CN220161293U - 一种金属制品制造用浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属制品浇铸领域，尤其是一种金属制品制造用浇铸装置，针对现有的浇铸装置在使用过程中，不便于对浇铸成型的金属制品进行均匀冷却，进而导致降低了金属制品浇铸质量，且不便于对回收的冷却水进行处理，从而导致冷却水中的杂质容易堵塞管路的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部固定安装有支架，支架上设置有活动区，活动区内连接有浇铸管，支架上连接有气缸，气缸的输出轴与浇铸管连接，本实用新型能够在使用过程中，便于对浇铸成型的金属制品进行均匀冷却，进而保证了金属制品浇铸质量，且便于对回收的冷却水进行处理，从而有效避免冷却水中的杂质堵塞管路，结构简单，使用方便。

Description

一种金属制品制造用浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品浇铸技术领域，尤其涉及一种金属制品制造用浇铸装置。

背景技术

浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展成熟起来。

公告号CN213224255U的专利文件中公开了一种金属制品制造用浇铸装置，公开了包括：装置主体，装置主体的底部连接有支座，装置主体的顶部两侧安装有支撑架，支撑架的顶部一侧安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的一端设置有浇铸管，该种金属制品制造用浇铸装置，通过设置地漏、冷凝管、喷头、丝杆和活动板，使用者先将水从地漏倒入装置内部，水依次流过水管、冷凝管和水泵，冷凝管将水的温度降低，当浇铸模内的金属制品浇铸完成后，启动水泵，水泵将低处的水传送到高处，水最终从两个喷头喷洒到浇铸模内，对金属制品进行一个降温，使其快速冷却，加快制品的浇铸效率，喷洒完的水再次从地漏流入，使得水资源可以循环利用。

但是上述专利文件在使用过程中，不便于对浇铸成型的金属制品进行均匀冷却，进而导致降低了金属制品浇铸质量，且不便于对回收的冷却水进行处理，从而导致冷却水中的杂质容易堵塞管路，为此我们提出了一种金属制品制造用浇铸装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浇铸装置在使用过程中，不便于对浇铸成型的金属制品进行均匀冷却，进而导致降低了金属制品浇铸质量，且不便于对回收的冷却水进行处理，从而导致冷却水中的杂质容易堵塞管路的缺点，而提出的一种金属制品制造用浇铸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品制造用浇铸装置，包括支座，所述支座的顶部固定安装有支架，支架上设置有活动区，活动区内连接有浇铸管，支架上连接有气缸，气缸的输出轴与浇铸管连接，支座上开设有安装口，安装口内固定安装有支杆，支杆上固定安装有对称的两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴固定连接同一个浇铸模，支架上设置有冷却机构，支座的底部固定安装有水箱，水箱内固定安装有滤板。

优选的，所述水箱的底部内壁固定安装有水泵，水箱的一侧与支座上均开设有第二通孔，两个第二通孔内固定安装有同一个连接管，连接管的两端分别与弯头的一端和水泵的输出口固定连通。

优选的，所述支架的一侧固定安装有电机，支架的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有转轴，转轴的一端与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端固定安装有转盘，转盘的一侧固定安装有滑柱，滑柱滑动安装在滑口内。

优选的，所述支座的顶部与支架的一侧均固定安装有轴承，三个轴承的内圈分别与转杆、转轴和冷却管的外侧固定连接。

优选的，所述支座上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转杆，转杆的两端分别固定安装有第二伞齿轮和刮板，冷却管的外侧固定套设有第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，刮板与滤板相配合。

优选的，所述浇铸模内固定安装有活动板，浇铸模的底部开设有对称的两个安装孔，两个安装孔内均滑动安装有导杆，导杆的两端分别与活动板的底部和支杆的外侧固定连接。

优选的，所述冷却机构包括冷却管，支架的两侧均开设有第一通孔，冷却管转动安装在两个第一通孔内，冷却管的外侧固定连通有多个喷头，冷却管的一端转动安装有弯头，冷却管的外侧固定连接有连接杆，连接杆上开设有滑口。

本实用新型中，所述一种金属制品制造用浇铸装置的有益效果：

1、本方案当开启电机时，电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动滑柱做圆周运动，滑柱带动连接杆以冷却管为圆心做往复圆弧运动，进而冷却管带动多个喷头往复摆动，从而多个喷头可以对金属制品进行均匀冷却，有效保证浇铸质量。

2、本方案当冷却管转动时，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动转杆转动，转杆带动刮板往复转动，刮板可以刮擦滤板，进而可以避免滤板发生堵塞，而滤板可以对回收的冷却水中的杂质进行拦截，有效避免冷却水中的杂质堵塞管路。

本实用新型能够在使用过程中，便于对浇铸成型的金属制品进行均匀冷却，进而保证了金属制品浇铸质量，且便于对回收的冷却水进行处理，从而有效避免冷却水中的杂质堵塞管路，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品制造用浇铸装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品制造用浇铸装置图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品制造用浇铸装置图1中B部分放大的结构示意图。

