进而带动第一滑板和第二滑板相互运动，当第一滑板和第二滑板相互靠近的时候，能够将硅芯磨削过程中掉落在底板上的碎屑、废料等杂质进行处理，进而减少后期人工清理底板的工序，降低了工作人员的劳动强度。
2.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的组合作用，能够带动清扫刷前后上下移动，进而对落在磨削刀上的杂物进行清理，避免人工清理的时候，磨削刀可能会对工作人员的手部造成的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的局部剖面图。
附图标记：
1、装置主体；2、底板；3、第一驱动设备；4、安装座；5、硅芯本体；6、第二驱动设备；7、磨削刀；8、安装架；801、第一电动伸缩杆；802、第一固定座；803、第二电动伸缩杆；804、清扫刷；9、侧架；901、滑槽；902、第二固定座；903、电机；904、减速机；905、连接转轴；906、双向丝杆；907、第一滑块；908、第二滑块；909、第一滑板；910、第二滑板；911、第三固定座；10、清理口；11、收集箱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，包括装置主体1，装置主体1包括底板2、第一驱动设备3、安装座4、硅芯本体5、第二驱动设备6、磨削刀7、安装架8和侧架9，安装架8的顶端一侧固定安装有第一电动伸缩杆801，第一电动伸缩杆801的一端安装有第二电动伸缩杆803，第二电动伸缩杆803的底端安装有清扫刷804，侧架9的一侧开设有滑槽901，滑槽901的内部安装有电机903，电机903的一侧固定安装有减速机904，减速机904的一侧安装有连接转轴905，连接转轴905的一端固定安装有双向丝杆906，双向丝杆906的一端螺纹处安装有第一滑块907，双向丝杆906的另一端螺纹处安装有第二滑块908，第一滑块907的一侧固定安装有第一滑板909，第二滑块908的一侧固定安装有第二滑板910，底板2上开设有上下贯通的清理口10，通过电机903带动减速机904转动，减速机904带动连接转轴905转动，连接转轴905带动双向丝杆906转动，双向丝杆906带动第一滑块907和第二滑块908相互运动，进而带动第一滑板909和第二滑板910相互运动，当第一滑板909和第二滑板910相互靠近的时候，能够将硅芯磨削过程中掉落在底板2上的碎屑、废料等杂质进行处理，进而减少后期人工清理底板2的工序，降低了工作人员的劳动强度，通过第一电动伸缩杆801和第二电动伸缩杆803的组合作用，能够带动清扫刷804前后上下移动，进而对落在磨削刀7上的杂物进行清理，避免人工清理的时候，磨削刀7可能会对工作人员的手部造成的损伤。
底板2的顶端固定安装有第一驱动设备3，第一驱动设备3的一侧安装有安装座4，安装座4的一侧安装有硅芯本体5。
底板2的顶端还固定安装有第二驱动设备6，第二驱动设备6的顶端安装有磨削刀7。
第一电动伸缩杆801的一端固定安装有第一固定座802，第一固定座802的底端固定安装有第二电动伸缩杆803。
滑槽901的内部一侧固定安装有第二固定座902，第二固定座902的一侧固定安装有电机903，电机903内转轴的输出端通过联轴器与减速机904内转轴的接收端相连接，减速机904内转轴的输出端通过联轴器与连接转轴905的一端相连接。
滑槽901的内部另一侧固定安装有第三固定座911，双向丝杆906的一端与第三固定座911转动连接，第一滑块907和第二滑块908均滑动连接于滑槽901的内部，第一滑板909和第二滑板910均滑动连接于底板2的顶端。
底板2的底端安装有收集箱11，收集箱11的位置与清理口10的位置相对应，并与清理口10相通。
本实用新型专利一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件的工作原理为：将硅芯本体5固定在安装座4上，第一驱动设备3带动安装座4转动，进而带动硅芯本体5转动，第二驱动设备6带动磨削刀7往复运动以及前后运动，进而使得磨削刀7与硅芯本体5接触来对其进行螺纹加工(第一驱动设备3和第二驱动设备6均为现有技术中常见的驱动机构)，硅芯本体5在磨削的过程中，部分碎屑掉落到底板2上，部分碎屑堆积在磨削刀7上，在一次磨削完成后，将磨削刀7移动到清扫刷804的下方，然后通过第一电动伸缩杆801和第二电动伸缩杆803的组合作用，能够带动清扫刷804前后上下移动，进而对落在磨削刀7上的杂物进行清理，将堆积在磨削刀7上的杂质扫落到底板2上，在磨削完成后，启动电机903，通过电机903带动减速机904转动，减速机904带动连接转轴905转动，连接转轴905带动双向丝杆906转动，双向丝杆906带动第一滑块907和第二滑块908相互运动，进而带动第一滑板909和第二滑板910相互运动，当第一滑板909和第二滑板910相互靠近的时候，能够将硅芯磨削过程中掉落在底板2上的碎屑、废料等杂质进行处理，将这些碎屑推送至清理口10处，在通过清理口10掉落到收集箱11内，进而减少后期人工清理底板2的工序，降低了工作人员的劳动强度。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括底板(2)、第一驱动设备(3)、安装座(4)、硅芯本体(5)、第二驱动设备(6)、磨削刀(7)、安装架(8)和侧架(9)，所述安装架(8)的顶端一侧固定安装有第一电动伸缩杆(801)，所述第一电动伸缩杆(801)的一端安装有第二电动伸缩杆(803)，所述第二电动伸缩杆(803)的底端安装有清扫刷(804)，所述侧架(9)的一侧开设有滑槽(901)，所述滑槽(901)的内部安装有电机(903)，所述电机(903)的一侧固定安装有减速机(904)，所述减速机(904)的一侧安装有连接转轴(905)，所述连接转轴(905)的一端固定安装有双向丝杆(906)，所述双向丝杆(906)的一端螺纹处安装有第一滑块(907)，所述双向丝杆(906)的另一端螺纹处安装有第二滑块(908)，所述第一滑块(907)的一侧固定安装有第一滑板(909)，所述第二滑块(908)的一侧固定安装有第二滑板(910)，所述底板(2)上开设有上下贯通的清理口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，其特征在于，所述底板(2)的顶端固定安装有所述第一驱动设备(3)，所述第一驱动设备(3)的一侧安装有所述安装座(4)，所述安装座(4)的一侧安装有所述硅芯本体(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，其特征在于，所述底板(2)的顶端还固定安装有所述第二驱动设备(6)，所述第二驱动设备(6)的顶端安装有所述磨削刀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(801)的一端固定安装有第一固定座(802)，所述第一固定座(802)的底端固定安装有所述第二电动伸缩杆(803)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，其特征在于，所述滑槽(901)的内部一侧固定安装有第二固定座(902)，所述第二固定座(902)的一侧固定安装有所述电机(903)，所述电机(903)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(904)内转轴的接收端相连接，所述减速机(904)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(905)的一端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，其特征在于，所述滑槽(901)的内部另一侧固定安装有第三固定座(911)，所述双向丝杆(906)的一端与所述第三固定座(911)转动连接，所述第一滑块(907)和所述第二滑块(908)均滑动连接于所述滑槽(901)的内部，所述第一滑板(909)和所述第二滑板(910)均滑动连接于所述底板(2)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种用于硅芯螺纹磨削的配套工件，其特征在于，所述底板(2)的底端安装有收集箱(11)，所述收集箱(11)的位置与所述清理口(10)的位置相对应，并与清理口(10)相通。
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