图中：1、支座；2、支架；3、水箱；4、浇铸管；5、气缸；6、支杆；7、电动推杆；8、浇铸模；9、活动板；10、滤板；11、水泵；12、连接管；13、弯头；14、冷却管；15、喷头；16、电机；17、转轴；18、转盘；19、滑柱；20、连接杆；21、第一伞齿轮；22、第二伞齿轮；23、转杆；24、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种金属制品制造用浇铸装置，包括支座1，支座1的顶部固定安装有支架2，支架2上设置有活动区，活动区内连接有浇铸管4，支架2上连接有气缸5，气缸5的输出轴与浇铸管4连接，支座1上开设有安装口，安装口内固定安装有支杆6，支杆6上固定安装有对称的两个电动推杆7，两个电动推杆7的输出轴固定连接同一个浇铸模8，支架2上设置有冷却机构，冷却机构包括冷却管14，支架2的两侧均开设有第一通孔，冷却管14转动安装在两个第一通孔内，冷却管14的外侧固定连通有多个喷头15，冷却管14的一端转动安装有弯头13，冷却管14的外侧固定连接有连接杆20，连接杆20上开设有滑口，支座1的底部固定安装有水箱3，水箱3内固定安装有滤板10，水箱3的底部内壁固定安装有水泵11，水箱3的一侧与支座1上均开设有第二通孔，两个第二通孔内固定安装有同一个连接管12，连接管12的两端分别与弯头13的一端和水泵11的输出口固定连通，支座1的顶部与支架2的一侧均固定安装有轴承，三个轴承的内圈分别与转杆23、转轴17和冷却管14的外侧固定连接，当转杆23、转轴17和冷却管14转动时，三个轴承可以分别起到稳固转杆23、转轴17和冷却管14转动的作用，浇铸模8内固定安装有活动板9，浇铸模8的底部开设有对称的两个安装孔，两个安装孔内均滑动安装有导杆，导杆的两端分别与活动板9的底部和支杆6的外侧固定连接。

参照图2，支架2的一侧固定安装有电机16，支架2的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有转轴17，转轴17的一端与电机16的输出轴固定连接，转轴17的另一端固定安装有转盘18，转盘18的一侧固定安装有滑柱19，滑柱19滑动安装在滑口内，当转轴17转动时，转盘18可以带动滑柱19做圆周运动。

参照图3，支座1上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转杆23，转杆23的两端分别固定安装有第二伞齿轮22和刮板24，冷却管14的外侧固定套设有第一伞齿轮21，第一伞齿轮21与第二伞齿轮22啮合，刮板24与滤板10相配合，当冷却管14转动时，第一伞齿轮21可以带动第二伞齿轮22转动。

本实施例中，在使用时，启动气缸5，气缸5带动浇铸管4在活动区移动，使得浇铸管4的浇铸液可以均匀的喷洒在浇铸模8内，当浇铸模8内的金属制品浇铸完成后，开启两个电动推杆7，两个电动推杆7带动浇铸模8竖直向下移动，进而可以对金属制品进行脱模，同时开启水泵11和电机16，水泵11将水箱3内的冷却液通过连接管12和冷却管14输送至多个喷头15，进而多个喷头15可有对金属制品进行冷却，同时电机16带动转轴17转动，转轴17带动转盘18转动，转盘18带动滑柱19做圆周运动，通过滑柱19与滑口相配合的设置，滑柱19带动连接杆20以冷却管14为圆心做往复圆弧运动，进而冷却管14带动多个喷头15往复转动，从而可以达到对金属制品进行均匀冷却的目的，有效保证浇铸质量，同时冷却水通过安装口回流至水箱3内，滤板10可以对冷却水的杂质进行拦截，避免堵塞管路，同时冷却管14带动第一伞齿轮21转动，第一伞齿轮21带动第二伞齿轮22转动，第二伞齿轮22带动转杆23转动，转杆23带动刮板24往复摆动，进而刮板24刮擦滤板10可以避免其发生堵塞。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：支架2的顶部固定安装有风箱，风箱内固定安装有排气扇和海绵吸附层，当开启排气扇时，排气扇可以将冷却时产生的蒸汽吸入风箱，海绵吸附层可以对蒸汽进行吸附处理，从而可以有效改善工作人员的工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品制造用浇铸装置，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶部固定安装有支架(2)，支架(2)上设置有活动区，活动区内连接有浇铸管(4)，支架(2)上连接有气缸(5)，气缸(5)的输出轴与浇铸管(4)连接，支座(1)上开设有安装口，安装口内固定安装有支杆(6)，支杆(6)上固定安装有对称的两个电动推杆(7)，两个电动推杆(7)的输出轴固定连接同一个浇铸模(8)，支架(2)上设置有冷却机构，支座(1)的底部固定安装有水箱(3)，水箱(3)内固定安装有滤板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述冷却机构包括冷却管(14)，支架(2)的两侧均开设有第一通孔，冷却管(14)转动安装在两个第一通孔内，冷却管(14)的外侧固定连通有多个喷头(15)，冷却管(14)的一端转动安装有弯头(13)，冷却管(14)的外侧固定连接有连接杆(20)，连接杆(20)上开设有滑口。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述水箱(3)的底部内壁固定安装有水泵(11)，水箱(3)的一侧与支座(1)上均开设有第二通孔，两个第二通孔内固定安装有同一个连接管(12)，连接管(12)的两端分别与弯头(13)的一端和水泵(11)的输出口固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述浇铸模(8)内固定安装有活动板(9)，浇铸模(8)的底部开设有对称的两个安装孔，两个安装孔内均滑动安装有导杆，导杆的两端分别与活动板(9)的底部和支杆(6)的外侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述支架(2)的一侧固定安装有电机(16)，支架(2)的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有转轴(17)，转轴(17)的一端与电机(16)的输出轴固定连接，转轴(17)的另一端固定安装有转盘(18)，转盘(18)的一侧固定安装有滑柱(19)，滑柱(19)滑动安装在滑口内。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述支座(1)上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转杆(23)，转杆(23)的两端分别固定安装有第二伞齿轮(22)和刮板(24)，冷却管(14)的外侧固定套设有第一伞齿轮(21)，第一伞齿轮(21)与第二伞齿轮(22)啮合，刮板(24)与滤板(10)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述支座(1)的顶部与支架(2)的一侧均固定安装有轴承，三个轴承的内圈分别与转杆(23)、转轴(17)和冷却管(14)的外侧固定连接。